CN202107631U - 一种工作平台安装调平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于光电技术领域，具体公开了一种工作平台安装调平装置，其上下两端分别与工作台板和底盘连接，调平装置包括相互连接的安装板和安装杆，安装板与工作台板连接，安装杆与底盘连接。本实用新型安装板与安装杆通过螺母连接形成可随时松开和锁紧的机构，安装杆下端旋入底盘形成一个可以升降的连接机构，只需用扳手调节安装杆和螺母，就可完成工作台板的安装、调节和固定；设置多个安装杆分别调节，可控制安装板在小范围内进行任意的调节；调节安装杆还可以控制相连区域的工作台板进行升降和倾斜，可以控制工作台板悬空区域的调节；并且，该装置零件种类少，规格统一，易批量生产，安装过程简单连续，生产成本和安装成本都得到了降低。

Description

一种工作平台安装调平装置

技术领域

本实用新型属于光电技术领域，具体涉及一种大尺寸工作平台安装调平装置，可以用于液晶及太阳能行业中玻璃切割机工作台板的安装和调整平面度。

背景技术

在液晶、太阳能行业中，玻璃板的切割通常是把玻璃板放置在工作台板上，然后用机械切割将玻璃切断，因为此类切割的机械结构特点，决定了工作台板必须保持很高的平面度，我们称实际的误差为h，如图1所示。在液晶、太阳能行业中，这个误差值h基本上是不变的，这也就造成了，玻璃板的尺寸越大，工作台板的尺寸也随之增大，工作台板的平面度要求却在逐渐提高，这样才能保持同样的平面误差h。

对于大尺寸的工作台板，单纯靠机械加工来提高平面度非常困难。所以在大尺寸工作台面的加工装配中会使用一些调节零件或机构来对工作台面进行调节。常见的安装结构的俯视图和侧视图分别如2a和2b所示，通常这类结构由工作台板21，调整垫片22，支撑立柱23和底盘24几个主要零部件组成，工作台板21一般厚度不大，既可以节省材料，又容易调平面，支撑立柱23安装在底盘24上，主要用来垫高工作台板21，调整垫片22主要用来调节平面度。这种调节方式存在的问题是，实际安装过程中，需要准备多种规格的调整垫片22，然后要多次的拆装试验安装才能保证平面度合适，整个装配调节过程非常繁琐，而且对于工作台板21悬空位置的平面度调整缺乏简单有效的调节方法，造成工作台板21很难提高平面度。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是减少工作平台安装调平装置中零部件的种类，简化工作平台安装、调平、固定的过程，并且适应于对工作平台悬空区域的调整。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种工作平台安装调平装置，其上下两端分别与工作台板和底盘连接，所述调平装置包括：相互连接的安装板和安装杆，所述安装板与所述工作台板连接，所述安装杆与所述底盘连接。

上述工作平台安装调平装置中，所述安装板和安装杆之间通过螺母连接锁紧。

上述工作平台安装调平装置中，所述安装板通过螺栓固定在所述工作台板上。

上述工作平台安装调平装置中，所述安装杆下端设置有螺纹，通过该螺纹旋入安装在所述底盘上。

上述工作平台安装调平装置中，所述安装杆下端设置有螺母，所述螺母位于所述底盘上方。

上述工作平台安装调平装置中，所述安装杆设置为多个。

(三)有益效果

上述技术方案中安装板与安装杆通过螺母连接形成一个随时可以松开和锁紧的机构，安装杆下端旋入底盘形成一个可以升降的连接机构，只需用扳手根据需要调节安装杆和螺母，就可以完成工作台板的安装、调节和固定；多个安装杆可以分别调节，控制安装板在小范围内进行任意姿态和位置的调节；调节安装杆还可以控制相连区域的工作台板进行升降和倾斜，可以控制工作台板悬空区域的调节；并且，该装置零件种类少，规格统一，易批量生产，安装过程简单连续，生产成本和安装成本都得到了降低。

附图说明

图1是现有技术中工作平台的平面变形误差示意图；

图2a是现有技术中工作平台安装结构的俯视图；

图2b是现有技术中工作平台安装结构的侧视图；

图3a是本实用新型实施例的工作平台安装调平装置的主视图；

图3b是图3a所示的工作平台安装调平装置的俯视图；

图4a是本实用新型实施例的工作平台安装调平装置的安装杆的主视图；

图4b是图4a所示的安装杆的俯视图；

图4c是图4a所示的安装杆的侧视图；

图5a是本实用新型实施例的工作平台安装调平装置的安装板的俯视图；

图5b是图5a所示的安装板的侧视图；

图6a是本实用新型实施例的工作平台安装调平装置与工作台板和底盘安装之后的主视图；

图6b是图6a的俯视图。

其中，1：安装板；2：安装杆；3：上螺母；4：下螺母；5：工作台板；6：底盘；21：工作台板；22：调整垫片；23：支撑立柱；24：底盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图3a和图3b所示，为本实施例的工作平台安装调平装置的机构示意图，包括安装板1和安装杆2，安装板1通过螺栓固定在工作台板5上，安装板1通过上螺母3与安装杆2形成一个随时可以松开和固定的机构，安装杆2下端设有螺纹，通过该螺纹将安装杆2旋入底盘6，形成一个可以升降的连接机构，在安装杆2下端还设置有下螺母4，通过下螺母4可以随时将安装杆2与底盘6之间锁紧或松开。安装杆2和安装板1的具体结构如图4a-图5b所示。

在本实施例中，一个安装板1上设置四个安装杆2，当然也可以根据安装板1的调平需要来增减安装板1上的安装杆2的数量，工作台板5上安装本实施例的调平装置的数量和间距由工作台板5变形情况和工作台平面度要求来增减，一般不少于4个，间距不大于工作台板5符合平面度要求的最小范围。

安装调平装置时，安装板1上用于穿过安装杆2的孔和安装杆2之间有足够的间隙量，用来适应安装误差以及预留调整空间，安装杆2上端部要低于安装板1上表面，确保工作台和安装板1能够紧密连接。

安装板1上开设一到两个螺栓过孔，用来从下向上穿螺栓，工作台板5下表面对应加工螺纹孔，这种方式安装稍微困难，但可以保证工作台板5上面没有孔洞，当然也可以在工作台板5上开沉头螺栓过孔，安装板1上对应加工螺纹孔，这种连接方式会更方便安装，适用于对工作台板5上表面开大孔没有影响的场合。

使用本实施例的工作平台安装调平装置可以简化工作台板5的安装调试过程，只需要用扳手根据需要调节安装杆2和上下螺母3和4，就可以完成工作台板5的安装，调节和固定。因为有多个安装杆2可以分别调节，所以可以控制安装板1在小范围内进行任意姿态和位置的调节，而安装板1与工作台板5是通过螺栓连接成一体，通过调节安装杆2就可以控制相连区域的工作台板5进行升降和倾斜，因此对于工作台板悬空区域的调节也有一定的积极作用。

由以上实施例可以看出，本实用新型实施例安装板与安装杆通过螺母连接形成一个随时可以松开和锁紧的机构，安装杆下端旋入底盘形成一个可以升降的连接机构，只需用扳手根据需要调节安装杆和螺母，就可以完成工作台板的安装、调节和固定；多个安装杆可以分别调节，控制安装板在小范围内进行任意姿态和位置的调节；调节安装杆还可以控制相连区域的工作台板进行升降和倾斜，可以控制工作台板悬空区域的调节；并且，该装置零件种类少，规格统一，易批量生产，安装过程简单连续，生产成本和安装成本都得到了降低。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种工作平台安装调平装置，其上下两端分别与工作台板和底盘连接，其特征在于，所述调平装置包括：相互连接的安装板和安装杆，所述安装板与所述工作台板连接，所述安装杆与所述底盘连接。

2.如权利要求1所述的工作平台安装调平装置，其特征在于，所述安装板和安装杆之间通过螺母连接锁紧。

3.如权利要求1所述的工作平台安装调平装置，其特征在于，所述安装板通过螺栓固定在所述工作台板上。

4.如权利要求1所述的工作平台安装调平装置，其特征在于，所述安装杆下端设置有螺纹，通过该螺纹旋入安装在所述底盘上。

5.如权利要求4所述的工作平台安装调平装置，其特征在于，所述安装杆下端设置有螺母，所述螺母位于所述底盘上方。

6.如权利要求1-5任一所述的工作平台安装调平装置，其特征在于，所述安装杆设置为多个。

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