CN202088507U - 液压机拉伸成形顶升液压垫 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压机拉伸成形顶升液压垫，属于液压机技术领域。它包括顶升液压垫，顶升液压垫上表面用螺钉固定有多个承压垫板，所述的多个承压垫板相互之间紧密贴紧连成一体。所述的承压垫板为大面积的多杆承压垫板。本实用新型的有益效果是：将原来孤立设置的相互之间有较大间隙的单杆承压垫板变为相互之间紧密贴紧连成一体的多杆承压垫板，能够相互借力，彼此分担承载水平剪力，有效解决承压垫板受剪脱落的问题。能够延长承压垫板的使用周期，节约成本，保持设备运行的稳定性和安全性，提高生产效率和产品质量，结构简单、便于实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压机顶升液压垫，属于液压机技术领域。
背景技术
液压机上的顶升液压垫是提供金属薄板拉伸成形顶升压边力的关键部件，为防止多个细长受压顶杆下端面与液压垫之间表面超强压应力而导致的凹陷变形，目前，分别在各“杆-面”之间用螺钉固定了多个经表面硬化处理的单杆承压垫板。问题在于，每个承压垫板孤立设置，垫板之间有较大间隙，当细长顶杆受压失稳发生弯曲变形时，会对单杆承压垫板产生较大的水平侧向分力，会将连接螺钉切断，出现承压垫板受剪脱落的情况。同时，拉伸模具杆孔变更布置及杆孔数量的增补，也会造成单杆承压垫板的重新布置，这都影响了设备运行的稳定性和安全性，降低了生产效率。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种液压机拉伸成形顶升液压垫，将孤立设置的相互之间有较大间隙的单杆承压垫板变为相互之间紧密贴紧连成一体的多杆承压垫板，能够彼此加强分担承载水平的侧向分力，有效解决承压垫板受剪脱落的问题。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种液压机拉伸成形顶升液压垫，它包括顶升液压垫，顶升液压垫上表面用螺钉固定有多个承压垫板，所述的多个承压垫板相互之间紧密贴紧连成一体。
所述的承压垫板为多杆承压垫板。
本实用新型的有益效果是：
将孤立设置的相互之间有较大间隙的单杆承压垫板变为相互之间紧密贴紧连成一体的多杆承压垫板，能够相互借力，彼此分担承载水平剪力，有效解决承压垫板受剪脱落的问题。同时避免了单顶杆下端面与单杆承压垫板之间上下的加工错位。在拉伸模具杆孔变更布置及杆孔数量的增补时，承压垫板无需更换和变换布置。能够延长承压垫板的使用周期，节约成本，保持设备运行的稳定性和安全性，提高生产效率和产品质量，结构简单、便于实施。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型结构示意图。
图中，1、顶升液压垫，2、承压垫板，3、固定工作台，4、受压顶杆。
具体实施方式
如附图所示一种液压机拉伸成形顶升液压垫，它包括顶升液压垫1，顶升液压垫1上表面用螺钉固定有多个承压垫板2，所述的多个承压垫板2相互之间紧密贴紧连成一体。
所述的承压垫板2为大面积的多杆承压垫板，可以承接多个受压顶杆4。
附图中，在顶升液压垫1的上平面由螺钉固定着数块承压垫板2，当顶升液压垫1受到液压缸的顶升力推动，则推升多个细长的受压顶杆4向上运动。而这些受到推升力的受压顶杆4又在固定工作台3的导向作用下，分别穿过固定工作台传递多点的拉伸顶力，由此配合成形模具实施金属薄板拉伸成形的工艺过程。在受压顶杆4受压失稳发生弯曲变形时，连成一片的多杆承压垫板2能够相互借力，彼此分担承载水平的侧向分力，有效解决单个承压垫板受剪脱落的问题。承压垫板2一般为矩形板，也可以是其它适宜的形状。
Claims (2)
1.一种液压机拉伸成形顶升液压垫，它包括顶升液压垫(1)，顶升液压垫(1)上表面用螺钉固定有多个承压垫板(2)，其特征在于：所述的多个承压垫板(2)相互之间紧密贴紧连成一体。
2.根据权利要求1所述的液压机拉伸成形顶升液压垫，其特征在于：所述的承压垫板(2)为多杆承压垫板。
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2011
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111228 Termination date: 20120418 |