CN202110944U - 线圈绕线机 - Google Patents

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China
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ring
rotating disk
frame
type rotating
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CN2011202302436U
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Inventor
卢正珂
杨广常
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Shandong Peiport Electric Power Science and Technology Co Ltd
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Shandong Peiport Electric Power Science and Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种线圈绕线机,包括机架和绕线机构,机架上设置有线圈支撑架和主支撑架,绕线机构包括环状转盘和挡板,环状转盘的一侧设有与环状转盘的中心孔相通的入口,挡板固定在环状转盘上并封堵住入口,环状转盘上设有用于安装漆包线轮的漆包线支架,环状转盘转动的设置在主支撑架上,机架上设有驱动环状转盘转动的驱动机构A和驱动安装在线圈支撑架上的线圈转动的驱动机构B,线圈安装在线圈支撑架上时,线圈与环状转盘相扣接。本实用新型绕线机能直接装漆包线轮,能直接将漆包线轮上的漆包线绕到线圈上,因此,在绕线前不需要计算线圈用线量,因此,不存在因计算误差及分线误差造成的漆包线的浪费,不用分线和接线,避免了线圈绕制后出现的许多接头和分线浪费的时间。

Description

线圈绕线机
技术领域
    本实用新型涉及一种电气设备,特别涉及一种线圈绕线机。
背景技术
目前,在给线圈绕线时,需要先计算的用线量,再按该量将漆包线轮上的线分到绕线机上,再将绕线机上的线绕到线圈的铁心上。由于计算和其他方面的原因所分出的漆包线或多或少,造成漆包线的浪费或线圈重新分线补充,造成人力和时间上的浪费。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种在绕线前不需要计算线圈用线量的线圈绕线机,使其能减少漆包线的浪费,绕线效率高。
为了解决上述技术问题,本实用新型包括机架和绕线机构,机架上设置有线圈支撑架和主支撑架,绕线机构包括环状转盘和挡板,环状转盘的一侧设有与环状转盘的中心孔相通的入口,挡板固定在环状转盘上并封堵住入口,环状转盘上设有用于安装漆包线轮的漆包线支架,环状转盘转动的设置在主支撑架上,机架上设有驱动环状转盘转动的驱动机构A和驱动安装在线圈支撑架上的线圈转动的驱动机构B,线圈安装在线圈支撑架上时,线圈与环状转盘相扣接。
为了避免环状转盘和线圈在转动时发生干涉,所述的环状转盘的中心轴水平设置,所述的线圈安装在线圈支撑架上时线圈中心轴竖直。
为了使环状转盘转动稳定,所述的驱动机构A包括两组转盘驱动电机和齿轮,转盘驱动电机设置在机架中,转盘驱动电机位于环状转盘的下方,齿轮通过传动带及传动带轮与转盘驱动电机连接,环状转盘的周边设有一圈传动齿,两个齿轮均与环状转盘的传动齿相啮合。
为了使线圈的转动稳定,所述的驱动机构B包括线圈驱动电机和传动轴,所述的线圈支撑架包括三个固定在机架上的立柱,三个立柱相互具有一定的间隔,其中两个立柱的上端面上各设有一个轴向竖直设置的辊子,另一个立柱中空,传动轴转动设置在中空的立柱的孔腔中,传动轴的上端伸出到中空的立柱之上,传动轴的另一端与固定在机架上的线圈驱动电机连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型绕线机能直接装漆包线轮,能直接将漆包线轮上的漆包线绕到线圈上,因此,在绕线前不需要计算线圈用线量,因此,不存在因计算误差及分线误差造成的漆包线的浪费,不用分线和接线,避免了线圈绕制后出现的许多接头和分线浪费的时间,提高了生产效率和产品质量。
附图说明
图1是本实用新型绕线机的主视结构示意图;
图2是图1的左视结构示意图; 
图中:1、转盘驱动电机,2、传动带及传动轮,3、机架,4、线圈支撑架,5、线圈,6、主支撑架,7、绕线机构,8、轴承,9、漆包线轮,10、辊子,11、立柱,12、线圈驱动电机,13、传动轴,14、挡板,15、环状转盘,16、漆包线支架。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种绕线机,它包括机架3和绕线机构7,机架3上设置有线圈支撑架4和主支撑架6,绕线机构7包括环状转盘15和挡板14,环状转盘15的一侧设有与环状转盘15的中心孔相通的入口,挡板14通过螺钉固定在环状转盘15上并封堵住入口,环状转盘15上设有用于安装漆包线轮9的漆包线支架16,环状转盘15可转动的设置在主支撑架6上,环状转盘15的中心轴水平设置,环状转盘15连接有驱动环状转盘15转动的驱动机构,驱动机构包括两组转盘驱动电机1和齿轮,转盘驱动电机1设置在机架3中,转盘驱动电机1位于环状转盘15的下方,齿轮通过传动带及传动带轮2与转盘驱动电机1连接,环状转盘15的周边设有一圈传动齿,两个齿轮均与环状转盘15的传动齿相啮合。
    线圈支撑架4包括三个固定在机架3上的立柱11,三个立柱11相互具有一定的间隔,其中两个立柱11的上端面上各设有一个轴向竖直的辊子10,另一个立柱11中空,中空的立柱11的孔腔中设有可转动的传动轴13,传动轴13的上端伸出到中空的立柱11之上,传动轴13的另一端与固定在机架3上的线圈驱动电机12连接。安装时,线圈5放置在三个立柱的上端面上,两个辊子10和传动轴13均与线圈5的外侧面接触。
线圈5的绕线方法:采用上述的绕线机,包括如下步骤:
(1)   安装漆包线轮9和线圈5:打开挡板14,将一个圆环状线圈5卡入环状转盘15,再将线圈5放置在三个立柱11上,并使两辊子10和传动轴13均与环状转盘15的外侧面接触,将挡板14固定到环状转盘15的入口上,将漆包线轮9通过轴承8安装到漆包线支架16上。
绕线:将漆包线轮9上的漆包线头端固定到线圈5上,启动转盘驱动电机1和线圈驱动电机12,使环状转盘15和线圈5转动,漆包线螺旋绕制到线圈5上,直至线圈5绕满,剪断漆包线,换下另一个线圈进行绕制。

Claims (4)

1.一种线圈绕线机,其特征在于:包括机架和绕线机构,机架上设置有线圈支撑架和主支撑架,绕线机构包括环状转盘和挡板,环状转盘的一侧设有与环状转盘的中心孔相通的入口,挡板固定在环状转盘上并封堵住入口,环状转盘上设有用于安装漆包线轮的漆包线支架,环状转盘转动的设置在主支撑架上,机架上设有驱动环状转盘转动的驱动机构A和驱动安装在线圈支撑架上的线圈转动的驱动机构B,线圈安装在线圈支撑架上时,线圈与环状转盘相扣接。
2.根据权利要求1所述的线圈绕线机,其特征在于:所述的环状转盘的中心轴水平设置,所述的线圈安装在线圈支撑架上时线圈中心轴竖直。
3.根据权利要求2所述的线圈绕线机,其特征在于:所述的驱动机构A包括两组转盘驱动电机和齿轮,转盘驱动电机设置在机架中,转盘驱动电机位于环状转盘的下方,齿轮通过传动带及传动带轮与转盘驱动电机连接,环状转盘的周边设有一圈传动齿,两个齿轮均与环状转盘的传动齿相啮合。
4.根据权利要求1、2或3所述的线圈绕线机,其特征在于:所述的驱动机构B包括线圈驱动电机和传动轴,所述的线圈支撑架包括三个固定在机架上的立柱,三个立柱相互具有一定的间隔,其中两个立柱的上端面上各设有一个轴向竖直设置的辊子,另一个立柱中空,传动轴转动设置在中空的立柱的孔腔中,传动轴的上端伸出到中空的立柱之上,传动轴的另一端与固定在机架上的线圈驱动电机连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102360931A (zh) * 2011-07-01 2012-02-22 山东彼岸电力科技有限公司 线圈绕线机及线圈绕线方法
CN116961340A (zh) * 2023-07-31 2023-10-27 武汉安兰斯电气科技有限公司 一种电机定子线圈绕包机

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