CN202107622U - 一种用于超薄电子玻璃熔窑锡槽的挡坎及玻璃熔窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于玻璃制造技术领域，提供了一种用于超薄电子玻璃熔窑锡糟的挡坎以及采用该挡坎的玻璃熔窑，所述挡坎具有可与玻璃窑炉底砖上的卡槽卡合的卡合部。本实用新型中，将挡坎上设置一卡合部，使其可牢固固定于锡槽内，即使在受高温及杂质气体的影响下，挡坎不会落入窑内，也不会漂浮于锡液上，从而从根本上消除挡坎置于锡液内不牢固而对玻璃成型造成影响。在采用玻璃熔窑制造玻璃的过程中，使用上述的挡坎，有效提高了玻璃的生产效率以及成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃制造技术领域，更具体地说，是涉及一种用于超薄电子玻璃熔窑锡糟的挡坎及玻璃熔窑。
背景技术
在国家十二五规划的导向下，产业结构逐渐由高消耗低回报的劳动密集型企业向低消耗高回报的科技型企业调整。而在玻璃制造行业，超薄电子玻璃因其对生产技术的要求高，对成型的环境要求高而曾一度被国外企业所垄断。而为了迎接这些机遇与挑战，我们必须在传统的玻璃熔窑技术上加以改进，以求到达超薄电子玻璃的生产要求。
锡槽是浮法玻璃成型的重要热工设备。在玻璃成型过程中，锡槽内由于有温度梯度的存在，槽内的锡液会在温度梯度下产生对流。如果不加以控制，将会对玻璃成型的板面质量产生影响。现有技术中于锡槽中添加挡坎来避免这种对流，这种挡坎虽然一定程度上解决了对流的问题，但是由于其又带来新的问题。传统的挡坎是直接放置于锡槽内，受高温及杂质气体的侵蚀，长时间使用后挡坎会掉入窑内，或漂浮于锡液之上会对玻璃成型造成影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术之缺陷，提供一种结构简单，且可牢固安装的用于超薄电子玻璃熔窑锡槽的挡坎及采用这种挡坎的玻璃熔窑。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种用于超薄电子玻璃熔窑锡糟的挡坎，具有可与锡槽的底砖上的卡槽卡合的卡合部。
进一步地，所述卡合部呈楔形。
或者，所述卡合部呈矩形。
本实用新型还提供了一种玻璃熔窑，包括锡槽及设于锡槽内的挡坎，所述锡槽的底砖上设有卡槽，所述挡坎具有与所述卡槽卡合的卡合部。
进一步地，所述卡合部呈楔形。
或者，所述卡合部呈矩形。
本实用新型中，将挡坎上设置一卡合部，使其可牢固固定于锡槽内，即使在受高温及杂质气体的影响下，挡坎不会落入窑内，也不会漂浮于锡液上，从而从根本上消除挡坎置于锡液内不牢固而对玻璃成型造成影响。在采用玻璃熔窑制造玻璃的过程中，使用上述的挡坎，有效提高了玻璃的生产效率以及成品的质量。
附图说明
图1是本实用新型提供的玻璃熔窑中锡槽的第一实施例的俯视示意图；
图2是本实用新型提供的玻璃熔窑中锡槽的第一实施例的横剖部分示意图；
图3是本实用新型提供的玻璃熔窑中锡槽的第二实施例的横剖部分示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种用于超薄电子玻璃熔窑锡糟的挡坎，所述挡坎具有可与锡槽的底砖上的卡槽卡合的卡合部。本实用新型中，将挡坎上设置一卡合部，使其可牢固固定于锡槽内，即使在受高温及杂质气体的影响下，挡坎不会落入窑内，也不会漂浮于锡液上，从而从根本上消除挡坎置于锡液内不牢固而对玻璃成型造成影响。
以下结合附图对本实用新型实施例的具体实现进一步详述。
参照图1，为本实用新型提供的玻璃熔窑的第一实施例的结构示意图。所述玻璃熔窑包括锡槽100，锡槽100底部设有多个平行排形的底砖200，各底砖200上放置有挡坎300。具体地，各底砖200上开设有贯通其长度方向的卡槽210。参照图2，挡坎300具有与所述卡槽210卡合的卡合部310。
参照图2，所述卡合部310呈楔形，相应的，卡槽210的横截面也呈楔形。由于楔形上部小下部大，即楔形的下部即可恰卡于卡槽210内。安装时，将挡坎300由卡槽210的一侧向另一侧推进，直至整个挡坎300均卡于卡槽210内。这样，挡坎300即牢固固定于锡槽100内。由于玻璃制造过程中，锡槽100内部的温度在纵向分布上是不同的，其中纵向前部分温度较高，约有1000℃左右，而后部分温度较低，为600℃左右，这样在锡槽内存在温度梯度，锡液在此温度梯度下会产生暗流，通过设置上述的挡坎300有效控制锡液的对流，从而保证了玻璃的质量。而本实施例中，由于挡坎300通过卡合部310牢固固定于卡槽210内，故挡坎300不会落入窑内，也不会漂浮于锡液上，从而从根本上消除挡坎300置于锡液内不牢固而对玻璃成型造成影响，且这种结构在长期使用，挡坎300与底砖200之间互相挤压形成一个牢固的整体，从而可更紧密地与锡槽100的底砖200结合。
优选地，本实施例中，挡坎300采用与底砖200相同的耐火材料制成。传统的挡坎采用石墨材质制成。石墨在高温下化学性质不稳定，易放出小气泡，影响玻璃板面质量。特别是电子玻璃对板面质量要求高，在其成型过程中更严格避免出现这种小气泡。而本实施例中，挡坎300采用与底砖200相同的耐火材质制成，这种耐火材质在高温下有较好的稳定性，不会玻璃的成型造成影响。
参照图3，为本实用新型提供的玻璃熔窑中锡槽100的第二实施例的横剖部分示意图。本实施例，与第一实施例的不同之处仅在于，挡坎300的卡合部310结构不同，本实施例中，卡合部310呈矩形。相应地，卡槽210的形状也与挡坎300结构相匹配。挡坎300的上部截面小于卡合部310的矩形，故卡合部310可恰好卡于卡槽210内。需要说明的是，卡合部310也不限上述第一实施例中的楔形，以及第二实施例中的矩形，只要其与底砖200上的卡槽210相对应可实现紧密卡合均在本实用新型的保护范围之内。
综上，采用本实用新型提供的挡坎300，一方面增强了挡坎300与锡槽100的底砖200的结合，保证了玻璃的成型质量；另一方面，也避免挡坎300在高温下对玻璃液的污染。将上述挡坎300应用于玻璃熔窑内来制造玻璃，有利于玻璃成型的长期稳定，保证了长期使用的安全性，具有非常重要的实用价值。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于超薄电子玻璃熔窑锡糟的挡坎，其特征在于：具有可与锡槽的底砖上的卡槽卡合的卡合部。
2.如权利要求1所述的一种用于超薄电子玻璃熔窑锡糟挡坎，其特征在于：所述卡合部呈楔形。
3.如权利要求1所述的一种用于超薄电子玻璃熔窑锡槽挡坎，其特征在于：所述卡合部呈矩形。
4.一种玻璃熔窑，包括锡槽及设于锡槽内的挡坎，其特征在于：所述锡槽的底砖上设有卡槽，所述挡坎具有与所述卡槽卡合的卡合部。
5.如权利要求4所述的一种玻璃熔窑，其特征在于：所述卡合部呈楔形。
6.如权利要求4所述的一种玻璃熔窑，其特征在于：所述卡合部呈矩形。
Priority Applications (1)
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| CN201120137335XU CN202107622U (zh) | 2011-05-04 | 2011-05-04 | 一种用于超薄电子玻璃熔窑锡槽的挡坎及玻璃熔窑 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102923937A (zh) * | 2012-11-22 | 2013-02-13 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 一种用于浮法玻璃和超薄浮法玻璃的锡液加工方法 |
| CN104609704A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-05-13 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 生产超薄玻璃用开关式石墨挡坎 |
| CN105439424A (zh) * | 2015-09-18 | 2016-03-30 | 福耀集团通辽有限公司 | 一种防回流锡槽 |
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2011
- 2011-05-04 CN CN201120137335XU patent/CN202107622U/zh not_active Expired - Lifetime
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