CN217519547U - 一种大圆机安装调平装置 - Google Patents
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Abstract
一种大圆机安装调平装置,包括调平支架和若干调节螺栓,所述调节螺栓安装在调平支架的上端,所述调平支架设置有若干个,所述调平支架包括安装板和支撑架,所述支撑架与安装板相互垂直,所述支撑架与安装板的底端周侧固定连接,所述安装板上开设有若干安装螺孔,所述调节螺栓拧装在安装螺孔内,所述调节螺栓远离安装板的一端设置有支撑板,所述支撑板与调节螺栓固定安装。本申请的优点在于在将大圆机安装在驱动座上前,先通过调平支架将大圆机调整至水平状态,调整支架的设置方便了对大圆机进行调平。
Description
技术领域
本申请涉及机械安装领域,尤其是涉及一种大圆机安装调平装置。
背景技术
大圆机在安装时对位置精度要求非常高,在安装后需要保证其处于水平状态。
目前对大圆机进行安装时,通常将大圆机直接安装在驱动座上,由于不方便对驱动座进行位置调平,需对此做出改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本申请的目的在于提供一种大圆机安装调平装置,其优点在于在将大圆机安装在驱动座上前,先通过调平支架将大圆机调整至水平状态,调整支架的设置方便了对大圆机进行调平。
本申请提供的一种大圆机安装调平装置,采用如下技术方案:一种大圆机安装调平装置,包括调平支架和若干调节螺栓,所述调节螺栓安装在调平支架的上端,所述调平支架设置有若干个,所述调平支架包括安装板和支撑架,所述支撑架与安装板相互垂直,所述支撑架与安装板的底端周侧固定连接,所述安装板上开设有若干安装螺孔,所述调节螺栓拧装在安装螺孔内,所述调节螺栓远离安装板的一端设置有支撑板,所述支撑板与调节螺栓固定安装。
通过采用上述技术方案:当需要对大圆机进行安装时,拧动安装在安装板上的调节螺栓,使得各支撑板调节至水平状态,随后将大圆机安装在各支撑板上后,通过水平仪检测大圆机在支撑板上安装后是否处于水平状态;当大圆机在支撑板上仍未达到水平状态时,继续拧动调节螺栓对支撑板进行二次调节;随后即可将驱动座置于大圆机下方,使得大圆机安装稳固。
优选的,所述调节螺栓上还拧装有第一调节螺母,所述第一调节螺母位于安装板的上端,所述第一调节螺母与安装板的上表面相抵靠。
通过采用上述技术方案:拧动调节螺栓,通过调节螺栓与安装板之间的相对位置,将支撑板调节至水平状态,随后拧动第一调节螺母使得第一调节螺母与安装板的上表面相抵接,第一调节螺母的设置对调节螺栓起到限位作用。
优选的,所述调节螺栓远离支撑板的一端拧装有第二调节螺母,所述第二调节螺母与安装板的底端相抵接。
通过采用上述技术方案:待第一调节螺母与安装板的上表面相抵接后,拧动第二调节螺母,使得第二调节螺母与安装板的下表面相抵接,安装板被卡嵌在第一调节螺母和第二调节螺母之间,由此使得调节螺栓与安装板之间保持位置稳固。
优选的,所述支撑板的周侧开设有固定螺孔,所述固定螺孔的尺寸与调节螺栓的尺寸相匹配,所述支撑板与调节螺栓之间螺纹连接。
通过采用上述技术方案:在将大圆机安装在支撑板上前,就调节螺栓从安装板的下端拧装进安装螺孔内,随后将调节螺栓从支撑板的底端拧装进固定螺孔内,将支撑板与调节螺栓之间同样设置成螺纹连接,当支撑板与调节螺栓其中之一出现损坏时,便于对其更换。
优选的,所述调节螺栓上拧装有第三调节螺母,所述第三调节螺母位于支撑板和第二调节螺母之间,所述第三调节螺母与支撑板的下表面相抵接。
通过采用上述技术方案:将支撑板与调节螺栓之间安装好后,拧动第三调节螺母,使得第三调节螺母与支撑板下表面相抵接,第三调节螺母的设置对支撑板起到支撑作用,将大圆机安装在支撑板上后,使得支撑板依然能够保持位置稳固。
优选的,还包括承重座,所述调平支架底端设置有固定板,所述固定板与承重座之间固定安装。
通过采用上述技术方案:将调平支架固定安装在承重座上,使得调平支架安装稳固,将大圆机放置在支撑板上时,尽量避免调平支架出现位置偏移,承重座的设置方便了大圆机的安装。
优选的,所述调平支架在承重座的上表面周侧均匀分布。
通过采用上述技术方案:将调平支架均匀的设置在承重座上,由此将大圆机安装在支撑板上时,能够使得大圆机在支撑板上保持平衡,从而使得大圆机在支撑板上安装稳固。
优选的,所述支撑架包括支撑杆和连接杆,所述支撑杆与安装台相互垂直,所述支撑杆与安装台固定连接,所述连接杆与支撑杆相互垂直,所述连接杆的两端与支撑杆固定连接。
通过采用上述技术方案:将各支撑杆的其中一端与固定板固定安装,随后将连接杆的两端与支撑杆固定安装,安装后连接杆与支撑杆保持相互垂直的状态,连接杆的设置于支撑杆相构成一个稳定的支撑架结构。
优选的,所述支撑板上设置有限位块。
通过采用上述技术方案:将大圆机安装在支撑板上时,将大圆机与支撑板上的限位块相抵靠,通过限位块与大圆机相抵靠,尽量避免大圆机在支撑板上出现位置滑移,由此使得大圆机在支撑板上安装稳固。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.将大圆机安装在各支撑板上后,当大圆机在支撑板上未达到水平状态时,可通过拧动调节螺栓对支撑板进行调整;将大圆机先安装在调节装置上,调平装置便于调平,使得大圆机安装平衡。
2.在调节螺栓上设置有第一调节螺母和第二调节螺母,安装后第一调节螺母与第二调节螺母与安装板的两面相抵紧,由此使得安装螺栓与安装板之间保持位置稳固。
3.在支撑板上设置有限位块,安装后大圆机与支撑板上的限位块相抵靠,尽量避免大圆机在支撑板上出现位置滑移,由此使得大圆机在支撑板上安装稳固。
附图说明
图1是本申请实施例一种大圆机安装调平装置的整体结构示意图。
图2是本申请实施例调平支架的结构示意图。
图3是本申请实施例安装板、支撑板和调节螺栓的局部放大视图。
附图标记:1、调平支架;11、安装板;111、安装螺孔;12、支撑架;121、支撑杆;122、连接杆;13、固定板;2、调节螺栓;21、第一调节螺母;22、第二调节螺母;23、第三调节螺母;3、支撑板;31、限位块;32、固定螺孔;4、承重座。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
参照图1,本申请实施例公开一种大圆机安装调平装置,包括三副调平支架1、若干调节螺栓2、三块支撑板3和一块承重座4,其中调平支架1竖直设置,并均匀分布在承重座4上,调节螺栓2设置在调平支架1和支撑板3之间,并且调节螺栓2位于调平支架1远离承重座4的一端,支撑板3通过调节螺栓2安装在调平支架1上,调节螺栓2的设置便于支撑板3的安装,调平支架1在承重座4上均匀分布使得大圆机在支撑板3上安装易保持位置平衡,使得大圆机在支撑板3上安装后保持位置稳固;调平支架1的一端与承重座4固定连接,调节螺栓2与调平支架1之间螺纹连接,通过调节螺栓2可调节支撑板3与调平支架1之间的相对位置。
参照图2,调平支架1包括安装板11、支撑架12和固定板13,支撑架12设置在安装板11与固定板13之间,并且支撑架12均与安装板11和固定板13保持相互垂直的状态,支撑架12又包括四根支撑杆121和四根连接杆122,四根支撑杆121的其中一端与固定板13一面的四个端角上焊接固定,四根支撑杆121相互围合成矩形状,四根支撑杆121的另一端与安装板11连接固定;而四根连接杆122与支撑杆121相互垂直,将连接杆122的两端分别与支撑杆121焊接固定,连接杆122的设置增加了支撑杆121之间的稳定性,使得支撑架12形成一个稳定的结构;调平支架1安装时,调平支架1通过固定板13与承重座4之间螺纹连接固定,由此使得调平支架1在承重座4上安装稳固。
参照图2和图3,为了满足调节螺栓2的安装,在安装板11上开设有安装螺孔111,安装螺孔111的尺寸与调节螺栓2的尺寸相匹配,安装时将调节螺栓2拧装进安装螺孔111内,调整调节螺栓2与安装板11之间的相对位置,使得支撑板3达到水平状态,随后将大圆机安装在支撑板3上,安装后可通过水平仪检测大圆机在支撑板3上是否处于水平状态,当存在细微偏差时,可继续拧动调节螺栓2调整调节螺栓2与安装板11之间的相对位置,从而使得大圆机在支撑板3上达到调平要求,随后将驱动座置于大圆机底部即可完成对大圆机的安装。
另外为了进一步使得大圆机在支撑板3上安装稳固,在支撑板3上设置有限位块31,将大圆机安装在支撑板3上后,大圆机的外表面与限位块31相抵靠,限位块31的设置对大圆机起到限位作用,尽量避免大圆机在支撑板3上出现位置偏移。
为了使得调节螺栓2在安装板11上安装稳固,在调节螺栓2上拧装有第一调节螺母21,第一调节螺母21位于支撑板3和安装板11之间,拧动第一调节螺母21使得第一调节螺母21与安装板11的上表面相抵紧;另外在调节螺栓2上还拧装有第二调节螺母22,第二调节螺母22位于调节螺栓2远离支撑板3的一端,使得第一调节螺母21和第二调节螺母22分别位于安装板11的两侧,拧动第二调节螺母22,使得第二调节螺母22与安装板11的下表面相抵紧;通过第一调节螺母21与第二调节螺母22在调节螺栓2上拧装并与安装板11的两面相抵紧,由此使得调节螺栓2在安装板11上安装稳固。
另外在支撑板3上还开设有固定螺孔32,固定螺孔32的尺寸与调节螺栓2的尺寸相匹配,将调节螺栓2拧装进安装板11的安装螺孔111内,同时也将调节螺栓2拧装进支撑板3的固定螺孔32内,通过将支撑板3与调节螺栓2之间采用螺纹安装,当需要对支撑板3进行水平位置调节时,也可直接调节支撑板3与调节螺栓2之间的相对位置,将支撑板3与调节螺栓2之间采用螺纹连接,当其中之一出现损坏时,还具有拆卸更换方便的优点。
当支撑板3与调节螺栓2之间同样采用螺纹连接时,在调节螺栓2上还拧装有第三调节螺母23,第三调节螺母23位于支撑板3和第二调节螺母22之间,当支撑板3的相对位置调节完毕后,拧动第三调节螺母23,使得第三调节螺母23向靠近支撑板3的方向移动,直至第三调节螺母23与支撑板3的下表面相抵紧,第三调节螺母23对支撑板3起到支撑紧固的作用,使得支撑板3在调节螺栓2上安装稳固。
本申请实施例一种大圆机安装调平装置的实施原理为:当需要对大圆机进行安装时,拧动安装在安装板11上的调节螺栓2,也可拧动调节螺栓2使得调节螺栓2与支撑板3之间出现相对位置移动,使得各支撑板3调节至水平状态,随后拧动第一调节螺母21使其与安装板11的下表面相抵紧,拧动第二调节螺母22,使其与安装板11的上表面相抵紧,拧动第三调节螺母23使其与支撑板3的下表面相抵紧;随后将大圆机安装在各支撑板3上后并与支撑板3上的抵接块相抵靠,通过水平仪检测大圆机在支撑板3上安装后是否处于水平状态;当大圆机在支撑板3上仍未达到水平状态时,继续拧动调节螺栓2对支撑板3进行二次调节;随后即可将驱动座置于大圆机下方。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种大圆机安装调平装置,其特征在于:包括调平支架(1)和若干调节螺栓(2),所述调节螺栓(2)安装在调平支架(1)的上端,所述调平支架(1)设置有若干个,所述调平支架(1)包括安装板(11)和支撑架(12),所述支撑架(12)与安装板(11)相互垂直,所述支撑架(12)与安装板(11)的底端周侧固定连接,所述安装板(11)上开设有若干安装螺孔(111),所述调节螺栓(2)拧装在安装螺孔(111)内,所述调节螺栓(2)远离安装板(11)的一端设置有支撑板(3),所述支撑板(3)与调节螺栓(2)固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种大圆机安装调平装置,其特征在于:所述调节螺栓(2)上还拧装有第一调节螺母(21),所述第一调节螺母(21)位于安装板(11)的上端,所述第一调节螺母(21)与安装板(11)的上表面相抵靠。
3.根据权利要求1所述的一种大圆机安装调平装置,其特征在于:所述调节螺栓(2)远离支撑板(3)的一端拧装有第二调节螺母(22),所述第二调节螺母(22)与安装板(11)的底端相抵接。
4.根据权利要求1所述的一种大圆机安装调平装置,其特征在于:所述支撑板(3)的周侧开设有固定螺孔(32),所述固定螺孔(32)的尺寸与调节螺栓(2)的尺寸相匹配,所述支撑板(3)与调节螺栓(2)之间螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种大圆机安装调平装置,其特征在于:所述调节螺栓(2)上拧装有第三调节螺母(23),所述第三调节螺母(23)位于支撑板(3)和第二调节螺母(22)之间,所述第三调节螺母(23)与支撑板(3)的下表面相抵接。
6.根据权利要求1所述的一种大圆机安装调平装置,其特征在于:还包括承重座(4),所述调平支架(1)底端设置有固定板(13),所述固定板(13)与承重座(4)之间固定安装。
7.根据权利要求6所述的一种大圆机安装调平装置,其特征在于:所述调平支架(1)在承重座(4)的上表面周侧均匀分布。
8.根据权利要求1所述的一种大圆机安装调平装置,其特征在于:所述支撑架(12)包括支撑杆(121)和连接杆(122),所述支撑杆(121)与安装台相互垂直,所述支撑杆(121)与安装台固定连接,所述连接杆(122)与支撑杆(121)相互垂直,所述连接杆(122)的两端与支撑杆(121)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种大圆机安装调平装置,其特征在于:所述支撑板(3)上设置有限位块(31)。
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