CN202105623U - 一种烟气脱硫搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新形涉及一种烟气脱硫搅拌装置，包括连有源动力电机的减速装置、置于支架内的磁力传动装置和搅拌浆叶；所述减速装置的输出轴通过所述磁力传动装置连有输入轴，该输入轴的端头连有所述搅拌桨叶，其特征在于：该装置还包括在线检修密封装置；所述在线检修密封装置的一端通过输入轴与所述磁力传动装置相连，其另一端则与系统塔体相连的密封桶相连。本实用新型结构简单、操作方便，与现有的机械密封和配套机械密封的在线检修装置相比，能够彻底解决轴端泄漏和机械密封损坏、更换问题，极大地减小了检修难度，延长了检修周期，同时也延长了使用寿命，特别是实现了在系统不停运或系统不排浆的情况下检修的目的。

Description

一种烟气脱硫搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种系统内存在颗粒、悬浮物、烟气或腐蚀介质和系统内设置了一台或多台要求密封避免介质外泄的系统进行搅拌和避免系统停运或系统排浆的搅拌装置，尤其涉及一种烟气脱硫搅拌装置。
背景技术
目前，对烟气脱硫系统内存在颗粒、悬浮物、烟气或腐蚀介质进行搅拌和系统内设置了一台或多台数量的搅拌装置常用机械密封和配套机械密封的在线检修密封，例如现国内有色金属冶炼厂或火力发电厂烟气脱硫装置的配套设备---烟气脱硫侧进式搅拌器，多采用进口机械密封实现轴端密封和配套机械密封使用的轴向“V”型拉力密封碗实现在线检修密封的搅拌器，这种搅拌器的结构易出现密封泄漏，轴封损坏等问题，使用寿命短，故障停机频繁，检修难度大，不仅对环境造成污染，而且增加了检修成本和检修工作量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的烟气脱硫搅拌装置。
为解决上述问题，本实用新型所述的一种烟气脱硫搅拌装置，包括连有源动力电机的减速装置、置于支架内的磁力传动装置和搅拌浆叶；所述减速装置的输出轴通过所述磁力传动装置连有输入轴，该输入轴的端头连有所述搅拌桨叶，其特征在于：该装置还包括在线检修密封装置；所述在线检修密封装置的一端通过输入轴与所述磁力传动装置相连，其另一端则与系统塔体相连的密封桶相连。
所述输出轴与所述输入轴耦合。
所述磁力传动装置包括置于所述支架内的与所述输出轴刚性联接的主动磁力转子和与所述主动磁力转子耦合进行传递扭矩的从动磁力转子，以及设置于所述主动磁力转子和所述从动磁力转子之间的隔离罩；所述主动磁力转子固定于所述输出轴上；所述从动磁力转子固定于所述输入轴上。
所述主动磁力转子为外磁转子，所述从动磁力转子为内磁转子。
所述在线检修密封装置包括呈凹形的母扣和呈凸形的子扣；所述母扣固定于所述密封桶上，该密封桶通过法兰与所述支架相连；所述子扣设在所述输入轴上；所述母扣与所述子扣之间设有呈O形的密封圈。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、由于本实用新型中设有磁力传动装置，因此，当源动力电机带动外磁转子旋转时，通过磁力耦合作用可使内磁转子连接的工作件旋转，从而实现了无接触传递力矩的目的，同时也实现了无轴封、软连接、静密封。
2、本实用新型中的在线检修密封装置以机械原理为基础，通过独立的配合件的相对位移来实现在线检修密封，当本实用新型正常运行时，母扣和子扣分离，磁力传动装置外接冷却水通过母扣和子扣之间的间隙，以一定的压力流向系统内，起到动态密封的目的，为磁力传动装置正常运行提供了良好的冷却水坏境。当源动力电机和从源动力电机到搅拌轴之间的耦合、配合以及联接的装置发生故障而停机时，输入轴在拉力的作用下让子扣向母扣移动，待子、母扣闭合后，按照一定的方向旋转输入轴，使得子扣旋入母扣进行锁紧固定；子扣与母扣轴向结合面相贴合且密封圈受力挤压变形，从而实现了系统内与外的密封的目的。
3、本实用新型结构简单、操作方便，与现有的机械密封和配套机械密封的在线检修装置相比，能够彻底解决轴端泄漏和机械密封损坏、更换问题，极大地减小了检修难度，延长了检修周期，同时也延长了使用寿命(35000小时)，特别是实现了在系统不停运或系统不排浆的情况下检修的目的。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1中A部位的局部旋转剖面放大示意图。
图3为图1中B部位的局部旋转剖面放大示意图。
图中：1-源动力电机2-减速装置3-支架4-法兰5-密封桶6-输入轴7-搅拌桨叶8-输出轴9-隔离罩10-从动磁力转子11-主动磁力转子12-母扣13-密封圈14-子扣。
具体实施方式
如图1所示，一种烟气脱硫搅拌装置，包括连有源动力电机1的减速装置2、置于支架3内的磁力传动装置、在线检修密封装置和搅拌浆叶7。
减速装置2的输出轴8通过磁力传动装置连有输入轴6，该输入轴6的端头连有搅拌桨叶7；在线检修密封装置的一端通过输入轴6与磁力传动装置相连，其另一端则与系统塔体相连的密封桶5相连。输出轴8与输入轴6耦合。
其中：磁力传动装置包括置于支架3内的与输出轴8刚性联接的主动磁力转子11和与主动磁力转子11耦合进行传递扭矩的从动磁力转子10，以及设置于主动磁力转子11和从动磁力转子10之间的可导磁的隔离罩9(参见图2)。主动磁力转子11固定于输出轴8上；从动磁力转子10固定于输入轴6上。主动磁力转子11为外磁转子，从动磁力转子10为内磁转子，且两者均采用永磁材料制成。
在线检修密封装置包括呈凹形的母扣12和呈凸形的子扣14(参见图3)。母扣12固定于密封桶5上，该密封桶5通过法兰4与支架3相连；子扣14设在输入轴6上；母扣12与子扣14之间设有呈O形的密封圈13。
本实用新型经减速装置2减速后的扭矩通过输出轴8传递给主动磁力转子11上，而位于隔离罩9内的从动磁力转子10与主动磁力转子11通过磁力耦合后，将扭矩传递给输入轴6上。隔离罩9的自由端(图2中右端)是与被搅拌系统的法兰4相固定联接，因此，隔离罩9内腔与被搅拌系统相连通，并将主动磁力转子11和从动磁力转子10完全隔离而不接触。这样，当源动力电机1通过减速装置2带动主动磁力转子11旋转时，受磁力耦合作用的从动磁力转子10同时旋转，从而驱动与从动磁力转子10相连的输入轴6，最后带动与输入轴6相连的搅拌桨叶7同步旋转，即实现了无接触传递扭矩。而且在主动磁力转子11和从动磁力转子10之间不存在相对磨擦运动，因此完全不存在现有技术中普遍存在的磨损、密封破坏等弊端。磁力传动装置使用寿命可达35000小时以上。图3示意出在本实用新型工作的同时，母扣12与密封圈13、子扣14是分离的，隔离罩9腔内的外接冷却水在一定的压力下流经母扣12和子扣14之间的间隙，流入被搅拌系统内，即实现了动态密封的目的。当源动力电机1、减速装置2、支架3、隔离罩9、主动磁力转子11和从动磁力转子10以及上述装置之间的联接装置和密封桶内的联接装置发生故障时，停运故障搅拌装置，用顶丝的方法使输入轴6在拉力的作用下让子扣14向母扣12移动并贴合，再按照一定的方向旋转从动磁力转子10，带动输入轴6旋转，使得子扣14旋入母扣12内，将系统内与外隔离密封。因此，在被搅拌系统不停运、其余搅拌装置不停运，或被搅拌系统不排浆的情况下，可实现故障搅拌装置的在线检修目的。

Claims (5)

1.一种烟气脱硫搅拌装置，包括连有源动力电机(1)的减速装置(2)、置于支架(3)内的磁力传动装置和搅拌浆叶(7)；所述减速装置(2)的输出轴(8)通过所述磁力传动装置连有输入轴(6)，该输入轴(6)的端头连有所述搅拌桨叶(7)，其特征在于：该装置还包括在线检修密封装置；所述在线检修密封装置的一端通过输入轴(6)与所述磁力传动装置相连，其另一端则与系统塔体相连的密封桶(5)相连。
2.如权利要求1所述的一种烟气脱硫搅拌装置，其特征在于：所述输出轴(8)与所述输入轴(6)耦合。
3.如权利要求1所述的一种烟气脱硫搅拌装置，其特征在于：所述磁力传动装置包括置于所述支架(3)内的与所述输出轴(8)刚性联接的主动磁力转子(11)和与所述主动磁力转子(11)耦合进行传递扭矩的从动磁力转子(10)，以及设置于所述主动磁力转子(11)和所述从动磁力转子(10)之间的隔离罩(9)；所述主动磁力转子(11)固定于所述输出轴(8)上；所述从动磁力转子(10)固定于所述输入轴(6)上。
4.如权利要求3所述的一种烟气脱硫搅拌装置，其特征在于：所述主动磁力转子(11)为外磁转子，所述从动磁力转子(10)为内磁转子。
5.如权利要求1所述的一种烟气脱硫搅拌装置，其特征在于：所述在线检修密封装置包括呈凹形的母扣(12)和呈凸形的子扣(14)；所述母扣(12)固定于所述密封桶(5)上，该密封桶(5)通过法兰(4)与所述支架(3)相连；所述子扣(14)设在所述输入轴(6)上；所述母扣(12)与所述子扣(14)之间设有呈O形的密封圈(13)。
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