CN202112324U - 胸罩的内钢丝及该胸罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种胸罩的内钢丝及该胸罩，其中胸罩的内钢丝，其包括：多个联接元件，每个联接元件通过接合部连接至至少一个相邻的联接元件；至少一个接合部，允许已连接的联接元件相对于其相邻联接元件的移动；其中，至少一个已连接的联接元件相对于其相邻联接元件的移动允许内钢丝更接近地呈现穿戴者体形的弯曲度。本实用新型还提供了包括改进的内钢丝的胸罩。

Description

胸罩的内钢丝及该胸罩

技术领域

本实用新型通常涉及胸罩。更具体地，本实用新型涉及在胸罩或类似的包括游泳衣的内衣中使用的改进的内钢丝(或称钢圈)。还提供了包括改进的内钢丝的胸罩。 

背景技术

传统的胸罩包括：一对罩杯，用于覆盖和支撑穿戴者的乳房；连接部，在穿戴者的乳沟处将罩杯的内边缘紧固在一起；以及至少一个个带状背带或背翼，从罩杯的外边缘绕着穿戴者的背部延伸。胸罩还可包括肩带，肩带从罩杯的上边缘越过穿戴者的肩膀延伸至位于横跨穿戴者背部的带状背带或背翼上的连接点。 

使用内钢丝使每个罩杯的下围成形并支撑该下围也是标准的。内钢丝通常包括由金属或刚性塑性材料形成的U形框架。通常将一对内钢丝加入到胸罩或类似的内衣中，以对一对罩杯提供定型和支撑。然而，在某些情况下，内钢丝可包括横跨两个罩杯的单个内钢丝框架。 

内钢丝通常包括一段连续的平的金属丝。尽管内钢丝通常由具有一定程度挠性的材料形成，以当胸罩的背带或背翼绕着穿戴者的躯干被固定时根据施加至内钢丝的力而允许内钢丝呈现穿戴者体形的大体形状，但是用于形成内钢丝的材料的基本刚性性质导致在穿戴者的体形上施加的压力较不均匀。 

通过提供更加贴合穿戴者体形形状的改进的内钢丝使穿戴者获得最大程度的舒适将是最好的。 

通过参考下面的描述及其附图，本实用新型的其它目的和优点对本领域的普通技术人员来说将变得显而易见。 

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种胸罩的内钢丝及所述胸罩。 

根据本实用新型的一个方面，提供了胸罩的内钢丝，包括： 

多个联接元件，每个联接元件通过接合部连接至至少一个相邻的联接元件； 

至少一个接合部，允许已连接的联接元件相对于其相邻联接元件的移动。 

至少一个已连接的联接元件可通过单一的平面相对于其相邻联接元件移动。 

优选地，多于一个的接合部允许已连接的联接元件相对于其相邻联接元件的移动。 

更优选地，每个接合部允许已连接的联接元件相对于其相邻联接元件的移动。 

内钢丝可包括多于一种类型的联接元件，每种类型的联接元件与另一种类型的联接元件的不同之处在于联接元件的弯曲程度。 

在本实用新型的一种特定情况下，内钢丝包括至少四种类型的联接元件，每种类型的联接元件与另一种类型的联接元件的不同之处在于联接元件的弯曲程度。 

每个联接元件可包括第一端部和第二端部，第一端部具有阳部件，该阳部件被配置为插入在相邻联接元件的第二端部中互补配置的阴部件中。 

第一端部和第二端部还可均包括横向穿过该端部延伸的孔，从而当第一端部的阳部件被相邻联接元件的第二端部的阴部件接收时，穿过第一端部的孔与第二端部的孔对准，相邻的联接元件的第一端部和第二端部通过销紧固在一起，该销被配置为装配到横向穿过两个端部延伸的孔中。 

销可提供联接元件相对于其相邻联接元件的旋转，以允许通过单一平面的移动。 

在可选的实施方式中，多个联接元件与接合部为一单体结构，接合部包括变薄区域，以允许已连接的联接元件相对于其相邻联接元件 的移动。在该实施方式中，接合部与多个联接元件构成整体的单体结构。优选地，多个联接元件与接合部为由同一弹性材料形成的单体结构。 

根据本实用新型的另一方面提供的胸罩，包括： 

一对罩杯； 

连接部，将每个罩杯的内边缘紧固在一起； 

一个背翼或一对背翼，用于将胸罩紧固至穿戴者的躯干； 

内钢丝，设置为围绕每个罩杯的下围，内钢丝包括： 

多个联接元件，每个联接元件通过接合部连接至至少一个相邻的联接元件； 

至少一个接合部，允许已连接的联接元件相对于其相邻联接元件的移动。 

内钢丝的至少一个已连接的联接元件可通过单一的平面相对于其相邻联接元件移动。 

优选地，多于一个的接合部允许已连接的联接元件相对于其相邻联接元件的移动。 

更优选地，每个接合部允许已连接的联接元件相对于其相邻联接元件的移动。 

内钢丝可包括多于一种类型的联接元件，每种类型的联接元件与另一种类型的联接元件的不同之处在于联接元件的弯曲程度。 

在本实用新型的一种特定情况下，内钢丝包括至少四种类型的联接元件，每种类型的联接元件与另一种类型的联接元件的不同之处在于联接元件的弯曲程度。 

内钢丝的每个联接元件可包括第一端部和第二端部，第一端部具有阳部件，该阳部件被配置为用于插入在相邻联接元件的第二端部中互补配置的阴部件中。 

第一端部和第二端部还可包括横向穿过该端部延伸的孔，使得当第一端部的阳部件被相邻联接元件的第二端部的阴部件接收时，穿过第一端部的孔与第二端部中的孔对准，相邻的联接元件的第一端部和第二端部通过销紧固在一起，该销被配置为装配到横向穿过两个端部 延伸的孔中。 

销可提供联接元件相对于其相邻联接元件的旋转，以允许通过单一平面的移动。 

在可选的实施方式中，多个联接元件与接合部为一单体结构，接合部包括变薄区域，以允许已连接的联接元件相对于其相邻联接元件的移动。在该实施方式中，接合部与多个联接元件构成整体的单体结构。优选地，多个联接元件与接合部为由同一弹性材料形成的单体结构。 

附图说明

在下文中通过参照利于理解本实用新型的附图方便地对本实用新型进行更详细的描述。图中的细节和相关描述不能被理解为取代所附权利要求中所给的本实用新型的宽泛等同的概括性。 

图1是现有技术的胸罩的示意图； 

图2A是示出了根据本实用新型的实施方式的内钢丝的正视图； 

图2B是图2A的内钢丝的俯视图； 

图3是穿戴者躯干的横截面视图，示出了根据本实用新型的内钢丝如何符合穿戴者体形； 

图4A和图4B分别是联接元件的正视图和俯视图； 

图5A和图5B分别是联接元件的更详细的正视图和俯视图； 

图6A至图6D是四种不同类型的联接元件的正视图；以及 

图7A至图7E是可根据本实用新型实现的各种内钢丝结构的正视图； 

图8A、图8B和图8C是示出了根据本实用新型的可选实施方式的内钢丝的正视图； 

图9A、图9B和图9C是示出了根据图8A、图8B和图8C中内钢丝的修改形式的内钢丝的正视图； 

图10是联接元件的透视图，示出了用于将联接元件固定在一起的可选手段。 

具体实施方式

首先参考图1，图1示出了典型的胸罩100，胸罩100包括：一对罩杯110，用于覆盖和支撑穿戴者的乳房；连接部120，在穿戴者的乳沟处将罩杯130的内边缘紧固在一起；以及至少一个带状背带或背翼140，从罩杯的外边缘150绕着穿戴者的背部延伸。胸罩100还可包括肩带160，肩带160从罩杯110的上边缘170越过穿戴者的肩膀延伸至连接点180，连接点180位于横跨穿戴者背部的背翼140上。胸罩100还包括一对基本U形的内钢丝(或称钢圈)以使每个罩杯110的下围190成形并支撑该下围190。 

现在参考图2A，图2A示出了根据本实用新型的内钢丝(或称钢圈)。内钢丝200由多个联接元件210组成，这些联接元件210连接在一起形成内钢丝。每个联接元件210连接至至少一个相邻的联接元件。也就是说，位于内钢丝200两端的联接元件220均仅连接至一个相邻的联接元件210，而联接元件220之间的每个联接元件在其两端处连接至相邻的联接元件。多个联接元件210、220可以是分离的，也可以是同属于一个单体结构的。 

联接元件可由包括金属、合金材料或硬塑料如ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯)等的各种材料形成。 

至少一个在已连接的联接元件210之间形成的接合部230(见图5A和图5B)被形成以允许联接元件相对于其相邻联接元件的移动。该移动带来的优点是：通过允许沿内钢丝长度的至少一个联接元件210相对于其相邻联接元件的移动，使内钢丝200作为整体更加贴合穿戴者体形的弯曲度。允许移动的接合部越多，内钢丝就能更充分地符合穿戴者的体形。 

现在参考图2B，已连接的联接元件210、220基本上通过单一的平面相对于其相邻的联接元件移动。也就是说，如果把内钢丝200看作位于xy平面内，则联接元件210、220之间的移动基本发生在z平面内。假设图2A示出了位于xy平面的内钢丝，则图2B示出了位于z平面的同一内钢丝，z平面基本垂直于xy平面。 

现在参考图3，图3示出了根据本实用新型的已经符合穿戴者体 形320的内钢丝310中的联接元件210、220之间的移动。图3还示出了传统的内钢丝330的位置，该内钢丝330具有较小的挠性并因此不能充分呈现穿戴者体形的弯曲度。由于穿戴者体形的实际形状和弯曲度因个体而不同，因此本实用新型的内钢丝中的必然挠性具有特别优势。本实用新型的内钢丝可以确保使用通过大量生产的内钢丝的胸罩的个人合身性。本实用新型的内钢丝的结构确保内钢丝对穿戴者的体形施加均匀的压力以增强舒适度和使用本实用新型的内钢丝的胸罩的功能。 

图4A和图4B示出已连接的联接元件的近距离视图。图4A示出联接元件的正视图。每个联接元件400具有两个端部。第一端部410具有阳部件420，第二端部430具有阴部件440，阴部件440被配置为具有与第一端部的阳部件互补的形状，从而在阴部件内接收阳部件。 

联接元件400可通过任意合适的手段被紧固在一起，并且在可选的实施方式中可采用其它的形式。将联接元件400紧固在一起的一种手段是提供横向穿过联接元件的每个端部410、430延伸的孔450，从而当第一端部410的阳部件420被相邻联接元件的第二端部430的阴部件440接收时，穿过第一端部的孔基本上与穿过第二端部的孔对准。 

现在参考图5A，图5A示出了穿过联接元件500的第二端部520的孔510与穿过相邻联接元件550的第一端部540的孔530的对准。销(未示出)被插入孔中以将相邻的联接元件500、550紧固在一起，其中销可以是渐缩的以便于销在孔510、530内的锁定。销或类似的元件的使用允许联接元件相对于其相邻联接元件的旋转移动，从而允许内钢丝更加贴合穿戴者的体形。在相邻的联接元件之间设置小间隙560、570以允许联接元件550绕销的旋转。 

参考图5B，图5B示出了图5A的已连接的联接元件的俯视图，其示出了联接元件550相对于其相邻联接元件500绕着销580旋转直至联接元件550的边缘590触及联接元件500的边缘600从而阻止进一步的旋转。 

当然，联接元件的其它接合手段也可以是适合的，例如设置在阳部件420的任一侧450上的凹陷或凸起接收或被接收到(视情况而定) 设置在阴部件440的内表面460上的相应凸起或凹陷。 

在图10中示出了这样的结构的一个示例。在这种情况下，联接元件1000的阳部件1010包括整体销1020或类似凸起，整体销1020或类似凸起可被设置在阴部件1040中的互补凹陷1030接纳。这样的结构使相邻的联接元件1000能够被固定在一起，同时允许联接元件相对于其相邻联接元件的旋转移动。 

现在参考图6A至图6B，联接元件有多种类型，每种类型的联接元件与另一种类型的联接元件的不同之处在于联接元件的弯曲程度。例如，图6A中示出的联接元件610具有约135.8毫米的曲率(或半径)；图6B中示出的联接元件620具有约72.5毫米的曲率(或半径)；图6C中示出的联接元件630具有约62.5毫米的曲率(或半径)；以及图6D中示出的联接元件640具有约51.8毫米的曲率(或半径)。每个联接元件的长度约为15.8毫米。 

利用具有不同曲率的联接元件610、620、630、640的各种组合能够生产适合各种罩杯形状和尺寸的内钢丝，罩杯尺寸例如图7A至7E中所示的32B、34B、36B、36C、36D。生产特定尺寸和形状的内钢丝所需的联接元件的数量和类型主要通过反复试验确定。也就是说，假设内钢丝的期望形状和尺寸是已知的，那么现有的不同类型的联接元件(最优地具有四种或五种不同类型的联接元件，每种类型的联接元件具有固定的尺寸和曲率)被连接以近似产生具有期望尺寸和形状的内钢丝。例如，期望的形状和尺寸可被分为多个段，最接近该段尺寸和形状的那类联接元件将用于本实用新型的内钢丝的相应段。这种近似可手动实现，但是更优选地，可以使用适当的计算软件以优化联接元件类型的组合，从而获得期望形状和尺寸的内钢丝。 

现在参考图8A，图8A示出了可选的实施方式，其中，多个联接元件210、220与接合部230为一单体结构，每个接合部230包括在该单体结构上形成的变薄区域，已互连的联接元件210、220之间的接合部区域230中的材料的变薄使接合部230能够允许一个联接元件210相对于其相邻联接元件220的移动。在该实施方式中，接合部230与多个联接元件210、220构成整体的单体结构。优选地，多个联接元件 210、220与接合部230为由同一弹性材料如塑料形成的单体结构。 

图8B示出已互连的联接元件210、220的放大视图，示出了具有变薄区域或整体接合部230的联接元件的弯曲轮廓810。图8C是示出了联接元件210、220之间移动程度及所产生的内钢丝的挠性的顶视图。正如图2B中所示，可以看出已连接的联接元件210、220基本上通过单一的平面相对于其相邻的联接元件移动。 

现在参考图9A，图9A示出了图8A、8B和8C中示出的内钢丝200的变型，其中，在内钢丝的、穿戴过程中接近穿戴者腋窝的端部910设置较多的已互连的联接元件210、220，以提供最大程度的挠性来提高舒适度。而内钢丝的相反端部920，即在穿戴过程中远离穿戴者腋窝的端部没有或仅有少数已互连的联接元件930，这是因为在该区域中一般不需具有高度的挠性。 

如图8A或图9A所示的单体内钢丝由弹性材料形成，优选地，由轻质材料如塑料形成，例如聚丙烯，或由混合有乙丙橡胶的聚丙烯形成的耐冲击聚丙烯共聚物等。 

本实用新型的内钢丝适于用在各种内衣例如胸罩中。类似于传统的内钢丝，本实用新型的内钢丝优选地包在套中，并且可被缝至罩杯或通过典型的模制工艺嵌入到模制的罩杯中。 

本实用新型的一个优点是由于构成内钢丝的联接元件之间的至少一个或多个接合部的功能，以允许内钢丝贴合穿戴者体形的形状，致使大量生产的内钢丝可为穿戴者提供个人的合身性，。这种改进的合身性使沿着紧贴穿戴者皮肤的内钢丝的压力更均匀地分布，并且由此提供了增强的舒适度和功能。 

尽管已经结合有限的实施方式描述了本实用新型，但是本领域技术人员可以理解，根据上面描述的许多替换、修改和变化是可能的。因此，本实用新型旨在包括可能落入所公开的本实用新型的精神和范围内的所有这些替换、修改和变化。 

Claims (22)

1.胸罩的内钢丝，其特征在于，包括：

多个联接元件，每个联接元件通过接合部连接至至少一个相邻的联接元件；

至少一个接合部，允许已连接的联接元件相对于其相邻联接元件的移动。

2.根据权利要求1所述的胸罩的内钢丝，其特征在于，所述至少一个已连接的联接元件通过单一的平面相对于其相邻联接元件移动。

3.根据权利要求1所述的胸罩的内钢丝，其特征在于，多于一个的接合部允许所述已连接的联接元件相对于其相邻联接元件的移动。

4.根据权利要求1所述的胸罩的内钢丝，其特征在于，每个接合部允许所述已连接的联接元件相对于其相邻联接元件的移动。

5.根据权利要求1所述的胸罩的内钢丝，其特征在于，所述内钢丝包括多于一种类型的联接元件，每种类型的联接元件与另一种类型的联接元件的不同之处在于联接元件的弯曲程度。

6.根据权利要求1所述的胸罩的内钢丝，其特征在于，所述内钢丝包括至少四种类型的联接元件，每种类型的联接元件与另一种类型的联接元件的不同之处在于联接元件的弯曲程度。

7.根据权利要求1所述的胸罩的内钢丝，其特征在于，每个联接元件包括第一端部和第二端部，所述第一端部具有阳部件，所述阳部件被配置为插入在相邻联接元件的第二端部中互补配置的阴部件中。

8.根据权利要求7所述的胸罩的内钢丝，其特征在于，所述第一 端部和所述第二端部均包括横向穿过该端部延伸的孔，从而当所述第一端部的阳部件被相邻联接元件的第二端部的阴部件接收时，穿过所述第一端部的孔与所述第二端部的孔对准，相邻的联接元件的第一端部和第二端部通过销紧固在一起，所述销被配置为装配到横向穿过两个端部延伸的孔中。

9.根据权利要求8所述的胸罩的内钢丝，其特征在于，所述销提供所述联接元件相对于其相邻联接元件的旋转，以允许通过单一平面的移动。

10.根据权利要求1所述的胸罩的内钢丝，其特征在于，所述多个联接元件与所述接合部为一单体结构，所述接合部包括变薄区域，以允许已连接的联接元件相对于其相邻联接元件的移动。

11.根据权利要求10所述的胸罩的内钢丝，其特征在于，所述多个联接元件与所述接合部为由同一弹性材料形成的单体结构。

12.一种胸罩，其特征在于，包括：

一对罩杯；

连接部，将每个所述罩杯的内边缘紧固在一起；

一个背翼或一对背翼，用于将所述胸罩紧固至穿戴者的躯干；

内钢丝，设置为围绕每个罩杯的下围，所述内钢丝包括：

多个联接元件，每个联接元件通过接合部连接至至少一个相邻的联接元件；

至少一个接合部，允许已连接的联接元件相对于其相邻联接元件的移动。

13.根据权利要求12所述的胸罩，其特征在于，所述至少一个已连接的联接元件通过单一的平面相对于其相邻联接元件移动。 

14.根据权利要求12所述的胸罩，其特征在于，多于一个的接合部允许所述已连接的联接元件相对于其相邻联接元件的移动。

15.根据权利要求12所述的胸罩，其特征在于，每个接合部允许所述已连接的联接元件相对于其相邻联接元件的移动。

16.根据权利要求12所述的胸罩，其特征在于，所述内钢丝包括多于一种类型的联接元件，每种类型的联接元件与另一种类型的联接元件的不同之处在于联接元件的弯曲程度。

17.根据权利要求12所述的胸罩，其特征在于，所述内钢丝包括至少四种类型的联接元件，每种类型的联接元件与另一种类型的联接元件的不同之处在于联接元件的弯曲程度。

18.根据权利要求12所述的胸罩，其特征在于，所述内钢丝的每个联接元件包括第一端部和第二端部，所述第一端部具有阳部件，所述阳部件被配置为插入在相邻联接元件的第二端部中互补配置的阴部件中。

19.根据权利要求18所述的胸罩，其特征在于，所述第一端部和所述第二端部均包括横向穿过该端部延伸的孔，从而当所述第一端部的阳部件被相邻联接元件的第二端部的阴部件接收时，穿过所述第一端部的孔与所述第二端部的孔对准，相邻的联接元件的第一端部和第二端部通过销紧固在一起，所述销被配置为装配到横向穿过两个端部延伸的孔中。

20.根据权利要求19所述的胸罩，其特征在于，所述销提供所述联接元件相对于其相邻联接元件的旋转，以允许通过单一平面的移动。

21.根据权利要求12所述的胸罩，其特征在于，所述多个联接元 件与所述接合部为一单体结构，所述接合部包括变薄区域，以允许已连接的联接元件相对于其相邻联接元件的移动。

22.根据权利要求21所述的胸罩，其特征在于，所述多个联接元件与所述接合部为由同一弹性材料形成的单体结构。 

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