CN202114191U - 一种齿形螺桩的搓齿装置 - Google Patents
一种齿形螺桩的搓齿装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202114191U CN202114191U CN2011202009572U CN201120200957U CN202114191U CN 202114191 U CN202114191 U CN 202114191U CN 2011202009572 U CN2011202009572 U CN 2011202009572U CN 201120200957 U CN201120200957 U CN 201120200957U CN 202114191 U CN202114191 U CN 202114191U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tooth
- rolling
- stud
- rolling plate
- rolling machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种齿形螺桩的搓齿装置,该装置包括通过
曲柄连杆机构传动滑块作往复运动的自动
搓丝机,在自动搓丝机的滑块上设有活动搓齿板,在自动搓丝机的工作台上设有固定搓齿板。本实用新型将现有技术用
液压滚丝机
滚压直齿方式改为用搓丝机滚压直齿的方式。由于活动搓齿板是固定在搓丝机的滑块上的,滑块通过曲柄连接机构进行往复运动,只需要在安装时调整好活动搓齿板与固定搓齿板之间的位置,以后两者之间的位置关系就固定了,不需要加工每个螺桩时都对正了,极大的提高了加工效率。原来采用液压滚丝机加工时,加工一个螺桩需要1.5分钟,现在1分钟可加工50个螺桩,极大的提高了生产效率,可以实现齿形螺桩的大批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种齿形螺桩的搓齿装置,属于直齿加工技术领域。
背景技术
一种齿形螺桩零件,其两端是螺纹,中间是直齿,中间直齿的加工是技术难点。加工直齿通常是用搓齿板在液压机上进行滚压。具体加工时,是把固定搓齿板装在液压滚丝机的工作台上,把活动搓齿板装在液压滚丝机的滑块上,启动机床,对正搓齿板的齿形,调整好压力,把齿形螺桩毛坯放入搓齿板间,滑块下行,使搓齿板压在齿形螺桩毛坯上,再左右移动搓齿板,即可在零件上滚出直齿。在实际生产中,滚压加工齿形螺桩的直齿,由于每次滚压后,搓齿板的上下齿的位置都不能对正,都要先进行搓齿板的齿形对正,才能进行下一件产品的加工,因此其加工速度慢,加工速度为1.5分钟每件,生产效率低。满足不了批量生产该类零件的要求,需要提高生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种齿形螺桩的搓齿装置,以解决滚齿加工效率低的问题,满足大批量生产齿形螺桩的要求。
本实用新型的技术方案是这样构成的:本实用新型的一种齿形螺桩的搓齿装置为,该装置包括通过曲柄连杆机构传动滑块作往复运动的自动搓丝机,在自动搓丝机的滑块上设有活动搓齿板,在自动搓丝机的工作台上设有固定搓齿板。
在上述自动搓丝机的工作台上设有定位块。
上述定位块分为左右两块,左右两块之间的间距等于被加工的螺桩的长度。
上述活动搓齿板和固定搓齿板均为工具钢材料的构件。
与现有技术相比,本实用新型将现有技术用液压滚丝机滚压直齿方式改为用搓丝机滚压直齿的方式。由于活动搓齿板是固定在自动搓丝机的滑块上的,滑块通过曲柄连接机构进行往复运动,只需要在安装时调整好活动搓齿板与固定搓齿板之间的位置,以后两者之间的位置关系就固定了,不需要加工每个螺桩时都对正了,极大的提高了加工效率。原来采用液压滚丝机加工时,加工一个螺桩需要1.5分钟,现在1分钟可加工50个螺桩,提高工效75倍,可以实现齿形螺桩的大批量生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型加工的螺桩工件结构示意图。
附图中的标记为:1-滑块、2-活动搓齿板、3-工作台、4-固定搓齿板、5 -定位块、6-坯料、7-直齿,8-螺纹。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。但不作为对本实用新型的任何限制依据。
本实用新型的实施例:一种齿形螺桩的搓齿装置,如图1所示,包括自动搓丝机,在自动搓丝机的滑块1上设有活动搓齿板2,搓丝机的工作台3上设有固定搓齿板4。自动搓丝机的工作台3设有定位块5,定位块5分为左右两块,左右两块之间的间距等于螺桩的长度。所述活动搓齿板2和固定搓齿板4均用常规的工具钢制成。
本实用新型的工作过程及原理说明如下:
本实用新型所加工的齿形螺桩工件如图2所示,齿形螺桩的两端是螺纹8,中间是直齿7,中间的直齿7是本实用新型的加工对象。具体加工时,如图1所示,加工之前先根据所要加工的零件调整好活动搓齿板2与固定搓齿板4之间的距离和两者之间的位置。将待加工的坯料6放在两块定位块5之间的槽中,启动自动搓丝机,当自动搓丝机上的滑块1带动活动搓齿板2向上向后运动时,一个坯料6进入固定搓齿板4;当自动搓丝机上的滑块1带动活动搓齿板2向下向前运动时,活动搓齿板2对坯料6施加压力,同时向前搓动坯料6,在活动搓齿板2与固定搓齿板4的挤压滚动过程中,完成螺桩上直齿7的加工。
Claims (4)
1. 一种齿形螺桩的搓齿装置,包括通过曲柄连杆机构传动滑块作往复运动的自动搓丝机,其特征在于:在自动搓丝机的滑块(1)上设有活动搓齿板(2),在自动搓丝机的工作台(3)上设有固定搓齿板(4)。
2.根据权利要求1所述齿形螺桩的搓齿装置,其特征在于:在自动搓丝机的工作台(3)上设有定位块(5)。
3.根据权利要求2所述齿形螺桩的搓齿装置,其特征在于:所述定位块(5)分为左右两块,左右两块之间的间距等于被加工的螺桩的长度。
4.根据权利要求1所述齿形螺桩的搓齿装置,其特征在于:所述活动搓齿板(2)和固定搓齿板(4)均为工具钢材料的构件。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011202009572U CN202114191U (zh) | 2011-06-15 | 2011-06-15 | 一种齿形螺桩的搓齿装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011202009572U CN202114191U (zh) | 2011-06-15 | 2011-06-15 | 一种齿形螺桩的搓齿装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202114191U true CN202114191U (zh) | 2012-01-18 |
Family
ID=45455289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011202009572U Expired - Fee Related CN202114191U (zh) | 2011-06-15 | 2011-06-15 | 一种齿形螺桩的搓齿装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202114191U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105397189A (zh) * | 2014-09-16 | 2016-03-16 | 郦忠 | 一种销轴的倒角搓削模具 |
CN108747201A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-06 | 华南理工大学 | 一种rv减速器滚针表面仿生摩擦微结构的加工装置及其加工方法 |
CN109482757A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-19 | 东莞市旭锐精密五金制品有限公司 | 铜管束口设备及束口方法 |
CN113751635A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-12-07 | 舟山市7412工厂 | 一种滚花与搓尖角一起成型方法 |
-
2011
- 2011-06-15 CN CN2011202009572U patent/CN202114191U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105397189A (zh) * | 2014-09-16 | 2016-03-16 | 郦忠 | 一种销轴的倒角搓削模具 |
CN108747201A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-06 | 华南理工大学 | 一种rv减速器滚针表面仿生摩擦微结构的加工装置及其加工方法 |
CN108747201B (zh) * | 2018-07-04 | 2023-10-20 | 华南理工大学 | 一种rv减速器滚针表面仿生摩擦微结构的加工装置及其加工方法 |
CN109482757A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-19 | 东莞市旭锐精密五金制品有限公司 | 铜管束口设备及束口方法 |
CN109482757B (zh) * | 2018-12-26 | 2024-02-23 | 东莞市旭锐精密科技有限公司 | 铜管束口设备及束口方法 |
CN113751635A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-12-07 | 舟山市7412工厂 | 一种滚花与搓尖角一起成型方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100493757C (zh) | 一种带轮旋压成形方法及设备 | |
CN202114191U (zh) | 一种齿形螺桩的搓齿装置 | |
CN203281698U (zh) | 数控冲床 | |
CN206605036U (zh) | 一种刀具与伺服电机硬性连接式金属切削刀架结构 | |
CN202803997U (zh) | 一种自动化上下料机械手 | |
CN201815618U (zh) | 锻造出直齿圆柱齿轮齿形的精锻模具 | |
CN201592530U (zh) | 一种双冲头冲床 | |
CN103128207B (zh) | 弹性挡圈的加工工艺及加工成形装置 | |
CN102886413A (zh) | 一种链轮齿形精密冲裁加工工艺 | |
CN202986124U (zh) | 一种多功能液压机 | |
CN102728757B (zh) | 一种用于径向锻造机上成形复杂长轴类锻件的锤锻装置 | |
CN106515061B (zh) | 一种齿轮齿条驱动双肘杆增力大吨位伺服压力机及其方法 | |
CN101607329A (zh) | 凹凸模数控线切割加工方法 | |
CN216501858U (zh) | 一种多工位薄壁轴套自动翻边机 | |
CN104668412A (zh) | 一种滚丝搓丝机 | |
CN201108937Y (zh) | 用于带轮旋压成形的装置 | |
CN203764768U (zh) | 一种汽车铰链翻边模具 | |
CN104226707A (zh) | 喷油器体闭塞挤压模 | |
CN102303218B (zh) | 一种闭门器用柱塞的加工方法及其专用模具 | |
CN103624115A (zh) | 折弯机 | |
CN202367564U (zh) | 全自动磁环毛刺去除机 | |
CN205887717U (zh) | 折弯机 | |
CN202427817U (zh) | 具有低成本导料结构的冲压模具 | |
CN206597841U (zh) | 冲压设备及其上料装置 | |
CN212703990U (zh) | 一种冲床用模高调整装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120118 Termination date: 20150615 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |