CN202129009U - 直排式吸油雾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了直排式吸油雾装置，包括底端带有开口的连接法兰盘，在连接法兰盘上面，设置有风机壳体，风机壳体的空腔内设置有风机；风机上面设置有滤油网，滤油网从上面封闭风机壳体的空腔；在风机壳体上端，设置有若干个出风口，滤油网、风机壳体的空腔、法兰盘的开口相连通，形成气体流动通道。本实用新型的装置，通过法兰盘安装在发电设备油槽开口上，封闭油槽开口，使从油槽开口飘散出来的油雾能全部吸入装置内进行分离处理；油雾在装置内被离心分离处理，上端经滤油网二次分离，分离效果较好；具有较强的环保作用，能保护发电设备周围的环境；安装方便，不需要进出管路连接，可在较小空间内安装，适合安装空间受限的发电的需要。

Description

直排式吸油雾装置

技术领域

本实用新型涉及一种环保用的油雾处理装置，尤其是安装在具有润滑或冷却油的发电设备等装置上对润滑油产生的油雾进行分离、处理的直排式吸油雾装置。

背景技术

在能够相对转动的设备上，如发电设备的转子等，都需要润滑油以润滑、冷却相关部件，如转子、轴承等，在润滑该部件的同时，将转动部位运转时产生的热量带走、降低其温度，防止部件被烧毁或卡死等，以延长其使用寿命. 但设备在转动中，润滑油往往要产生油雾，尤其在油液的温度升高后，产生的油雾更多；油雾从油槽（油箱）中飘散出来，进入空气中进而污染发电设备周围的部件，污染周围的空气. 

这就需要效果好的、便于安装的吸油雾装置对发电设备上润滑油因高温产生的油雾进行分离、处理。现有技术中，如名称为“吸排油雾装置”、专利号为ZL02276134.9的实用新型专利，公开了一种处理油雾的装置，其安置在发电设备周围，通过管路将油雾吸入装置内，通过离心作用使油雾中的油与空气分离，而油液通过集油口的管道回收。该油雾处理装置，需要管路将油雾吸入装置内，也需要管路将分离的油回收至专门设置的地方，安装时就比较麻烦；同时，该装置安装时需要占用较大的空间；另外，其油气分离处理效果需要进一步提高，才能保护发电设备周围的环境免受油雾污染。

发明内容

    本实用新型针对现有技术的油雾处理装置存在的上述不足，提供一种占用空间较小、便于安装的直排式吸油雾装置。

    本实用新型的技术方案：直排式吸油雾装置，其特征在于：包括底端带有开口的连接法兰盘，在连接法兰盘上面，设置有风机壳体，风机壳体的空腔内设置有风机；风机上面设置有滤油网，滤油网从上面封闭风机壳体的空腔；在风机壳体上端，设置有若干个出风口，出风口、滤油网、风机壳体的空腔、法兰盘的开口相连通，形成气体流动通道。

   进一步的特征是：在风机壳体的空腔下部，设置有集油环槽，在集油环槽上设置有若干个回油孔。

所述的回油孔与连接法兰盘的开口正对。

本实用新型直排式吸油雾装置，相对于现有技术，具有如下特点：

1、通过法兰盘安装在发电设备油槽开口上，封闭发电设备的油槽开口，使从油槽开口飘散出来的油雾能全部吸入装置内进行分离处理。

2、油雾在装置内被离心分离处理，上端有过滤效果较好的滤油网，经滤油网过滤后，绝大部分油雾被二次分离，分离效果较好，经二次分离后的洁净气体排放入空气中。

3、具有较强的环保作用，能保护发电设备周围的环境。

4、安装方便，不需要进出管路连接，可在较小空间、相对封闭空间内安装，非常适合安装空间受限的发电厂的需要。

5、整个装置上下排列（竖向安装），在减少气体流动的阻力的同时，使被分离的油液能自动回流到油槽内，布局合理；油液在滤油网、风机的叶片、风机壳体的空腔内基本上黏附，基本上不需要清洗，工作时间较长。

附图说明

图1是本实用新型吸油雾装置结构主视图。

具体实施方式

如图1中，本实用新型直排式吸油雾装置，包括底端的连接法兰盘1，连接法兰盘1带有开口，在连接法兰盘1上面，设置有风机壳体2，风机壳体2的空腔内设置有风机3，风机3是离心式分机，起到第一次的离心分离作用；风机3上面设置有滤油网4，滤油网4的孔径很小，能让气体通过的同时，对油雾具有较强的吸附作用，滤油网4从上面封闭风机壳体2的空腔。在风机壳体2上端，设置有若干个出风口5，出风口5、滤油网4、风机壳体2的空腔、法兰盘1的开口相连通，形成上、下分布（排列）的气体流动通道，经分离处理后的气体从出风口5排出。

在风机壳体2的空腔下部，设置有集油环槽6，在集油环槽6上设置有若干个回油孔7，回油孔7与连接法兰盘1的开口正对，通过法兰盘1的开口与用油设备（发电设备）的油槽相连通，经离心处理和滤油网4分离处理后得到的油液经回油孔7自动、直接流入发电设备的油槽内。回油孔7通常设置在集油环槽6的低位，保证油液自动往下回流。

使用时，将本实用新型直排式吸油雾装置的连接法兰盘1配合安装在发电设备的油槽开口8上（可将连接法兰盘1焊接在油槽开口8上)，封闭整个油槽开口，本实用新型的装置竖向安装；启动风机3产生抽吸作用，油槽内的油雾经油槽开口8全部抽吸入吸排油雾装置内，经风机3产生分离作用，使部分油液与空气分离；含油气体上升到滤油网4后，经滤油网4的分离作用，经滤油网4过滤后，油雾被二次分离，分离效果较好，经二次分离后的洁净气体经出风口5排放入空气中，起到油气分离的作用，而且分离效果较佳。经离心处理和滤油网4分离处理后得到的油液经回油孔7、连接法兰盘1的开口、油槽开口8自动、直接流入发电设备的油槽内。

本实用新型的空气，从下至上，从底层的发电设备的油槽、风机壳体2的空腔、滤油网4，到上端的出风口5直接排出，经除油处理的油液经回油孔7、连接法兰盘1的开口、油槽开口8直接回流入发电设备的油槽内。

Claims (3)

1.直排式吸油雾装置，其特征在于：包括底端带有开口的连接法兰盘（1），在连接法兰盘（1）上面，设置有风机壳体（2），风机壳体（2）的空腔内设置有风机（3）；风机（3）上面设置有滤油网（4），滤油网（4）从上面封闭风机壳体（2）的空腔；在风机壳体（2）上端，设置有若干个出风口（5），所述出风口（5）、滤油网（4）、风机壳体（2）的空腔、法兰盘（1）的开口相连通，形成气体流动通道。

2.根据权利要求1所述直排式吸油雾装置，其特征在于：在风机壳体（2）的空腔下部，设置有集油环槽（6），在集油环槽（6）上设置有若干个回油孔（7）。

3.根据权利要求2所述直排式吸油雾装置，其特征在于：所述的回油孔（7）与连接法兰盘（1）的开口正对。

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