CN103191667A - 一种用于磁力搅拌器的磁力密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于磁力搅拌器的磁力密封装置，用于化工生产中，解决现有的机械密封和填料密封容易出现密封失效和泄漏污染的问题。一种用于磁力搅拌器的磁力密封装置，包括搅拌轴上轴和密封筒，密封筒通过上端的第一轴承和下端第二轴承密封固定于搅拌轴上轴上，密封筒外固定设置有内磁转子，内磁转子与搅拌轴上轴的上端固定连接，内磁转子外设有隔离套，隔离套固定底法兰上；隔离套的外部套有与内磁转子相对应的外磁转子，外磁转子与上连轴固定连接，上连轴与驱动上连轴转动的电机连接。本发明以静密封代替了动密封。在整个过程中，由于是通过磁场驱动，达到完全密封的效果，彻底解决了机械密封和填料密封难以解决的密封失效和泄漏污染的问题。
Description
技术领域
本发明涉及化工机械搅拌设备技术领域，特别涉及一种用于磁力搅拌器的磁力密封装置。
背景技术
目前，主要采用机械密封和填料密封。机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封具有密封性能好、使用寿命长、轴或轴套外圆表面不容易造成磨损等优点。填料密封又称为压紧填料密封，俗称盘根。盘根密封是最古老的一种密封结构，在我国古代的提水机械中，就是用填塞棉纱的方法来堵住泄漏的，世界上最早出现的蒸汽机也是采用这种密封形式的，填料密封因其结构比较简单，价格不贵，来源广泛而获得许多工业部门的青睐。
但在化工生产中，需在高温、高压、高真空度、高转数下进行各种易燃、易爆、以及有毒介质的化学反应，机械密封和填料密封容易出现密封失效和泄漏污染的的问题。
发明内容
本发明提供一种用于磁力搅拌器的磁力密封装置，用于化工生产中，解决现有的机械密封和填料密封容易出现密封失效和泄漏污染的的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：一种用于磁力搅拌器的磁力密封装置，包括搅拌轴上轴和密封筒，密封筒通过上端的第一轴承和下端第二轴承密封固定于搅拌轴上轴上，密封筒外固定设置有内磁转子，内磁转子与搅拌轴上轴的上端固定连接，内磁转子外设有隔离套，隔离套固定底法兰上；隔离套的外部套有与内磁转子相对应的外磁转子，外磁转子与上连轴固定连接，上连轴与驱动上连轴转动的电机连接。
其中，优选地，所述第一轴承设置有与所述密封筒外部相通的第一加油孔，所述第二轴承设置有与密封筒外部相通的第二加油孔。
其中，优选地，所述外磁转子外套设有冷却装置。
其中，优选地，所述冷却装置为套设在外磁转子外的冷却筒，冷却筒上设置有进水口和出水口。
其中，优选地，所述出水口的位置高于所述进水口。
其中，优选地，所述冷却筒还设置有防溢口，防溢口的位置高于所述出水口。
其中，优选地，所述搅拌轴上轴通过连轴器与搅拌杆连接。
本发明是在磁力耦合器的基础上，经过技术革新，成功将其运用于化工搅拌反应釜转轴的驱动上，它以静密封代替了动密封。在整个过程中，由于是通过磁场驱动，达到完全密封的效果，彻底解决了机械密封和填料密封难以解决的密封失效和泄漏污染的问题。且因密封界面是接触负荷，可以设计的较小（仅为普通弹簧加载端面密封的25-50%），且分布均匀。因此磁力端面密封装置工作能力（温度、压差）较高，工作可靠，磨损低，寿命长。能实现高温、高压、高真空度、高转数下进行的各种易燃、易爆以及有毒介质的化学反应，特别适于制药、染料、精细化工以及微生物工程等行业进行试验和生产。彻底告别了跑冒滴漏等现象，实现了静间、洁净、无污染操作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的实施例的结构示意图。
图中，1.搅拌轴上轴，2.密封筒，3.连轴器，4.搅拌杆，5.第一轴承，6.第二轴承，7.内磁转子，8.隔离套，9.底法兰，10.外磁转子，11.上连轴，12.第一加油孔，13.第二加油孔，14.冷却筒，15.进水口，16.出水口，17.防溢口。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其 他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本实施例提供一种用于磁力搅拌器的磁力密封装置，包括搅拌轴上轴1和密封筒2，搅拌轴上轴通过连轴器3与搅拌杆4连接，密封筒2通过上端的第一轴承5和下端第二轴承6密封固定于搅拌轴上轴1上，密封筒2外固定设置有内磁转子7，内磁转子7与搅拌轴上轴1的上端固定连接，内磁转子7外设有隔离套8，隔离套8固定底法兰9上；隔离套8的外部套有与内磁转子7相对应的外磁转子10，外磁转子10与上连轴11固定连接，上连轴11与驱动上连轴转动的电机连接。由于采用磁力耦合无接触传递动力技术，取消动密封结构，无任何泄漏通道存在，保证了系统内部压力的稳定，从根本上解决了现有超重力技术的应用瓶颈。
其中，第一轴承5设置有与所述密封筒2外部相通的第一加油孔12，所述第二轴承6设置有与密封筒2外部相通的第二加油孔13。第一轴承和第二轴承设置在密封筒内，通过加油孔加入润滑油，采用浸入式润滑，使轴承处于良好的润滑状态，延长了轴承的使用寿命；同时也降低了轴承在高速运转时的温升。
其中，外磁转子10外套设有冷却筒14，冷却筒14上设置有进水口15、出水口16和防溢口17，出水口16的位置高于进水口15，防溢口17的位置高于出水口16。外磁转子外设置有冷却筒，保证磁转子的工作温度，避免了由于高温而产生的消磁现象。保温筒的出水口高于进水口，形成了流动的冷却循环，进一步提高了冷却筒的冷却效果。考虑到冷却筒内水的热胀冷缩现象，在出水口上部增加了防溢口，通过防溢口控制冷却筒内液面的高度。
工作过程：工作时，电机驱动上连轴转动，与上连轴固定连接的外磁转子随之一起转动，进而通过磁场驱动密封筒上的内磁转子转动，内磁转子带动密封筒转动，由于密封筒的固定于搅拌轴上轴上的，密封筒带动搅拌轴上轴一起转动，从而带动搅拌杆一起转动。
密封筒和搅拌轴上同步转动，从而实现了静密封。通过加油孔可以加入润滑油。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于磁力搅拌器的磁力密封装置，包括搅拌轴上轴和密封筒，密封筒通过上端的第一轴承和下端第二轴承密封固定于搅拌轴上轴上，其特征在于：密封筒外固定设置有内磁转子，内磁转子与搅拌轴上轴的上端固定连接，内磁转子外设有隔离套，隔离套固定底法兰上；隔离套的外部套有与内磁转子相对应的外磁转子，外磁转子与上连轴固定连接，上连轴与驱动上连轴转动的电机连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于磁力搅拌器的磁力密封装置，其特征在于：所述第一轴承设置有与所述密封筒外部相通的第一加油孔，所述第二轴承设置有与密封筒外部相通的第二加油孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于磁力搅拌器的磁力密封装置，其特征在于：所述外磁转子外套设有冷却装置。
4.根据权利要求3所述的一种用于磁力搅拌器的磁力密封装置，其特征在于：所述冷却装置为套设在外磁转子外的冷却筒，冷却筒上设置有进水口和出水口。
5.根据权利要求4所述的一种用于磁力搅拌器的磁力密封装置，其特征在于：所述出水口的位置高于所述进水口。
6.根据权利要求4所述的一种用于磁力搅拌器的磁力密封装置，其特征在于：所述冷却筒还设置有防溢口，防溢口的位置高于所述出水口。
7.根据权利要求1～6任一项所述的一种用于磁力搅拌器的磁力密封装置，其特征在于：所述搅拌轴上轴通过连轴器与搅拌杆连接。
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