CN211137054U - 一种热熔机制造用辅助安装架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热熔机制造用辅助安装架，包括底座板，底座板的两端通过连接栓连接有副板和承板，承板的上侧面板上一一对应垂直焊接有带槽支杆，两个带槽支杆远离承板的一端分别焊接在顶梁的两端上，顶梁的侧面通过辅助支架与底座板固定连接，带槽支杆的槽内插接有螺纹杆，本实用新型调节过程简单，脱离了传统的使用人力的方式对热熔机制作安装进行辅助的方式，采用简单的钢构架来完成对重要部件的支撑，避免了人力支撑时因为肌肉抖动而出现的部件位置不稳定的情况，该设计使得在辅助热熔机制造安装时不会出现支撑晃动的情况，大大降低了安装失误的情况，增加了工作效率，并且减少了人力的支出，是一种新型且实用的热熔机制造用辅助安装架。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支架，特别涉及一种热熔机制造用辅助安装架。
背景技术
现有技术中，管件的热熔机的体积较大，在其生产安装的过程中部分部件需要进行一定程度的支撑，而现有的支撑方式一般是人力支撑，该方式不仅非常耗费人力物力，并且人力支撑非常容易出现晃动的情况，最终导致安装的尺寸存在偏差，导致安装失败，存在诸多不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种热熔机制造用辅助安装架。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种热熔机制造用辅助安装架，包括底座板，所述底座板的两端通过连接栓连接有副板和承板，所述承板的上侧面板上一一对应垂直焊接有带槽支杆，两个所述带槽支杆远离承板的一端分别焊接在顶梁的两端上，所述顶梁的侧面通过辅助支架与底座板固定连接，所述带槽支杆的槽内插接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端上固定焊接有端口块，所述螺纹杆上螺纹连接有两个相对设置的螺母。
优选的，所述底座板的侧面两端上垂直焊接有螺纹管，所述螺纹管内螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离螺纹管的一端上固定连接有一号支脚。
优选的，所述底座板远离螺纹管的一侧边两端上皆固定焊接有二号支脚。
优选的，所述螺纹杆远离端口块的一端上固定连接有架杆，所述架杆的上侧内部设有弧形槽。
优选的，所述螺纹杆与架杆的长度和小于底座板、螺纹管与螺杆的长度和。
优选的，所述一号支脚与二号支脚的下端皆处于同一水平面。
本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型在使用时，首先根据所需安装的横杆或者导杆所在的高度对架杆进行调节，在调节时可以移动螺纹杆的位置来完成，再根据导杆的具体位置来调整架杆的伸出长度，定位后旋动螺纹杆上的螺母，使两个螺母可以紧紧夹持在带槽支杆上，以此来完成对架杆的位置固定，然后根据架杆的伸出长度来旋动一号支脚来调整螺杆的伸出长度，以此来扩大本实用新型的底座支撑范围，调整重心，使得本实用新型在放置上导杆之后可以保持平衡，不易倒塌，本实用新型调节过程简单，脱离了传统的使用人力的方式对热熔机制作安装进行辅助的方式，采用简单的钢构架来完成对重要部件的支撑，避免了人力支撑时因为肌肉抖动而出现的部件位置不稳定的情况，该设计使得在辅助热熔机制造安装时不会出现支撑晃动的情况，大大降低了安装失误的情况，增加了工作效率，并且减少了人力的支出，是一种新型且实用的热熔机制造用辅助安装架。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是的带槽支杆结构示意图；
图3是的架杆结构示意图。
图中：1、底座板；2、连接栓；3、副板；4、承板；5、带槽支杆；6、顶梁；7、辅助支架；8、螺纹杆；9、端口块；10、螺母；11、架杆；12、弧形槽；13、螺纹管；14、螺杆：15、一号支脚；16、二号支脚。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示，一种热熔机制造用辅助安装架，包括底座板1，底座板1的两端通过连接栓2连接有副板3和承板4，承板4的上侧面板上一一对应垂直焊接有带槽支杆5，两个带槽支杆5远离承板4的一端分别焊接在顶梁6的两端上，顶梁6的侧面通过辅助支架7与底座板1固定连接，带槽支杆5的槽内插接有螺纹杆8，螺纹杆8的一端上固定焊接有端口块9，螺纹杆8上螺纹连接有两个相对设置的螺母10。
底座板1的侧面两端上垂直焊接有螺纹管13，螺纹管13内螺纹连接有螺杆14，螺杆14远离螺纹管13的一端上固定连接有一号支脚15，以便于支撑。底座板1远离螺纹管13的一侧边两端上皆固定焊接有二号支脚16，以便于支撑。螺纹杆8远离端口块9的一端上固定连接有架杆11，架杆11的上侧内部设有弧形槽12，以便于放置热熔机部件。螺纹杆8与架杆11的长度和小于底座板1、螺纹管13与螺杆14的长度和，以便于调整重心。一号支脚15与二号支脚16的下端皆处于同一水平面，以便于摆放。
具体的，本实用新型在使用时，首先根据所需安装的横杆或者导杆所在的高度对架杆11进行调节，在调节时可以移动螺纹杆8的位置来完成，再根据导杆的具体位置来调整架杆11的伸出长度，定位后旋动螺纹杆8上的螺母10，使两个螺母10可以紧紧夹持在带槽支杆5上，以此来完成对架杆11的位置固定，然后根据架杆11的伸出长度来旋动一号支脚15来调整螺杆14的伸出长度，以此来扩大本实用新型的底座支撑范围，调整重心，使得本实用新型在放置上导杆之后可以保持平衡，不易倒塌，本实用新型调节过程简单，脱离了传统的使用人力的方式对热熔机制作安装进行辅助的方式，采用简单的钢构架来完成对重要部件的支撑，避免了人力支撑时因为肌肉抖动而出现的部件位置不稳定的情况，该设计使得在辅助热熔机制造安装时不会出现支撑晃动的情况，大大降低了安装失误的情况，增加了工作效率，并且减少了人力的支出，是一种新型且实用的热熔机制造用辅助安装架。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热熔机制造用辅助安装架，其特征在于，包括底座板(1)，所述底座板(1)的两端通过连接栓(2)连接有副板(3)和承板(4)，所述承板(4)的上侧面板上一一对应垂直焊接有带槽支杆(5)，两个所述带槽支杆(5)远离承板(4)的一端分别焊接在顶梁(6)的两端上，所述顶梁(6)的侧面通过辅助支架(7)与底座板(1)固定连接，所述带槽支杆(5)的槽内插接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一端上固定焊接有端口块(9)，所述螺纹杆(8)上螺纹连接有两个相对设置的螺母(10)。
2.根据权利要求1所述的一种热熔机制造用辅助安装架，其特征在于：所述底座板(1)的侧面两端上垂直焊接有螺纹管(13)，所述螺纹管(13)内螺纹连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)远离螺纹管(13)的一端上固定连接有一号支脚(15)。
3.根据权利要求1所述的一种热熔机制造用辅助安装架，其特征在于：所述底座板(1)远离螺纹管(13)的一侧边两端上皆固定焊接有二号支脚(16)。
4.根据权利要求1所述的一种热熔机制造用辅助安装架，其特征在于：所述螺纹杆(8)远离端口块(9)的一端上固定连接有架杆(11)，所述架杆(11)的上侧内部设有弧形槽(12)。
5.根据权利要求1所述的一种热熔机制造用辅助安装架，其特征在于：所述螺纹杆(8)与架杆(11)的长度和小于底座板(1)、螺纹管(13)与螺杆(14)的长度和。
6.根据权利要求2所述的一种热熔机制造用辅助安装架，其特征在于：所述一号支脚(15)与二号支脚(16)的下端皆处于同一水平面。
Priority Applications (1)
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| CN201921957984.7U CN211137054U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种热熔机制造用辅助安装架 |
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| CN211137054U true CN211137054U (zh) | 2020-07-31 |
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2019
- 2019-11-13 CN CN201921957984.7U patent/CN211137054U/zh not_active Expired - Fee Related
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