CN202123039U - 一种数控智能点胶设备 - Google Patents
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Abstract
一种数控智能点胶设备，包括机架和可固定针筒的针筒架系统，机架包括座板、至少两块立板和至少两块立板连接板；立板固定在座板上，立板连接板设置在立板之间，针筒架系统安装在立板上；座板、立板和立板连接板形成固定框架结构；立板上固定设有水平导轨，该水平导轨上活动套设有滑块；针筒架系统包括连接在滑块上的固定板，该固定板上连接有竖板，该竖板上设有针筒固定机构和轴心线垂直于竖板的水平微调螺栓；水平微调螺栓在自身轴向方向上与竖板相对位置固定，水平微调螺栓可沿自身轴心线与竖板发生相对转动；本实用新型提供了一种点胶快捷，准确，断胶干净、密封结构不易损坏的数控智能点胶设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控智能点胶设备，尤其是一种工作时震动小、噪音低的数控智能点胶设备。
背景技术
数控智能点胶设备广泛用于对手机按键等部件进行点胶。现有的数控智能点胶设备在工作过程中，由于自身结构的原因机身容易出现剧烈震动。机身震动会对生产环境产生噪音污染，更重要的是震动还可能给点胶的位置精度造成不利影响，降低产品的质量。生产过程中为适应不同产品的要求，需要对针筒出交口的水平位置进行微调。现有的数控智能点胶设备利用针筒的弹性采用微调螺栓调整针筒出胶口的水平位置，由于没有限位装置，实践中经常因微调螺栓位移调整量过大而使针筒损坏。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有螺杆式点胶阀所存在的技术问题，提供一种结构简单、制造成本低、维护简便、点胶速度快、能兼容一般的使用环境的螺杆式点胶阀。
本实用新型的技术方案如下：
一种数控智能数控智能点胶设备，包括机架和可固定针筒的针 筒架系统，智能控制系统，所述机架包括座板、至少两块立板和至少两块立板连接板；所述立板固定在所述座板上，所述立板连接板设置在所述立板之间，所述针筒架系统安装在所述立板上；所述座板、立板和立板连接板形成固定框架结构；所述立板上固定设有水平导轨，该水平导轨上活动套设有滑块；所述针筒架系统包括连接在所述滑块上的固定板，该固定板上连接有竖板，该竖板上设有针筒固定机构和轴心线垂直于所述竖板的水平微调螺栓；所述水平微调螺栓在自身轴向方向上与所述竖板相对位置固定，所述水平微调螺栓可沿自身轴心线与所述竖板发生相对转动；所述水平微调螺栓与一卡块形成螺纹配合，该卡块上设有与针筒相应部位径向尺寸相适配的通孔；所述竖板上固定有可限定所述卡块在水平方向上运动的极限位置的限位块，所述智能控制系统用来实现对数控智能点胶设备的控制；
所述智能控制系统，包括输入接口、微处理器、驱动单元和输出单元，所述的输入接口用以外接输入单元，向微处理器输送控制信号；所述的驱动单元受微处理器控制，向输出单元发出控制信号，所述的输入接口与微处理器通过光电耦合器连接。
所述的数控智能点胶设备，其中，所述立板和座板二者相互固定连接处设有可强化所述机架的刚性的加强板。
所述的数控智能点胶设备，其中，所述座板安装在底座上，所述座板和底座之间通过优力胶连接座连接。
所述的数控智能点胶设备，其中，所述底座的底部设有软质底脚。
所述的数控智能点胶设备，其中，所述通孔中设置至少一个点胶 阀。
所述的数控智能点胶设备，其中，所述点胶阀是螺杆阀或是喷射阀或是喷雾阀或是计量阀或是隔膜式点胶阀。
所述的数控智能点胶设备，其中，所述螺杆阀，包括一阀体、所述阀体中上部设置一空腔，一电机安装座设置所述空腔的底部，一电机设置在所述电机安装座上，所述电机的转轴通过连接装置与螺杆相连接，所述阀体的下部设置一出胶孔，所述螺杆至少一部分设置在所述出胶孔中，一胶筒设置在所述阀体的一侧，所述阀体与所述胶筒通过转接头连接，在所述螺杆与所述电机的转轴相连接的部分设置有密封装置。
所述的数控智能点胶设备，其中，所述隔膜式点胶阀，包括一上阀体、一下阀体，所述上阀体设置在所述下阀体的上方，二者通过连接装置连接，在所述上阀体内设置一驱动机构，所述驱动机构，包括缸体、活塞，缸体底端与下料机构的顶端相连接，活塞活动安装在缸体内，活塞顶端连接一弹簧，弹簧顶在缸体顶部内侧与活塞顶端之间，缸体的下部中间设有气腔，用于推顶活塞向上运动，缸体的侧部设置至少一进气孔，进气孔与缸体的气腔相连通；所述下阀体内设置一下料机构，所述下料机构包括一撞针，一进胶孔，一具有U字形隔膜、一流体孔，所述撞针的上端与活塞下端紧密相连，所述撞针的下端与一具有U字形隔膜紧密配合，U字形隔膜的下端面贴靠在阀体的顶端并覆盖于所述的流体孔和出胶孔，进胶孔与流体孔相连通。
附图说明
图1是本实用新型一种实施方式的立体示意图；
图2是图1中的座板1、立板2和加强板4立体示意图；
图3是图1中的针筒架系统的剖视示意图；
图4是的图3中的水平微调螺栓、卡块、限位块的俯视示意图；
图5为本实用中螺杆阀的剖面结构图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
一种数控智能数控智能点胶设备，包括机架和可固定针筒的针筒架系统，智能控制系统，所述机架包括座板、至少两块立板和至少两块立板连接板；所述立板固定在所述座板上，所述立板连接板设置在所述立板之间，所述针筒架系统安装在所述立板上；所述座板、立板和立板连接板形成固定框架结构；所述立板上固定设有水平导轨，该水平导轨上活动套设有滑块；所述针筒架系统包括连接在所述滑块上的固定板，该固定板上连接有竖板，该竖板上设有针筒固定机构和轴心线垂直于所述竖板的水平微调螺栓；所述水平微调螺栓在自身轴向方向上与所述竖板相对位置固定，所述水平微调螺栓可沿自身轴心线与所述竖板发生相对转动；所述水平微调螺栓与一卡块形成螺纹配合，该卡块上设有与针筒相应部位径向尺寸相适配的通孔；所述竖板上固定有可限定所述卡块在水平方向上运动的极限位置的限位块，所述智能控制系统用来实现对数控智能点胶设备的控制；
所述智能控制系统，包括输入接口、微处理器、驱动单元和输出单元，所述的输入接口用以外接输入单元，向微处理器输送控制信号；所述的驱动单元受微处理器控制，向输出单元发出控制信号，所述的输入接口与微处理器通过光电耦合器连接。
实施例1
图1、图2、图3、图4出示了本实用新型的一种实施方式。
如图1所示，该数控智能点胶设备包括座板1、两个立板2、立板连接板3，两个立板2固定在座板1上，立板连接板3连接在两个立板2之间，立板连接板3的两端分别与两个立板2固定连接；结合图2，两个立板2各自与座板1的连接处设有加强板4使得两个立板2各自与座板1之间的连接更加稳固；立板连接板3上固定有水平导轨5，水平导轨5上活动套设有滑块6，结合图1和图3，针筒架系统通过滑块6和水平导轨5连接在两个立板2；座板1通过优力胶连接座7安装在底座8上，底座8的底部装有4个软质底脚24。上述结构使得该数控智能点胶设备具有良好的整体性和刚性，结构稳定牢固。针筒架系统如图3和图4所示，固定板9通过竖直微调机构与竖板14连接；竖直微调机构包括固定框11、动块12、竖直微调螺栓13；固定框11固定在固定板9上，竖直微调螺栓13活动穿套在固定框11的横臂上，竖直微调螺栓13可绕自身轴心线与固定框11的横臂发生相对转动，竖直微调螺栓13在自身轴向方向与固定框11相对位置固定，竖直微调螺栓13与动块12形成螺纹配合；竖板14与动块12固定连接，竖 板14的上端设有针筒固定机构，针筒固定机构包括固定圈巧和固定螺栓16；水平微调螺栓17穿套在竖板14的下端，水平微调螺栓17可绕自身轴心线与竖板14发生相对转动，水平微调螺栓17在自身轴向方向与竖板14相对位置固定，水平微调螺栓17与卡块18形成螺纹配合，卡块18上与针筒相应部位径向尺寸相等的通孔20；竖板14的下端还固定设有限位块19，限位块19可以限定卡块18在水平方向上运动的极限位置。参见图1，装配时固定板9通过竖向气缸机构22连接在滑块6上，竖向气缸机构22使得固定板9和滑块6二者可沿竖直方向相对移动。工作时，针筒21插入固定圈15中，旋紧固定螺栓16将针筒21固定在固定圈15上；针筒21的下端插入卡块18上的通孔20中。滑块6在水平导轨5上滑动时可带动针筒架系统在水平方向上移动，旋调竖直微调螺栓13可使竖板14带动针筒21在竖直方向上移动。图4中，卡块18左右移动的极限位置因限位块19的阻挡而受到限制，需要时可旋调水平微调螺栓17使卡块18在限位块19的限定的范围内移动以利用针筒21本身变形将其出胶口25精确地调整到工作位置上，限位块19可防止因水平微调螺栓17位移调整量过大而使针筒21损坏。在图1中，工件安装板23可线性移动以帮助与出胶口25对位。为了精确定位，竖直微调螺栓13和水平微调螺栓17上套设有弹簧26，见图3和图4。采用本数控智能点胶设备产品一次合格率大幅提高；
如图5所示，所述的数控智能点胶设备，其中，所述螺杆阀33， 包括一阀体、所述阀体中上部设置一空腔31，一电机安装座设置所述空腔的底部，一电机设置在所述电机安装座上，所述电机的转轴通过连接装置与螺杆相连接，所述阀体的下部设置一出胶孔，所述螺杆至少一部分设置在所述出胶孔中，一胶筒设置在所述阀体的一侧，所述阀体与所述胶筒通过转接头连接，在所述螺杆与所述电机的转轴相连接的部分设置有密封装置。
所述的数控智能点胶设备，其中，所述隔膜式点胶阀，包括一上阀体、一下阀体，所述上阀体设置在所述下阀体的上方，二者通过连接装置连接，在所述上阀体内设置一驱动机构，所述驱动机构，包括缸体、活塞，缸体底端与下料机构的顶端相连接，活塞活动安装在缸体内，活塞顶端连接一弹簧，弹簧顶在缸体顶部内侧与活塞顶端之间，缸体的下部中间设有气腔，用于推顶活塞向上运动，缸体的侧部设置至少一进气孔，进气孔与缸体的气腔相连通；所述下阀体36内设置一下料机构39，所述下料机构包括一撞针38，一进胶孔43，一具有U字形隔膜、一流体孔，所述撞针的上端与活塞下端紧密相连，所述撞针的下端与一具有U字形隔膜紧密配合，U字形隔膜的下端面贴靠在阀体的顶端并覆盖于所述的流体孔和出胶孔，进胶孔与流体孔相连通。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种数控智能点胶设备，其特征在于：包括机架和可固定针筒的针筒架系统，智能控制系统，所述机架包括座板、至少两块立板和至少两块立板连接板；所述立板固定在所述座板上，所述立板连接板设置在所述立板之间，所述针筒架系统安装在所述立板上；所述座板、立板和立板连接板形成固定框架结构；所述立板上固定设有水平导轨，该水平导轨上活动套设有滑块；所述针筒架系统包括连接在所述滑块上的固定板，该固定板上连接有竖板，该竖板上设有针筒固定机构和轴心线垂直于所述竖板的水平微调螺栓；所述水平微调螺栓在自身轴向方向上与所述竖板相对位置固定，所述水平微调螺栓可沿自身轴心线与所述竖板发生相对转动；所述水平微调螺栓与一卡块形成螺纹配合，该卡块上设有与针筒相应部位径向尺寸相适配的通孔；所述竖板上固定有可限定所述卡块在水平方向上运动的极限位置的限位块，所述智能控制系统用来实现对数控智能点胶设备的控制；
所述智能控制系统，包括输入接口、微处理器、驱动单元和输出单元，所述的输入接口用以外接输入单元，向微处理器输送控制信号；所述的驱动单元受微处理器控制，向输出单元发出控制信号，所述的输入接口与微处理器通过光电耦合器连接。
2.根据权利要求1所述的数控智能点胶设备，其特征在于：所述立板和座板二者相互固定连接处设有可强化所述机架的刚性的加强板。
3.根据权利要求2所述的数控智能点胶设备，其特征在于：所述座板安装在底座上，所述座板和底座之间通过优力胶连接座连接。
4.根据权利要求3所述的数控智能点胶设备，其特征在于：所述底座的底部设有软质底脚。
5.根据权利要求1所述的数控智能点胶设备，其特征在于：所述通孔中设置至少一个点胶阀。
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| CN102536981A (zh) * | 2012-02-24 | 2012-07-04 | 长城汽车股份有限公司 | 一种灯具产品布胶压合设备 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Changsha Jingda Printing Plate Co., Ltd. Assignor: Zhong Panxiao Contract record no.: 2012430000117 Denomination of utility model: Numerical-control intelligent dispensing device Granted publication date: 20120125 License type: Exclusive License Record date: 20120604 |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120125 Termination date: 20130508 |