CN202099087U

CN202099087U - 一种高效固液反应分离器

Info

Publication number: CN202099087U
Application number: CN2011201840554U
Authority: CN
Inventors: 周健
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-06-02
Filing date: 2011-06-02
Publication date: 2012-01-04
Anticipated expiration: 2021-06-02

Abstract

本实用新型公开一种高效固液反应分离器，适用于废水处理中的固液分离，油水分离等，包括废水输送泵、反应器、缓冲室、药剂添加装置以及电气控制模块，所述废水输送泵通过进液管与反应器的一端相连通，所述进液管上设置有流量计，所述反应器的另一端与缓冲室相连通，所述药剂添加装置包括计量泵，所述计量泵通过加药管与缓冲室相连通，所述缓冲室上开设有溢流出口，且所述反应器内设置有螺旋叶片，上述高效固液反应分离器利用废水中本身溶解的气体，在废水输送泵自有的压力条件下，实现连续、快速、高效气浮固液分离，通用性好，无论是轻质或高密度的固体，都可达到充分的固液分离。不仅结构简单，而且固液分离充分，显著地降低能耗。

Description

一种高效固液反应分离器

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离装置，尤其涉及一种适用于废水处理中的高效固液反应分离器。

背景技术

目前，我国每年排放的工业废水量巨大，未经处理或处理不达标的废水排放严重地污染和破坏周围环境。工业废水处理伴随着大量的固液分离，通常的重力加助剂沉淀分离存在如：设施占地面积大，沉淀时间长，固液分离的固体带水量大等诸多明显缺点。而认为较好的传统气浮法固液分离，市场上应用最多的溶气气浮来实现固液分离，则存在结构复杂、建造及运行能耗高，而且传统气浮的效果对废水的选择性较大，对一些轻质(如：油脂、表面活性剂等)的去除效果较好，而对一些高密度且体积相对较大(如：沙砾，调节pH的石灰用量过多等)的去除效果低甚至没有。这些对废水达标处理造成很大的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效固液反应分离器，其具有结构简单，固液分离充分、通用性好以及可显著降低能耗的特点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种高效固液反应分离器，其包括废水输送泵、反应器、缓冲室、药剂添加装置以及电气控制模块，其中，所述废水输送泵通过进液管与反应器的一端相连通，所述进液管上设置有流量计，所述反应器的另一端与缓冲室相连通，所述药剂添加装置包括计量泵，所述计量泵通过加药管与缓冲室相连通，所述缓冲室上开设有溢流出口，且所述反应器内设置有螺旋叶片。

特别地，所述反应器与进液管相连通的前端部为空腔结构，对应与缓冲室相连通的后端部设有固定的螺旋叶片。

特别地，所述反应器通过出液管与缓冲室相连通，所述加药管设置于出液管之内。

特别地，所述缓冲室为圆柱体形状，其底部是圆弧状，并且在缓冲室三分之二高度处设有溢流出口。

特别地，所述出液管与缓冲室的相接口偏离缓冲室圆柱体柱体轴心，且紧靠缓冲室内壁设置。

本实用新型的有益效果为，所述高效固液反应分离器利用反应器让反应充分，让废水中本身溶解的气体，在废水输送泵自有的压力条件下，实现连续、快速、高效气浮固液分离，而且该反应分离器适应性强，无论是轻质或高密度的固体，都可达到充分的固液分离。不仅结构简单，而且让各种废水处理的药剂反应充分，固液分离充分，显著地降低能耗。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型高效固液反应分离器的剖面图；

图2为本实用新型高效固液反应分离器与简化气浮刮泥池的连接示意图。

图中：

1、废水输送泵；2、进液管；3、过滤器；4、流量计；5、反应器；6、加药管；7、出液管；8、缓冲室；9、控制面板；10、机箱；11、前端部；12、螺旋叶片；13、计量泵；14、溢流出口；15、气浮刮泥池；16、刮泥机；17、污泥收集池。

具体实施方式

请参照图1所示，图1为本实用新型高效固液反应分离器的剖面图；于本实施例中，所述高效固液反应分离器包括机箱10，所述机箱10内设置有反应器5和缓冲室8，所述反应器5的前端部11通过进液管2与废水输送泵1相连通，所述进液管2上设置有流量计4，所述废水输送泵1用于输送废水到反应器5中，且所述废水输送泵1的前端设置有过滤器3，所述前端部11为空腔结构。

所述反应器5的后端部设置有螺旋叶片12，且通过出液管7与缓冲室8相连通，所述缓冲室8为圆柱体形状，其底部是圆弧状，并且在缓冲室8的三分之二高度处设有溢流出口14，所述出液管7与缓冲室8的相接口偏离缓冲室8圆柱体柱体轴心，且紧靠缓冲室8内壁设置，另外，于出液管7内部设置有加药管6，所述加药管6连接计量泵13，由计量泵13通过加药管6向缓冲室8内添加药剂。

所述机箱10上设置有控制面板9，所述控制面板9上设置有控制按钮，以对整个分离器实现电气自动控制。

请参阅图2所示，图2为本实用新型高效固液反应分离器与简化气浮刮泥池的连接示意图，所述缓冲室8上的溢流出口14与气浮刮泥池15相连通，所述气浮刮泥池15的上方设置有刮泥机16，对应刮泥机16设置有污泥收集池17。

工作时，将综合废水池内的废水加好各种处理助剂，并且调节好pH值在6.5-10.5之间，用废水输送泵1将废水通过过滤器3、进液管2泵入反应器5中，同时启动加药计量泵13，泵入药剂，通常为絮凝剂，废水在反应器5内经螺旋叶片12得到充分混合，同时也和药剂充分反应，在缓冲室8内固液得到充分分离，废水由溢流出口14流出缓冲室8进入气浮刮泥池15后，固体自动、快速地浮于清液表面，达到充分固液分离，表面的泥渣通过刮泥机16刮入污泥收集池17中。

上述高效固液反应分离器不仅结构简单、设备占地面积小、噪音低、能耗低、反应和分离效果佳、连续操作、排入污泥池的泥浆量少、而且出水质好，运行稳定。应用于电镀企业中，电镀废水pH值为1-2，调节pH值全部使用石灰乳(即，废水中含重质固体量大)。使用本实用新型高效固液反应分离器，固液分离快速、充分(肉眼可见固体颗粒全部上浮)，出水质好于企业原来使用的传统沉淀法，并且排入污泥池的泥浆量减少90％以上。应用于医药企业中，医药企业的废水pH值为酸性，调节pH值使用片碱及石灰乳，废水中表面活性剂量极少。使用本实用新型高效固液反应分离器，固液分离充分且速度快(肉眼可见固体颗粒全部上浮)，出水质远好于企业原来使用的传统溶气气浮机(如，COD降低50％以上)，并且排入污泥池的泥浆量减少90％以上。

Claims

1.一种高效固液反应分离器，其包括废水输送泵、反应器、缓冲室、药剂添加装置以及电气控制模块，其特征在于：所述废水输送泵通过进液管与反应器的一端相连通，所述进液管上设置有流量计，所述反应器的另一端与缓冲室相连通，所述药剂添加装置包括计量泵，所述计量泵通过加药管与缓冲室相连通，所述缓冲室上开设有溢流出口，且所述反应器内设置有螺旋叶片。

2.根据权利要求1所述的高效固液反应分离器；其特征在于：所述反应器与进液管相连通的前端部为空腔结构，对应与缓冲室相连通的后端部设有固定的螺旋叶片。

3.根据权利要求1所述的高效固液反应分离器；其特征在于：所述反应器通过出液管与缓冲室相连通，所述加药管设置于出液管之内。

4.根据权利要求1所述的高效固液反应分离器；其特征在于：所述缓冲室为圆柱体形状，其底部是圆弧状，并且在缓冲室三分之二高度处设有溢流出口。

5.根据权利要求3所述的高效固液反应分离器；其特征在于：所述出液管与缓冲室的相接口偏离缓冲室圆柱体柱体轴心，且紧靠缓冲室内壁设置。