CN202118589U - Led灯 - Google Patents

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Abstract

一种LED灯，是包含一外壳、一风扇模块及一发光二极管。该外壳的一端设有一组装口，另一端设有一电连接部，该外壳邻近该组装口的内侧周壁为一导风壁；该风扇模块结合于该外壳的组装口，使该风扇模块与该外壳的组装口及导风壁之间形成至少一风道，且该风扇模块设有一导风口，该导风口连通至该外壳内部；该发光二极管是结合于该风扇模块。借助该风道的结构设计，该外壳无须另行开设进风孔或出风孔，以有效降低结构复杂度，并提升外观完整性及美观性。

Description

LED灯
技术领域
本实用新型是关于一种LED灯，尤其是一种具有风扇模块的LED灯。
背景技术
现有的LED灯结构是如中国台湾发明I316121号《灯具》专利案，请配合参照图1所示，该现有LED灯8是包含有一外壳81，该外壳81是由一第一壳体811及一第二壳体812所组成，其中该第一壳体811设有一出风部811a及一进风部812a；又，该外壳81内部设有一散热器82、一发光元件83及一散热风扇84，且该散热器82位于该发光元件83及散热风扇84之间。借此；当该散热风扇84运转时，可将外界气流经由该进风部812a吸入，并导引气流通过该散热器82后再由该出风部811a吹出，以降低该发光元件83运作时所产生的热能。
然而，现有LED灯8的外壳81是由该第一壳体811及第二壳体812组合而成，除了造成零组件数量增加，使整体结构相对较为复杂外，而且由于该散热器82、发光元件83及散热风扇84是被包覆于该外壳81内，故必须在该外壳81另外开设数个孔洞以形成该出风部811a及进风部812a，因此，容易破坏该LED灯8的外观完整性及美观性，且具有加工不便及制造成本增加等缺点。再者，为了配合装潢之整体美观性需求，而必须将该LED灯8内嵌隐藏在如装潢隔层的天花板等地点时，由于现有LED灯8的出风部811a及进风部812a是设置于该外壳81，使得该出风部811a及进风部812a也会埋入于装潢隔层的天花板上方，而仅保留该发光元件83部分显露于天花板表面，然而该天花板上方与建筑物本身的水泥楼层板之间的空间一般为封闭空间，该空间不易与外界空气循环，因而会影响空气流通效果及散热效能，进而产生积热问题，影响该现有LED灯8的使用寿命。
另一种现有LED灯结构是如中国台湾新型M346745号《灯具》专利案，请配合参照图2所示，该现有LED灯9是包含有一外壳91、一散热器92、一风扇93及一LED灯组94。该外壳91是由一上壳911及一下壳912组成，该上壳911设有数个通气孔911a，且该下壳912设有一穿透孔912a。该散热器92位于该外壳91内并与该下壳912的穿透孔912a之间形成有通风道95，该风扇93也位于该外壳91内并结合于该散热器92，该LED灯组94则结合于该散热器92。借此当该风扇93运转时，可将外界气流经由各该通气孔911a吸入后再由该通风道95经该穿透孔912a排出，以驱散该LED灯组94所产生的热能。
然而，该现有LED灯9的外壳91是由该上壳911及下壳912组合而成，同样存在有造成零组件数量增加及破坏外观完整性及美观性、使整体结构相对较为复杂的缺点；又，该现有LED灯9的散热器92与该穿透孔912a之间虽然形成有通风道95，但仍必须于该上壳911开设有数个通气孔911a，故该现有结构同样具有加工不便及制造成本增加等缺点。再者，该现有LED灯9内嵌隐藏如装潢隔层的天花板等地点时，虽然该通风道95是显露于天花板表面，但是各该通气孔911a仍埋入于天花板上方，故仍存在有空气流通及散热效能不佳，而容易产生积热，因此，该现有LED灯9的散热效果不佳，无法有效提升整体使用寿命。
发明内容
本实用新型主要目的是提供一种LED灯，使该LED灯无须于外壳另行加工开设任何进风孔或出风孔，以有效降低结构复杂度，并便于加工制造。
本实用新型次一目的是提供一种LED灯，借助该LED灯外壳无须开设进风孔或出风孔之结构设计，以维持其外观完整性及美观性。
本实用新型的另一目的是提供一种LED灯，当该LED灯呈内嵌隐藏式安装时，是供外界气流能够顺利进出该LED灯，以提升整体散热效果，确保该LED灯能够正常运作。
根据本实用新型的LED灯，是包含一外壳、一风扇模块及一发光二极管。该外壳的一端设有一组装口，另一端设有一电连接部，该外壳邻近该组装口的内侧周壁为一导风壁；该风扇模块结合于该外壳的组装口，使该风扇模块与该外壳的组装口及导风壁之间形成至少一风道，且该风扇模块设有一导风口，该导风口连通至该外壳内部；该发光二极管是结合于该风扇模块。其中该风道为径向进风口或径向出风口，该导风口是对应该风道为径向出风口或径向进风口；或者，基于相同技术概念下，该风道为径向进风口或径向出风口，该导风口是对应该风道为轴向出风口或轴向进风口。
其中：
该风扇模块包含一个散热器及一个散热风扇，该散热风扇结合于该散热器。
该风扇模块定义有一个轴向基准线，该风扇模块的散热风扇是具有一个扇框，该扇框内部设置一个扇轮，且该扇框底缘形成一个径向延伸部，该风道是形成于该径向延伸部与该外壳的组装口及导风壁之间，而该径向延伸部与该散热器之间形成该导风口或者该扇框的内周面与该散热器之间形成该导风口。。
该径向延伸部是朝该风扇模块的轴向基准线的径向方向延伸。
该LED灯另设置一个透光罩，该透光罩是结合于该风扇模块，该发光二极管容置于该透光罩内部。
该透光罩是结合于该风扇模块，并共同与该外壳的组装口及导风壁之间形成该风道。
本实用新型有益效果在于：本实用新型LED灯是无须于该外壳另行加工开设任何进风孔或出风孔，而可直接借助形成于该外壳与该风扇模块之间的风道结构设计，用以提供进风或出风等功能，以有效降低结构复杂度进而达到方便加工制造的功效，更兼具有维持该LED灯的外观完整性及美观性的功效。再者，当本实用新型LED灯呈内嵌隐藏式安装时，也可利用该风道的设计，以确保该风扇模块能够导引外界气流进行散热，以达到增加LED灯使用寿命的功效。
附图说明
图1：现有LED灯的组合剖视图(一)。
图2：现有LED灯的组合剖视图(二)。
图3：本实用新型LED灯的“径向进风及径向出风”实施形态的立体分解图。
图4：本实用新型LED灯的“径向进风及径向出风”实施形态的组合剖视图。
图5：本实用新型LED灯的“径向进风及轴向出风(或轴向进风及径向出风)”实施形态的组合剖视图。
【主要元件符号说明】
(本实用新型)
1外壳
11组装口    12电连接部
13导风壁
2风扇模块
21散热器    22散热风扇
221扇框    221a导风口
222扇轮    223径向延伸部
3发光二极管
4风道
5透光罩
51开口部
L轴向基准线
(现有技术)
8LED灯
81外壳        811第一壳体
811a出风部    812第二壳体
812a进风部    82散热器
83发光元件    84散热风扇
9LED灯
91外壳        911上壳
911a通气孔    912下壳
912a穿透孔    92散热器
93风扇        94LED灯组
95通风道
具体实施方式
为让本实用新型的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本实用新型的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：
请参照图3及4所示，本实用新型LED灯至少包含一外壳1、一风扇模块2及一发光二极管3。该外壳1是用以供该风扇模块2结合，使该风扇模块2容置于该外壳1内部；该发光二极管3是结合于该风扇模块2。
该外壳1为一中空壳体，该外壳1的一端设有一组装口11，另一端设有一电连接部12；该组装口11是连通该外壳1内部，以供该风扇模块2可顺利组装于该外壳1内部，且该外壳1邻近该组装口11的内侧周壁为一导风壁13；而该电连接部12为各种能够电连接外部电源的结构设计，以作为本实用新型LED灯的主要电力来源。
该风扇模块2是经由该外壳1的组装口11结合于该外壳1的内部，使该风扇模块2与该外壳1的导风壁13之间形成至少一风道4，该至少一风道4可作为进风或出风功能；其中该风扇模块2与该外壳1的结合方式可采用如螺接、卡固、胶黏或焊接等。
更详言之，该风扇模块2可包含一散热器21及一散热风扇22。该散热器21是由可导热的材质所制成；该散热风扇22结合于该散热器21，该散热风扇22可选择为轴流式风扇或离心式风扇，较佳是选自一轴流式风扇；借此，该散热风扇22是能够搭配该散热器21提供预定的散热效果。又，基于上述该风扇模块2与该外壳1的导风壁13之间形成至少一风道4的技术概念，该风扇模块2可选择利用该散热器21或散热风扇22的外周表面与该导风壁13之间形成该风道4。
该发光二极管3是结合于该风扇模块2，以便利用该风扇模块2降低该发光二极管3实际运作时的温度，达到更佳的散热效果；又，该发光二极管3可电连接该外壳1的电连接部12，以提供运作时的主要电力来源。
本实用新型LED灯实际使用时，可装设于如墙壁、天花板或其他欲进行照明等地点；举例而言，是可将该LED灯的外壳1埋入于装潢隔层的天花板上方，仅保留该外壳1的组装口11及该发光二极管3裸露于天花板表面；另由于邻接该组装口11的导风壁13与该风扇模块2之间是形成有该风道4，该风道4也可相对裸露于天花板表面，当该风扇模块2的散热风扇22运转时，即利用该风道4导入或导出气流，用以驱散该发光二极管3所产生的热能。又，该外壳1的电连接部12则可与一般供电系统电连接，以提供电源至该发光二极管3，使该发光二极管3可通电后投射灯光。
借助前揭之结构特征，本实用新型LED灯的主要特点在于：本实用新型LED灯的外壳1可直接借助该组装口11与该风扇模块2两者之间的结构空间规划形成该风道4；因此，本实用新型LED灯的外壳1无须另外加工开设任何进风孔或出风孔，可有效降低整体结构复杂度，以提升加工便利性及降低制造成本，并兼可维持其外观完整性及整体美观性。再者，倘若本实用新型LED灯内嵌隐藏如装潢隔层的天花板等地点时，该风道4也可配合裸露于该天花板表面；因此，使该风扇模块2可顺利导入及导出气流，以提升整体散热效能，进而有效提升本实用新型LED灯的使用寿命。
借助上述本实用新型LED灯的结构设计概念，本实用新型LED灯的外壳1与该风扇模块2之间，更可配合该风道4之设计，进一步规划形成“径向进风及径向出风”、“轴向进风及径向出风(或径向进风及轴向出风)”等数种实施形态，其中：
请参照图4所示，是揭示“径向进风及径向出风”的实施形态。本实施形态中，该风扇模块2定义有一轴向基准线L(依附图为主)，该风扇模块2的散热风扇22是具有一扇框221，该扇框221内部设置借助一马达所驱动旋转的一扇轮222，且该扇框221底缘形成一径向延伸部223，该径向延伸部223是朝该风扇模块2的轴向基准线L的径向方向(该径向方向是指垂直于该轴向基准线L的方向)延伸；借此，该风道4是形成于该径向延伸部223与该外壳1的组装口11及导风壁13之间，而该径向延伸部223与该散热器22之间则形成一导风口221a，该导风口221a是通过该扇框221而连通至该外壳1内部。
基于前述“径向进风及径向出风”的实施形态，在该风扇模块2的轴向基准线L的径向方向上，该风道4可作为径向进风口或径向出风口，该扇框221的导风口221a则对应该风道4作为径向出风口或径向进风口；例如：当该风道4作为径向进风口时，该导风口221a可作为径向出风口；反之，当该风道4作为径向出风口时，该导风口221a可作为径向进风口。更详言之，如图4所示，该风扇模块2的扇轮222运转的过程中，可将外界气流经由该风道4(作为径向进风口)导入至该外壳1及扇框221内部，再进一步将该气流自该导风口221a(作为径向出风口)导出且通过该散热器21，以降低该发光二极管3所产生的高温。
请参照图5所示，是揭示“径向进风及轴向出风(或轴向进风及径向出风)”的实施形态。本实施形态中，该风扇模块2同样定义有一轴向基准线L(依附图为主)，该风扇模块2的散热风扇22是具有一扇框221，该扇框221内部设置借助一马达所驱动旋转的一扇轮222，且该扇框221底缘形成一径向延伸部223，该径向延伸部223是朝该风扇模块2的轴向基准线L的径向方向(该径向方向是指垂直于该轴向基准线L的方向)延伸；借此，该风道4是形成于该径向延伸部223与该外壳1的组装口11及导风壁13之间，又，该扇框221的内周面则与该散热器21之间形成一导风口221a，该导风口221a是通过该扇框221而连通至该外壳1内部。
基于前述“径向进风及轴向出风(或轴向进风及径向出风)”的实施形态，在该风扇模块2的轴向基准线L的径向方向上，该风道4可作为径向进风口或径向出风口，而在该风扇模块2的轴向基准线L的轴向方向上，该扇框221的导风口221a则对应该风道4作为轴向出风口或轴向进风口；例如：当该风道4作为径向进风口时，该导风口221a可作为轴向出风口；反之，当该风道4作为径向出风口时，该导风口221a可作为轴向进风口。更详言之，如图5所示，该风扇模块2的扇轮222运转的过程中，可将外界气流经由该风道4(作为径向进风口)导入至该外壳1及扇框221内部，再进一步将该气流自该导风口221a(作为轴向出风口)导出且通过该散热器21，以降低该发光二极管3所产生的高温；又，当该扇轮222运转方向相反时，则可将外界气流经由该导风口221a(作为轴向进风口)导入至该扇框221及外壳1内部，再进一步将该气流自该风道4(作为径向出风口)导出，同样可降低该发光二极管3所产生的高温。
本实用新型LED灯的风道4也可选择改变为轴向进风口或轴向出风口，该导风口221a同样可对应该风道4为轴向出风口或轴向进风口〔未绘示〕。然而，该“轴向进风及轴向出风”的实施形态，是可能容易在进风及出风的过程中产生扰流现象，因此，本实用新型LED灯仍以前述“径向进风及径向出风”、“轴向进风及径向出风(或径向进风及轴向出风)”等实施形态为较佳实施方式。
又，前述“径向进风及径向出风”、“径向进风及轴向出风(或轴向进风及径向出风)”等数种实施形态，较佳另可设置一透光罩5。再以图4所示的实施形态提出说明，该透光罩5是结合该风扇模块2的散热器21，使该透光罩5可结合该风扇模块2共同与该外壳1的组装口11及导风壁13之间形成该风道4；另外，该透光罩5具有一开口部51，该发光二极管3通过该开口部51容置于该透光罩5内部；借此，该发光模块4通过该透光罩5投射灯光，且该透光罩5可依需求选择如不同颜色或种类的光罩，以产生不同的灯光效果，另外，该透光罩5也兼可用以保护该发光二极管3；整体而言，借助该技术特征，以达到提升灯光投射效果及保护该发光二极管3等功效。
综上所述，本实用新型LED灯是无须于该外壳1另行加工开设任何进风孔或出风孔，而可直接借助形成于该外壳1与该风扇模块2之间的风道4结构设计，用以提供进风或出风等功能，以有效降低结构复杂度进而达到方便加工制造的功效，更兼具有维持该LED灯的外观完整性及美观性的功效。再者，当本实用新型LED灯呈内嵌隐藏式安装时，也可利用该风道4的设计，以确保该风扇模块2能够导引外界气流进行散热，以达到增加LED灯使用寿命的功效。

Claims (12)

1.一种LED灯，其特征在于，其包含：
一个外壳，该外壳的一端设有一个组装口，另一端设有一个电连接部，该外壳邻近该组装口的内侧周壁为一个导风壁；
一个风扇模块，该风扇模块结合于该外壳的组装口，使该风扇模块与该外壳的组装口及导风壁之间形成至少一个风道，且该风扇模块设有一个导风口，该导风口连通至该外壳内部；及
一个发光二极管，结合于该风扇模块；
其中该风道为径向进风口或径向出风口，该导风口对应该风道为径向出风口或径向进风口。
2.根据权利要求1所述的LED灯，其特征在于，该风扇模块包含一个散热器及一个散热风扇，该散热风扇结合于该散热器。
3.根据权利要求2所述的LED灯，其特征在于，该风扇模块定义有一个轴向基准线，该风扇模块的散热风扇是具有一个扇框，该扇框内部设置一个扇轮，且该扇框底缘形成一个径向延伸部，该风道是形成于该径向延伸部与该外壳的组装口及导风壁之间，而该径向延伸部与该散热器之间形成该导风口。
4.根据权利要求3所述的LED灯，其特征在于，该径向延伸部是朝该风扇模块的轴向基准线的径向方向延伸。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的LED灯，其特征在于，该LED灯另设置一个透光罩，该透光罩是结合于该风扇模块，该发光二极管容置于该透光罩内部。
6.根据权利要求5所述的LED灯，其特征在于，该透光罩是结合于该风扇模块，并共同与该外壳的组装口及导风壁之间形成该风道。
7.一种LED灯，其特征在于，其包含：
一个外壳，该外壳的一端设有一个组装口，另一端设有一个电连接部，该外壳邻近该组装口的内侧周壁为一个导风壁；
一个风扇模块，该风扇模块结合于该外壳的组装口，使该风扇模块与该外壳的组装口及导风壁之间形成至少一个风道，且该风扇模块设有一个导风口，该导风口连通至该外壳内部；及
一个发光二极管，是结合于该风扇模块；
其特征在于，该风道为径向进风口或径向出风口，该导风口是对应该风道为轴向出风口或轴向进风口。
8.根据权利要求7所述的LED灯，其特征在于，该风扇模块包含一个散热器及一个散热风扇，该散热风扇结合于该散热器。
9.根据权利要求8所述的LED灯，其特征在于，该风扇模块定义有一个轴向基准线，该风扇模块的散热风扇是具有一个扇框，该扇框内部设置一个扇轮，且该扇框底缘形成一个径向延伸部，该风道是形成于该径向延伸部与该外壳的组装口及导风壁之间，该扇框的内周面与该散热器之间形成该导风口。
10.根据权利要求9所述的LED灯，其特征在于，该径向延伸部是朝该风扇模块的轴向基准线的径向方向延伸。
11.根据权利要求7、8、9或10所述的LED灯，其特征在于，该LED灯另设置一个透光罩，该透光罩结合于该风扇模块，该发光二极管容置于该透光罩内部。
12.根据权利要求11所述的LED灯，其特征在于，该透光罩是结合于该风扇模块，且共同与该外壳的组装口及导风壁之间形成该风道。
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