CN205536007U - 抽油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抽油烟机，包括集烟罩、抽吸装置、分离装置及集油装置，所述抽吸装置、分离装置、集油装置由上至下设置于所述集烟罩中，所述抽吸装置用于抽吸空气，所述分离装置用于分离空气中的油气，所述集油装置用于汇集分离油气形成的油滴。本实用新型的抽油烟机设置分离器分离油气并凝结形成油滴，并将油滴通过集油装置汇集，分离效率高，分离形成的油滴不会粘附于分离器之上，便于清洁。

Description

抽油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房设备领域，尤其涉及一种抽油烟机。

背景技术

抽油烟机通常用于抽取形成于抽油烟机下方的油气，并将所述油气与吸入的空气一起向室外排出。但是，将包含油气的空气直接向室外排放对环境不利，而且通常会使处于空气流路中的抽油烟机下游的风扇、管道等设备上附着油分，在清洗等的维护方面需要大量的劳力/费用，并会促进设备的劣化。

因此，在现有技术中，通常设置滤网以使空气中的油气凝结为油滴，并进行收集，从而避免油气直接向室外排放。现有技术中的滤网的油滴分离效率较低，且其利用其上设置的缝隙捕获油滴，容易导致滤网堵塞，降低抽油烟机的抽吸效率，且不易清洗。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种分离效率高、便于清洁的抽油烟机。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是：一种抽油烟机，包括集烟罩、抽吸装置、分离装置及集油装置，所述抽吸装置、分离装置、集油装置由上至下设置于所述集烟罩中，所述抽吸装置用于抽吸空气，所述分离装置用于分离空气中的油气，所述集油装置用于汇集分离油气形成的油滴。

进一步的，所述抽吸装置包括油烟机蜗壳、设置于油烟机蜗壳中的风轮及风轮电机，所述风轮电机用于驱动所述风轮转动，所述风轮在所述风轮电机的驱动下抽吸含有油气的空气。

进一步的，所述分离装置包括分离器及用于驱动所述分离器旋转的分离器电机，所述分离器包括中心盘及多个连接于所述中心盘外周的叶片，所述分离器在所述分离器电机的驱动下绕所述分离器的中心盘的轴向旋转。

进一步的，所述叶片自所述中心盘的外周沿所述中心盘的径向向外延伸。

进一步的，所述叶片沿其延伸方向弯折以形成凹部，所述叶片的凹部朝向所述叶片的旋转方向设置。

进一步的，所述叶片远离所述中心盘的一端为非封闭状。

进一步的，所述集油装置包括集油罩及设置于所述集油罩下方的接油杯，所述集油罩罩设于所述分离器的周向外侧。

进一步的，所述集油罩的内壁开设有集油槽，所述集油槽连通至所述接油杯，用于将所述集油罩收集的油滴汇集至所述接油杯。

进一步的，所述集油装置还设有挡风盘，所述挡风盘开设有通风孔并设置于所述分离器下方，所述抽吸装置抽吸的空气自所述挡风盘的通风孔进入集烟罩内部。

进一步的，所述挡风盘于所述分离器所在平面的的垂直投影位于所述分离器内部。

本实用新型的抽油烟机设置分离器分离油气并凝结形成油滴，并将油滴通过集油装置汇集。本实用新型的分离器分离效率高，分离形成的油滴不会粘附于分离器之上，便于清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明较佳实施方式提供的抽油烟机的组装示意图；

图2是本发明较佳实施方式提供的抽油烟机的分解示意图；

图3是本发明较佳实施方式提供的抽油烟机的剖视图；

图4是本发明较佳实施方式提供的抽油烟机的分离器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人 员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型较佳实施方式提供一种抽油烟机10，用于抽吸油气，并将油气分离后向外部环境排放。本实施例的抽油烟机10包括集烟罩20、抽吸装置30、分离装置40及集油装置50。所述抽吸装置30、分离装置40、集油装置50由上至下设置于所述集烟罩20中。所述抽吸装置30用于抽吸空气，所述分离装置40用于分离空气中的油气，所述集油装置50用于汇集分离油气所形成的油滴。带有油气的空气在抽吸装置30抽取下汇集于集烟罩20，并通过分离装置40分离出油滴，油滴通过集油装置50汇集储存，同时抽吸装置30还将经油烟分离处理后的空气排出集烟罩20，排放到外部环境中。可以理解的是，所述抽油烟机10还设有用于固定安装所述抽吸装置30的固定板60、除烟箱70等部件，其可采用现有技术中的适用装置，在此不再赘述。

在本实施例中，所述集烟罩20包括底罩21及连接于所述底罩21顶部的装饰外罩23，该装饰外罩23为呈四棱柱状的壳体结构，形成用于容置所述抽吸装置30的腔体。所述底罩21设有朝向下方的开口，该开口连通于所述装饰外罩23腔体的下方。所述装饰外罩23连通于通向外部的排烟管(图未示)。可以理解的是，所述集烟罩20的外形可设置为任意形状。

所述抽吸装置30设置于所述集烟罩20中，用以于集烟罩20中产生负压，从而抽吸集烟罩20下方的空气。在本实施例中，所述抽吸装置30设置于所述集烟罩20的装饰外罩23中。所述抽吸装置30包括油烟机蜗壳31、设置于油烟机蜗壳31中的风轮33及风轮电机35。所述风轮电机35用于驱动所述风轮33转动，所述风轮33在所述风轮电机35的驱动下抽吸含有油气的空气。可以理解的是，所述抽吸装置30可采用任意类型的适用装置。所述抽吸装置30还可设置一罩设于所述蜗壳31外部的蜗壳外罩37，用于保护所述蜗壳31。

所述分离装置40设置于所述集烟罩20的底罩21中中。分离装置40包括分离器41及用于驱动所述分离器41旋转的分离器电机43。在本实施例中，所述分离器41通过固定螺母(图未示)固接至所述分离器电机43的输出轴上。具体的，所述分离装置40设置于所述集烟罩20的底罩21中。可以理解的是，所述分离装置40可采用任意适用方式设置于所述集烟罩20的低罩21中。例如在本实施例中，为将所述分离装置40固设于所述低罩21的下方开口中，本抽 油烟机还设有电机座45和电机座安装板47。

请参见图4，所述分离器41包括中心盘411及多个设置于所述中心盘411外周的叶片413。所述分离器41在分离器电机43的驱动下绕所述中心盘411轴向旋转。所述叶片413为条形片状，并自所述中心盘411的外周沿所述中心盘411的径向向外延伸。当所述抽油烟机10开启时，所述抽吸装置30抽吸含有油气的空气，所述分离器41在所述分离器电机43的驱动下转动时产生离心力，在离心力的作用下悬浮于空气中的油气形成油滴，并沿所述分离器41的径向分离。

在本实施例中，所述叶片413沿其延伸方向弯折，从而形成凹部415，所述叶片413的截面形状为V字型。所述叶片413旋转时，该叶片413的凹部415朝向所述叶片413的旋转方向。可以理解的是，所述叶片413的形状及凹部415的形状也可按需自行调整，所述叶片413及凹部415的尺寸也可根据抽油烟机10的规格调整，只需保证所述分离器41可进行油气分离即可。

在本实施例中，所述叶片413沿垂直于其延伸方向的截面为V形，所述V形的角平分线与所述中心盘411的旋转平面的夹角小于或等于5度；所述叶片413远离所述中心盘411的一端为非封闭状，所述V形的角平分线平行于所述中心盘411的旋转平面。即所述凹部415自所述叶片413远离所述中心盘411的一端贯通并延伸至所述叶片413靠近所述中心盘411的一端，从而便于叶片413在旋转过程中将粘附于叶片413的油滴沿所述凹部415的延伸方向自所述凹部415远离所述中心盘411的一端甩出。

集油装置50包括集油罩51及设置于所述集油罩51下方的接油杯53(参图2)。在本实施例中，所述集油罩51包括罩体511及连接于所述罩体511并向所述罩体511下方延伸的延伸部513。所述罩体511套设于所述分离器41的周向外侧，用于将所述分离器41分离出的油滴汇集至接油杯53。在使用过程中，所述分离器41分离油滴并使油滴沿所述分离器41轴向甩出并通过所述罩体511承接，并最终汇集至所述接油杯53中。

在本实施例中，所述罩体511及延伸部513的内壁开设有集油槽(图未示)，所述集油槽连通至所述接油杯53，用于将所述罩体511收集的油滴汇集至所述接油杯53。

所述集油装置50还设有挡风盘80。在本实施例中，所述挡风盘80为环状， 其中部设有通风孔81，所述抽吸装置30抽吸的空气自所述挡风盘80的通风孔81进入集烟罩20内部。在本实施例中，所述挡风盘80安装于所述分离器41。可以理解的是，所述挡风盘80可采用任意适用方式固定连接于所述分离器41下方(从图3看80位于41上方)。所述挡风盘80用于限制所述空气的流动方向，从而便于分离器41对空气中的油气进行分离。

进一步的，所述挡风盘80装设于所述分离器41下方。所述挡风盘80于所述分离器41所在平面的垂直投影位于所述分离器41内部，从而使分离器41覆盖经过挡风盘80的通风孔81的油气的流向，避免所述油气绕过所述分离器41进入所述集烟罩20内部。

本实用新型的抽油烟机10设置分离装置40分离油气并凝结形成油滴，并将油滴通过集油装置50汇集。本实用新型的分离装置40设置有可旋转的分离器41，使得该分离器41的分离效率高，且分离形成的油滴不会粘附于分离器41之上，便于清洁。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种抽油烟机，其特征在于，包括集烟罩、抽吸装置、分离装置及集油装置，所述抽吸装置、分离装置、集油装置由上至下设置于所述集烟罩中，所述抽吸装置用于抽吸空气，所述分离装置用于分离空气中的油气，所述集油装置用于汇集分离油气形成的油滴。

2.如权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述抽吸装置包括油烟机蜗壳、设置于油烟机蜗壳中的风轮及风轮电机，所述风轮电机用于驱动所述风轮转动，所述风轮在所述风轮电机的驱动下抽吸含有油气的空气。

3.如权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述分离装置包括分离器及用于驱动所述分离器旋转的分离器电机，所述分离器包括中心盘及多个连接于所述中心盘外周的叶片，所述分离器在所述分离器电机的驱动下绕所述分离器的中心盘的轴向旋转。

4.如权利要求3所述的抽油烟机，其特征在于，所述叶片自所述中心盘的外周沿所述中心盘的径向向外延伸。

5.如权利要求3所述的抽油烟机，其特征在于，所述叶片沿垂直于其延伸方向的截面为V形，所述V形的角平分线与所述中心盘的旋转平面的夹角小于或等于5度。

6.如权利要求5所述的抽油烟机，其特征在于，所述叶片远离所述中心盘的一端为非封闭状，所述V形的角平分线平行于所述中心盘的旋转平面。

7.如权利要求2至6中任一项所述的抽油烟机，其特征在于，所述集油装置包括集油罩及设置于所述集油罩下方的接油杯，所述集油罩罩设于所述分离器的周向外侧。

8.如权利要求7所述的抽油烟机，其特征在于，所述集油罩的内壁开设有集油槽，所述集油槽连通至所述接油杯，用于将所述集油罩收集的油滴汇集至所述接油杯。

9.如权利要求8所述的抽油烟机，其特征在于，所述集油装置还设有挡风盘，所述挡风盘开设有通风孔并设置于所述分离器下方，所述抽吸装置抽吸的空气自所述挡风盘的通风孔进入集烟罩内部。

10.如权利要求9所述的抽油烟机，其特征在于，所述挡风盘于所述分离器所在平面的垂直投影位于所述分离器内部。