CN202129657U - 锥齿轮滚珠定位装置 - Google Patents

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吴双胜
李红梅
周志燕
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Abstract

本实用新型涉及一种锥齿轮滚珠定位装置,特征是:包括定位底座,在定位底座中心位置设有呈圆形设置的台阶孔,所述台阶孔包括上台阶面、中台阶面和下台阶面,在中台阶面上沿圆周均匀布置有多个滚珠,滚珠与弹簧片固定连接,弹簧片由紧固螺钉固定在定位底座的上台阶面上。所述滚珠按六等分或者十二等分设置在中台阶面的圆周上。所述滚珠的直径与工件的齿槽相配合。所述台阶孔的孔径与工件的直径相匹配。本实用新型可以有效、可靠的固定工件,大大提高加工质量的稳定性;该套装置可以有效消除人为的装夹隐患;该套装置装夹便利,大大提高工作效率;该套装置适用范围较广,无滑动摩擦,寿命更长;该套装置结构简单,制造成本较低。

Description

锥齿轮滚珠定位装置
技术领域
本实用新型涉及一种锥齿轮滚珠定位装置,尤其是一种用于螺旋锥齿轮或直锥齿轮的装夹辅具,属于机械加工制造领域。
背景技术
通用减速机中通常要使用到螺旋锥齿轮或直锥齿轮,这类齿轮在热处理后都要对端面及内孔进行磨削等精加工,在精加工端面及内孔时要求找正节圆才能加工。现有技术当中一般采用四爪夹大外圆,找正内孔从而磨内孔的方式进行加工。该加工方式容易出现齿圈跳动过大的现象,如果后道工序需要齿面磨削加工也会出现齿面余量不均匀而导致齿面硬度不均匀的现象,严重的还会出现部分齿面磨不出现象。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种锥齿轮滚珠定位装置,降低了加工风险,合格品率高。
按照本实用新型提供的技术方案,所述锥齿轮滚珠定位装置,特征是:包括定位底座,在定位底座中心位置设有呈圆形设置的台阶孔,所述台阶孔包括上台阶面、中台阶面和下台阶面,在中台阶面上沿圆周均匀布置有多个滚珠,滚珠与弹簧片固定连接,弹簧片由紧固螺钉固定在定位底座的上台阶面上。
所述滚珠按六等分或者十二等分设置在中台阶面的圆周上。
所述滚珠的直径与工件的齿槽相配合。
所述台阶孔的孔径与工件的直径相匹配。
本实用新型具有以下优点:
(1)该套装置可以有效、可靠的固定工件,大大提高加工质量的稳定性;
(2)该套装置可以有效消除人为的装夹隐患;
(3)该套装置装夹便利,大大提高工作效率;
(4)该套装置适用范围较广,无滑动摩擦,寿命更长;
(5)该套装置结构简单,制造成本较低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A向视图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1~图2所示:锥齿轮滚珠定位装置包括定位底座1、固定螺钉2、弹簧片3、滚珠4、工件5、上台阶面6、中台阶面7、下台阶面8等。
本实用新型包括定位底座1,在定位底座1中心位置设有呈圆形设置的台阶孔,所述台阶孔包括上台阶面6、中台阶面7和下台阶面8,在中台阶面7上沿圆周均匀布置有多个滚珠4,如按六等分圆周布置或者按十二等分圆周布置,滚珠4与弹簧片3固定连接,弹簧片3由紧固螺钉2固定在定位底座1的上台阶面6上;
所述滚珠4的直径与工件5的齿槽相配合;
所述台阶孔的孔径与工件5的直径相匹配。
本实用新型是为了在内圆磨床上或端内圆磨床上加工热处理后的螺旋锥齿轮或直锥齿轮的内孔及端面而设计的装夹辅具。本实用新型通过设计合理的滚珠4直径、合理的定位底座1上台阶孔的孔径,根据工件5的大小,以齿数等分来选择在6等分或约12等分处甚至更多等分处设置滚珠4,使用前首先找正定位底座1的台阶孔,将弹簧片3与滚珠4焊接为一体,并通过紧固螺钉2固在定位底座1上,并按工件5的齿槽位置分布排放。滚珠4设置在工件5的齿槽内,由于弹簧片3的作用可以使滚珠4自由浮动,从而保证滚珠4与定位底座1台阶孔的接触,实现了利用滚珠4以工件5齿槽自动定位。此时磨削定位后工件5的内孔及端面,保证了不会产生工件5齿圈跳动过大,同时保证了后道磨齿时各齿面的余量均匀。本实用新型将弹簧片3的柔性及滚珠4的自由浮动的特点运用到定位装置上,结构简单,但构思巧妙。

Claims (4)

1.一种锥齿轮滚珠定位装置,其特征是:包括定位底座(1),在定位底座(1)中心位置设有呈圆形设置的台阶孔,所述台阶孔包括上台阶面(6)、中台阶面(7)和下台阶面(8),在中台阶面(7)上沿圆周均匀布置有多个滚珠(4),滚珠(4)与弹簧片(3)固定连接,弹簧片(3)由紧固螺钉(2)固定在定位底座(1)的上台阶面(6)上。
2.如权利要求1所述的锥齿轮滚珠定位装置,其特征是:所述滚珠(4)按六等分或者十二等分设置在中台阶面(7)的圆周上。
3.如权利要求1所述的锥齿轮滚珠定位装置,其特征是:所述滚珠(4)的直径与工件(5)的齿槽相配合。
4.如权利要求1所述的锥齿轮滚珠定位装置,其特征是:所述台阶孔的孔径与工件(5)的直径相匹配。
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