CN201720010U

CN201720010U - 在线管道混合器

Info

Publication number: CN201720010U
Application number: CN2010202676745U
Authority: CN
Inventors: 周国忠; 虞培清; 章志耿; 贾立文
Original assignee: ZHEJIANG GREAT WALL REDUCER CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG GREAT WALL REDUCER CO Ltd
Priority date: 2010-07-20
Filing date: 2010-07-20
Publication date: 2011-01-26
Anticipated expiration: 2020-07-20

Abstract

本实用新型提供了一种提高混合效果、结构简单、节约成本的在线管道混合器，包括有管道壳体和搅拌机构，其特征是：所述管道壳体上开设有安装孔，安装孔处设有电机，电机输出端与搅拌机构联动，电机和搅拌机构间通过密封装置构成彼此密封设置。采用上述技术方案，通过安设于管道壳体外的电机驱动，使得搅拌机构在驱动下实现主动搅拌，从而对流经管道壳体内的流质进行充分的搅拌，使得混合流质能被混合的更加充分，且整体结构简单，大大节约了生产成本。

Description

在线管道混合器

技术领域

本实用新型涉及一种混合器，尤其是一种在线管道混合器。

背景技术

在给排水、采油，化工、石化、制药、食品等行业，经常遇到管道内要实现固体物料的溶解，或几种液体在流动过程中实现快速混合等问题，例如，在水处理过程中，原水在进入沉淀池前需与混凝剂进行快速混合；油田采油用的聚合物在进入熟化罐之前需要达到一定的分散和溶解效果，以缩短整个聚合物的溶解时间。目前，为了实现管道内流质的混合，通常的方法为，在管道中固定螺旋片式的混合元件作为静态混合器。当两种物料在一定流速下通过静态混合器时，管道内的混合元件对物料进行切割、分流，使物料经过时，时而左旋，时而右旋，不断改变流动方向，从而实现物料在管道内的混合。但是，仅靠混合元件实现的混合其混合效果有限，对大量液体和极少量液体的混合，或固体物料的溶解效果都不是不好。如果通过依靠增加静态混合器的长度，并增加混合单元来提高混合效果，势必将增加设备的成本费用，结构也会比较复杂。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高混合效果、结构简单、节约成本的在线管道混合器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种在线管道混合器，包括有管道壳体和搅拌机构，其特征是：所述管道壳体上开设有安装孔，安装孔处设有电机，电机输出端与搅拌机构联动，电机和搅拌机构间通过密封装置构成彼此密封设置。

采用上述技术方案，通过安设于管道壳体外的电机驱动，使得搅拌机构在驱动下实现主动搅拌，从而对流经管道壳体内的流质进行充分的搅拌，使得混合流质能被混合的更加充分，且整体结构简单，大大节约了生产成本。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌机构包括有搅拌轴和搅拌桨，搅拌轴的一端至少与一个搅拌桨固定，另一端与电机输出端联动。

采用上述技术方案，搅拌轴带动搅拌桨旋转，搅拌桨的旋转可提高管道壳体内流质的混合强度和速度，提高了流质的混合效率。

本实用新型的进一步设置为：所述电机和搅拌机构间的密封装置采用磁力传动密封机构或者机械密封机构。其中，所述磁力传动密封机构包括有外磁钢、隔离套和内磁钢，外磁钢与电机输出端固定联接，内磁钢与搅拌轴的端部固定联接，隔离套位于外磁钢和内磁钢之间，并构成外磁钢和内磁钢所在空间的密封隔离，外磁钢与内磁钢构成联动配合。

采用上述技术方案，电机和搅拌机构间所设的密封装置可以防止管道壳体内的流质经电机和搅拌机构的联接部位进入电机内，从而导致电机故障，影响电机的正常工作。

本实用新型的进一步设置为：所述电机和磁力传动密封装置安装有用于调整搅拌机构输出转速的减速机。

采用上述技术方案，减速机的设置为不同管线上对混合要求不同的情况提供了预留的改进空间，减速机可满足不同工作环境下对搅拌机构旋转速度和强度的要求。

本实用新型的再进一步设置为：所述管道壳体的直径为与其连接的外部管道直径的1-3倍。

采用上述技术方案，管道壳体的直径优选方案为2倍于与其相连的外部管道直径，当流质进入较宽的管道壳体内部后，具有更加大的混合空间，从而使混合更加充分，提高混合效率。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图。

图2为图1的局部剖视图。

图3为本实用新型实施例采用机械密封机构的局部剖视图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实施例包括有管道壳体1、电机2、磁力传动密封机构3和搅拌机构4，管道壳体1的直径为与其连接的外部管道直径的2倍，管道壳体1外表面的中部开设有安装孔11，安装孔11处设有磁力传动密封机构3和电机2，磁力传动密封机构3包括有外壳34、外磁钢31、隔离套32和内磁钢33，外壳34内部设有供外磁钢31、隔离套32和内磁钢33安设的容置通道341，外壳34的一端开有供电机输出端21伸入的通孔，并与电机2上电机输出端21所在端面通过法兰连接，另一端与安装孔11相重合并与管道壳体1通过法兰连接。外磁钢31与电机输出端21通过销轴固定联接，内磁钢33与搅拌轴41上端通过销轴固定联接，隔离套32为倒U型，隔离套32位于外磁钢31和内磁钢33之间，隔离套32外部设有外磁钢31，隔离套32的凹腔内设有内磁钢33，隔离套32下端开口端延伸至壳体34下端开口处并与其构成静密封，从而使得外磁钢31和内磁钢33所在空间的密封隔离。电机输出端21与搅拌机构4联动，搅拌机构4包括有搅拌轴41和搅拌桨42，搅拌轴41的一端与两个搅拌桨42固定，另一端与电机输出端21联动，搅拌桨42的形状为锯齿状。电机2和搅拌机构4间通过磁力传动密封机构3构成电机2和搅拌机构4间的密封设置。由此，因内磁钢33和外磁钢31均带有磁力且可相互产生作用力，故内磁钢33将在外磁钢31的磁力作用下随外磁钢31一起旋转，然后内磁钢33带动旋转轴41转动，从而实现搅拌机构4的搅拌。搅拌桨42的形状还可以采用其他形状，并且均处于本实用新型的保护范围内。

如图3所示，本实用新型的另一种实施例为，所述的密封装置采用机械密封机构5进行密封，机械密封机构5包括动环51和静环52，动环51和静环52均套设于旋转轴41上，动环51固定于旋转轴41上随旋转轴41一起旋转，静环52固定于安装孔11处，不随旋转轴41一起旋转，动环51和静环52位于同一轴线上并相互接触，从而构成密封设置，使得动环51在旋转时也与静环52形成密封的滑动摩擦。机械密封机构5虽然起到了密封效果，但是长时间的工作后，动环51和静环52间的密封面容易发生磨损，从而影响到密封效果，故本实用新型的最优方案采用磁力传动密封机构3来实现电机2和搅拌机构4间的密封。

本实用新型，通过安设于管道壳体1外的电机2驱动，使得搅拌机构4在驱动下实现主动搅拌，搅拌轴41带动搅拌桨42旋转，从而对流经管道壳体1内的流质进行充分的搅拌，搅拌桨42的旋转可提高管道壳体1内流质的混合强度和速度，加快混合流质的溶解和分散，使得混合流质能被混合的更加充分，且整体结构简单，大大节约了生产成本。其中，电机2和搅拌机构4间所设的密封装置可以防止管道壳体1内的流质经电机2和搅拌机构4的联接部位进入电机2内，从而导致电机2故障，影响电机2的正常工作。电机2和磁力传动密封机构3之间还可以设置减速机，在不同工作环境下由于对管线混合要求的不同，减速机的设置可实现对搅拌机构4旋转速度和强度的调整。

另外，管道壳体1的直径优选方案为2倍于与其相连的外部管道直径，当流质进入较宽的管道壳体1内部后，具有更加大的混合空间，从而使混合更加充分，提高混合效率。本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用同等替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims

1.一种在线管道混合器，包括有管道壳体和搅拌机构，其特征是：所述管道壳体上开设有安装孔，安装孔处设有电机，电机输出端与搅拌机构联动，电机和搅拌机构间通过密封装置构成彼此密封设置。

2.根据权利要求1所述的在线管道混合器，其特征是：所述搅拌机构包括有搅拌轴和搅拌桨，搅拌轴的一端至少与一个搅拌桨固定，另一端与电机输出端联动。

3.根据权利要求1或2所述的在线管道混合器，其特征是：所述电机和搅拌机构间的密封装置采用磁力传动密封机构或者机械密封机构。

4.根据权利要求3所述的在线管道混合器，其特征是：所述磁力传动密封机构包括有外磁钢、隔离套和内磁钢，外磁钢与电机输出端固定联接，内磁钢与搅拌轴的端部固定联接，隔离套位于外磁钢和内磁钢之间，并构成外磁钢和内磁钢所在空间的密封隔离，外磁钢与内磁钢构成联动配合。

5.根据权利要求4所述的在线管道混合器，其特征是：所述电机和磁力传动密封装置间安装有用于调整搅拌机构输出转速的减速机。

6.根据权利要求1所述的在线管道混合器，其特征是：所述管道壳体的直径为与其连接的外部管道直径的1-3倍。