CN211137054U - 一种热熔机制造用辅助安装架 - Google Patents

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刘磊
洪都
王顺
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Abstract

本实用新型公开了一种热熔机制造用辅助安装架,包括底座板,底座板的两端通过连接栓连接有副板和承板,承板的上侧面板上一一对应垂直焊接有带槽支杆,两个带槽支杆远离承板的一端分别焊接在顶梁的两端上,顶梁的侧面通过辅助支架与底座板固定连接,带槽支杆的槽内插接有螺纹杆,本实用新型调节过程简单,脱离了传统的使用人力的方式对热熔机制作安装进行辅助的方式,采用简单的钢构架来完成对重要部件的支撑,避免了人力支撑时因为肌肉抖动而出现的部件位置不稳定的情况,该设计使得在辅助热熔机制造安装时不会出现支撑晃动的情况,大大降低了安装失误的情况,增加了工作效率,并且减少了人力的支出,是一种新型且实用的热熔机制造用辅助安装架。

Description

一种热熔机制造用辅助安装架
技术领域
本实用新型涉及一种支架,特别涉及一种热熔机制造用辅助安装架。
背景技术
现有技术中,管件的热熔机的体积较大,在其生产安装的过程中部分部件需要进行一定程度的支撑,而现有的支撑方式一般是人力支撑,该方式不仅非常耗费人力物力,并且人力支撑非常容易出现晃动的情况,最终导致安装的尺寸存在偏差,导致安装失败,存在诸多不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种热熔机制造用辅助安装架。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种热熔机制造用辅助安装架,包括底座板,所述底座板的两端通过连接栓连接有副板和承板,所述承板的上侧面板上一一对应垂直焊接有带槽支杆,两个所述带槽支杆远离承板的一端分别焊接在顶梁的两端上,所述顶梁的侧面通过辅助支架与底座板固定连接,所述带槽支杆的槽内插接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端上固定焊接有端口块,所述螺纹杆上螺纹连接有两个相对设置的螺母。
优选的,所述底座板的侧面两端上垂直焊接有螺纹管,所述螺纹管内螺纹连接有螺杆,所述螺杆远离螺纹管的一端上固定连接有一号支脚。
优选的,所述底座板远离螺纹管的一侧边两端上皆固定焊接有二号支脚。
优选的,所述螺纹杆远离端口块的一端上固定连接有架杆,所述架杆的上侧内部设有弧形槽。
优选的,所述螺纹杆与架杆的长度和小于底座板、螺纹管与螺杆的长度和。
优选的,所述一号支脚与二号支脚的下端皆处于同一水平面。
本实用新型所达到的有益效果是:
本实用新型在使用时,首先根据所需安装的横杆或者导杆所在的高度对架杆进行调节,在调节时可以移动螺纹杆的位置来完成,再根据导杆的具体位置来调整架杆的伸出长度,定位后旋动螺纹杆上的螺母,使两个螺母可以紧紧夹持在带槽支杆上,以此来完成对架杆的位置固定,然后根据架杆的伸出长度来旋动一号支脚来调整螺杆的伸出长度,以此来扩大本实用新型的底座支撑范围,调整重心,使得本实用新型在放置上导杆之后可以保持平衡,不易倒塌,本实用新型调节过程简单,脱离了传统的使用人力的方式对热熔机制作安装进行辅助的方式,采用简单的钢构架来完成对重要部件的支撑,避免了人力支撑时因为肌肉抖动而出现的部件位置不稳定的情况,该设计使得在辅助热熔机制造安装时不会出现支撑晃动的情况,大大降低了安装失误的情况,增加了工作效率,并且减少了人力的支出,是一种新型且实用的热熔机制造用辅助安装架。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是的带槽支杆结构示意图;
图3是的架杆结构示意图。
图中:1、底座板;2、连接栓;3、副板;4、承板;5、带槽支杆;6、顶梁;7、辅助支架;8、螺纹杆;9、端口块;10、螺母;11、架杆;12、弧形槽;13、螺纹管;14、螺杆:15、一号支脚;16、二号支脚。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,一种热熔机制造用辅助安装架,包括底座板1,底座板1的两端通过连接栓2连接有副板3和承板4,承板4的上侧面板上一一对应垂直焊接有带槽支杆5,两个带槽支杆5远离承板4的一端分别焊接在顶梁6的两端上,顶梁6的侧面通过辅助支架7与底座板1固定连接,带槽支杆5的槽内插接有螺纹杆8,螺纹杆8的一端上固定焊接有端口块9,螺纹杆8上螺纹连接有两个相对设置的螺母10。
底座板1的侧面两端上垂直焊接有螺纹管13,螺纹管13内螺纹连接有螺杆14,螺杆14远离螺纹管13的一端上固定连接有一号支脚15,以便于支撑。底座板1远离螺纹管13的一侧边两端上皆固定焊接有二号支脚16,以便于支撑。螺纹杆8远离端口块9的一端上固定连接有架杆11,架杆11的上侧内部设有弧形槽12,以便于放置热熔机部件。螺纹杆8与架杆11的长度和小于底座板1、螺纹管13与螺杆14的长度和,以便于调整重心。一号支脚15与二号支脚16的下端皆处于同一水平面,以便于摆放。
具体的,本实用新型在使用时,首先根据所需安装的横杆或者导杆所在的高度对架杆11进行调节,在调节时可以移动螺纹杆8的位置来完成,再根据导杆的具体位置来调整架杆11的伸出长度,定位后旋动螺纹杆8上的螺母10,使两个螺母10可以紧紧夹持在带槽支杆5上,以此来完成对架杆11的位置固定,然后根据架杆11的伸出长度来旋动一号支脚15来调整螺杆14的伸出长度,以此来扩大本实用新型的底座支撑范围,调整重心,使得本实用新型在放置上导杆之后可以保持平衡,不易倒塌,本实用新型调节过程简单,脱离了传统的使用人力的方式对热熔机制作安装进行辅助的方式,采用简单的钢构架来完成对重要部件的支撑,避免了人力支撑时因为肌肉抖动而出现的部件位置不稳定的情况,该设计使得在辅助热熔机制造安装时不会出现支撑晃动的情况,大大降低了安装失误的情况,增加了工作效率,并且减少了人力的支出,是一种新型且实用的热熔机制造用辅助安装架。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热熔机制造用辅助安装架,其特征在于,包括底座板(1),所述底座板(1)的两端通过连接栓(2)连接有副板(3)和承板(4),所述承板(4)的上侧面板上一一对应垂直焊接有带槽支杆(5),两个所述带槽支杆(5)远离承板(4)的一端分别焊接在顶梁(6)的两端上,所述顶梁(6)的侧面通过辅助支架(7)与底座板(1)固定连接,所述带槽支杆(5)的槽内插接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的一端上固定焊接有端口块(9),所述螺纹杆(8)上螺纹连接有两个相对设置的螺母(10)。
2.根据权利要求1所述的一种热熔机制造用辅助安装架,其特征在于:所述底座板(1)的侧面两端上垂直焊接有螺纹管(13),所述螺纹管(13)内螺纹连接有螺杆(14),所述螺杆(14)远离螺纹管(13)的一端上固定连接有一号支脚(15)。
3.根据权利要求1所述的一种热熔机制造用辅助安装架,其特征在于:所述底座板(1)远离螺纹管(13)的一侧边两端上皆固定焊接有二号支脚(16)。
4.根据权利要求1所述的一种热熔机制造用辅助安装架,其特征在于:所述螺纹杆(8)远离端口块(9)的一端上固定连接有架杆(11),所述架杆(11)的上侧内部设有弧形槽(12)。
5.根据权利要求1所述的一种热熔机制造用辅助安装架,其特征在于:所述螺纹杆(8)与架杆(11)的长度和小于底座板(1)、螺纹管(13)与螺杆(14)的长度和。
6.根据权利要求2所述的一种热熔机制造用辅助安装架,其特征在于:所述一号支脚(15)与二号支脚(16)的下端皆处于同一水平面。
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