CN202107246U - 罐车卸料口法兰盖防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罐车卸料口法兰盖防护装置，在卸料管或罐体上设置固定连接件，活动支架与固定连接件活动连接；活动支架上部的螺孔中旋入一螺杆，螺杆的下端与法兰盖固定连接，螺杆的上端与手柄固定连接。该罐车卸料口法兰盖防护装置与罐车的卸料口有机结合在一起，操作简单，既能减轻卸料人员的工作强度，又能避免法兰盖的丢失和被盗，降低了运输成本，而且避免了运输单位派检车人员逐个检查罐车的卸料口法兰盖的情况，提高了工作效率，降低了安全事故的隐患。

Description

罐车卸料口法兰盖防护装置

技术领域

本实用新型涉及一种铁路运输用罐车，尤其涉及一种铁路运输用罐车的卸料口法兰盖防护装置。

背景技术

目前，铁路罐车中用于运输化学酸液的罐车，卸料口是通过四个螺栓与法兰盖固定的方式来密封卸料口，这仅仅考虑了使用过程中防止酸液溢出的问题，没有考虑到在装料后或卸料时需花费很长的时间进行法兰盖的安装紧固或拆卸问题，也没有考虑到法兰盖的丢失和被盗问题。在实际作业中，尤其是卸料作业繁忙时，由于拆卸法兰盖费时、费力，卸料人员嫌麻烦，常将法兰盖随意丢弃不予安装，车辆在运输途中还有可能发生法兰盖被盗的现象，造成卸料口法兰盖和固定螺栓经常丢失。运输单位为确保铁路罐车的运输安全，必须对装料的罐车派检车人员爬上罐车车顶进行逐一检查，并补全丢失的法兰盖和固定螺栓，这不仅对铁路运输造成安全隐患，而且降低了罐车的作业效率，增加了运输单位的运输成本。

为了防止法兰盖的丢失，有的运输单位采取在法兰盖与罐体之间焊接防盗链的措施，这种方法并没有改变原有的安装方式，卸料人员在安装作业时仍然嫌麻烦，装料以后不用螺栓紧固法兰盖，未紧固的法兰盖在运输途中不断晃动还会对罐体造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不仅能够方便地安装紧固卸料口法兰盖，而且能够有效防止法兰盖丢失的罐车卸料口法兰盖防护装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种罐车卸料口法兰盖防护装置，在卸料管或罐体上设置固定连接件，活动支架与固定连接件活动连接；活动支架上部的螺孔中旋入一螺杆，螺杆的下端与法兰盖固定连接，螺杆的上端与手柄固定连接。

所述活动支架为倒C型，其上部的中间部位设有与螺杆相适配的螺孔，两端部设有连接孔。

所述固定连接件为两根对称设置在卸料管侧壁上的连杆，其一端与卸料管固定连接，另一端穿过活动支架两端部的连接孔与活动支架活动连接。

所述固定连接件包括两个对称设置在罐体上的安装座，安装座中的短轴穿过活动支架两端部的连接孔与活动支架活动连接。

所述活动支架为倒L型，由横杆和竖管构成，活动支架的横杆端部设有与螺杆相适配的螺孔，活动支架的竖管套装在固定连接件上，固定连接件为一垂直设置的直杆，其底端固定连接在罐体上。

本实用新型提供的罐车卸料口法兰盖防护装置，与罐车的卸料口有机结合在一起，操作简单，既能减轻卸料人员的工作强度，又能避免法兰盖的丢失和被盗，降低运输成本，而且避免了运输单位派检车人员逐个检查罐车的卸料口法兰盖的情况，提高了工作效率，降低了安全事故的隐患。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。

图2是卸料口打开后的俯视示意图。

图3是另一种固定连接件的结构示意图。

图4是本实用新型的另一种实施例的结构示意图。

图中：1-活动支架，2-固定连接件，3-法兰盖，4-螺杆，5-手柄，6-螺孔，7-法兰，8-卸料管，9-连接孔，10-罐体，11-通孔，12-安装座，13-短轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

实施例一：

如图1至图3所示，一种罐车卸料口法兰盖防护装置，其活动支架1为倒C型，活动支架1上部的中间部位设有与螺杆4相适配的螺孔6，螺杆4的一端穿过螺孔6焊接在法兰盖3上，螺杆4的另一端与手柄5固定连接；其两端部分别设有连接孔9。 固定连接件2为两根对称设置在卸料管8侧壁上的连杆，其一端与卸料管8固定连接，另一端穿过活动支架1两端部的连接孔9与活动支架1活动连接。固定连接件2还可以是两个对称设置在罐体10上的安装座12，安装座12中的短轴13穿过活动支架1两端部的连接孔9与活动支架1活动连接。

罐车在卸料时，旋转手柄5，螺杆4沿活动支架1上部的螺孔6转动，带动法兰盖3向上移动，法兰盖3逐步离开法兰7，当达到一定高度要求时，使活动支架1绕固定连接件2转动，将法兰盖3置于卸料口的一侧，如图2所示，这样卸料口完全打开，装卸人员可以进行罐车的卸料工作。反之，罐车在装料结束以后，使活动支架1绕固定连接件2转动到法兰7上方垂直位置，旋转手柄5，螺杆4沿活动支架1上部的螺孔6转动，带动法兰盖3向下移动，直至法兰盖3完全覆盖在卸料口法兰7上，并将其压紧在卸料口法兰7上。

实施例二：

如图4所示，一种罐车卸料口法兰盖防护装置，其活动支架1为倒L型，由横杆和竖管构成，活动支架1的横杆端部设有与螺杆4相适配的螺孔6，螺杆4的一端穿过螺孔6焊接在法兰盖3上，螺杆4的另一端与手柄5固定连接。活动支架1的竖管套装在固定连接件2上，固定连接件2为一垂直设置的直杆，设置在卸料管8的一侧，其底端固定连接在罐体10上。

罐车在卸料时，旋转手柄5，螺杆4沿活动支架1上部的螺孔6转动，带动法兰盖3向上移动，法兰盖3逐步离开法兰7，当达到一定高度要求时，使活动支架1绕固定连接件2转动，这样卸料口完全打开，装卸人员可以进行罐车的卸料工作。反之，罐车在装料结束以后，使活动支架1绕固定连接件2转动到法兰7上方垂直对应位置，旋转手柄5，螺杆4沿活动支架1上部的螺孔6转动，带动法兰盖3向下移动，直至法兰盖3完全覆盖在卸料口法兰7上，并将其压紧在卸料口法兰7上。

以上所述的仅是本实用新型的较佳实施例，并不局限本实用新型。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同变型和改进，均可以实现本实用新型的目的，都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种罐车卸料口法兰盖防护装置，其特征在于：在卸料管（8）或罐体（10）上设置固定连接件（2），固定连接件（2）与活动支架（1）活动连接；活动支架（1）上部的螺孔（6）中旋入一螺杆（4），螺杆（4）的下端与法兰盖（3）固定连接，螺杆（4）的上端与手柄（5）固定连接。

2.根据权利要求1所述的罐车卸料口法兰盖防护装置，其特征在于：所述活动支架（1）为倒C型，其上部的中间部位设有与螺杆（4）相适配的螺孔（6），两端部设有连接孔（9）。

3.根据权利要求1或2所述的罐车卸料口法兰盖防护装置，其特征在于：所述固定连接件（2）包括两根对称设置在卸料管（8）侧壁上的连杆，其一端与卸料管（8）固定连接，另一端穿过活动支架（1）两端部的连接孔（9）与活动支架（1）活动连接。

4.根据权利要求1或2所述的罐车卸料口法兰盖防护装置，其特征在于：所述固定连接件（2）包括两个对称设置在罐体（10）上的安装座（12），安装座（12）中的短轴（13）穿过活动支架（1）两端部的连接孔（9）与活动支架（1）活动连接。

5.根据权利要求1所述的罐车卸料口法兰盖防护装置，其特征在于：所述活动支架（1）为倒L型，由横杆和竖管构成，活动支架（1）的横杆端部设有与螺杆（4）相适配的螺孔（6），活动支架（1）的竖管套装在固定连接件（2）上，固定连接件（2）为一垂直设置的直杆，其底端固定连接在罐体（10）上。

Images