CN201940500U - 圆片下料生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及圆片生产线，尤其涉及了制造液化石油气钢瓶的圆片下料生产线，包括放料架(1)、开平区(2)、送料区(3)、套料下料区(4)和废料剪切区(5)，所述的套料下料区(4)设置有冲压设备和模具。本实用新型利用单点高性能压力机，采用旋转压头，通过模具对原材料钢板进行合理的规划，采用三排压轧技术，提高了材料利用率以及生产效率，减少电耗，圆片下料生产线速度快、产品质量高，设备运行稳定、精度高，提高了原材料的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆片生产线，尤其涉及了制造液化石油气钢瓶的圆片下料生产线。
背景技术
目前在钢瓶生产过程中，圆片下料生产线是2个圆片套冲，采用一台有2个油缸的专用油压机，由于上述工艺是90年代初期的工艺，材料利用率低，报废率高，电、模具和机器损耗大等缺陷。不适合当前节能减排的大形势，更使钢瓶生产厂没有竞争力。
发明内容
本实用新型针对现有技术中圆片下料生产线速度慢、产品质量低，精度差，原材料的利用率低等缺点，提供了一种利用单点高性能压力机，采用旋转压头，通过模具对原材料钢板进行合理的规划，采用三排压轧技术，提高了材料利用率以及生产效率，减少电耗，圆片下料生产线速度快、产品质量高，设备运行稳定、精度高，几乎完全杜绝了报废的圆片下料生产线。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
圆片下料生产线，包括放料架、开平区、送料区、套料下料区和废料剪切区，所述的套料下料区设置有冲压设备和模具。通过设置废料剪切区对生产余料进行回收利用，提高了材料利用率以及生产效率，减少电耗的，开平区采用JPB13-6*1700较平线。
作为优选，所述的冲压设备为单点压力机，压力机的压头为旋转压头。冲压设备为JM31-630龙门型单点高性能压力机，采用旋转压头，通过模具对原材料钢板进行合理的规划，将钢板规划分成三排，规划的圆片形成三角形的结构，通过对压力机的压头进行旋转来实现对模具中的钢板进行裁压，大大提高了原材料的利用率以及生产效率。
作为优选，所述的冲压设备为双油缸油压机。采用油压设备，使得钢板在裁压时更加平稳。
作为优选，所述的送料区设置滚轮，原材料钢板通过滚轮传送至套料下料区。
作为优选，所述的模具为矩形，模具的宽度为圆片半径的5倍，长度为圆片半径的6-7倍。通过合理的设计将模具的宽度定为圆片半径的5倍，因此实现了对原材料钢板实现三排压轧技术，大大提高了生产效率以及提高了材料的利用率，节约了生产成本，杜绝了浪费。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型配合一台JM31-630龙门型单点高性能压力机和一台JPB13-6*1700较平线；外加三套裁模具和产品送料装置，使得材料利用率：从原来的82.4％，提高到85.5％；生产效率从原来的800片/小时，提高到2700片/小时；电耗从每万片产品耗电量1375KW/h降低到1148KW/h，同时还提高了设备的精度与耐久度，使模具使用寿命从原来的33万片，提高到80万片。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的示意图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1-放料架、2-开平区、3-送料区、4-套料下料区、5-废料剪切区。
具体实施方式
下面结合附图1与实施例对本实用新型作进一步详细描述：
实施例1
圆片下料生产线，如图1所示，包括放料架1、开平区2、送料区3、套料下料区4和废料剪切区5，所述的套料下料区4设置有冲压设备和模具。通过设置废料剪切区对生产余料进行回收利用，提高了材料利用率以及生产效率，减少电耗的，开平区采用JPB13-6*1700较平线。
冲压设备为单点高性能压力机，压力机的压头为旋转压头。冲压设备为JM31-630龙门型单点高性能压力机，采用旋转压头，通过模具对原材料钢板进行合理的规划，将钢板规划分成三排，规划的圆片形成三角形的结构，通过对压力机的压头进行旋转来实现对模具中的钢板进行裁压，大大提高了原材料的利用率以及生产效率。送料区3设置滚轮， 原材料钢板通过滚轮传送至套料下料区4。
模具为矩形，模具的宽度为圆片半径的5倍，长度为圆片半径的6倍。通过合理的设计将模具的宽度定为圆片半径的5倍，因此实现了对原材料钢板实现三排压轧技术，大大提高了生产效率以及提高了材料的利用率，节约了生产成本，杜绝了浪费。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (5)
1.圆片下料生产线，包括放料架(1)、开平区(2)、送料区(3)、套料下料区(4)和废料剪切区(5)，其特征在于：所述的套料下料区(4)设置有冲压设备和模具。
2.根据权利要求1所述的圆片下料生产线，其特征在于：所述的冲压设备为单点压力机，压力机的压头为旋转压头。
3.根据权利要求1所述的圆片下料生产线，其特征在于：所述的冲压设备为双油缸油压机。
4.根据权利要求1所述的圆片下料生产线，其特征在于：所述的送料区(3)设置滚轮，原材料钢板通过滚轮传送至套料下料区(4)。
5.根据权利要求1所述的圆片下料生产线，其特征在于：所述的模具为矩形，模具的宽度为圆片半径的5倍，长度为圆片半径的6-7倍。
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|---|---|---|---|---|
| CN102814427A (zh) * | 2012-09-05 | 2012-12-12 | 苏州华源包装股份有限公司 | 金属包装容器的三工位组合冲压装备 |
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2010
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| CN102814428B (zh) * | 2012-09-05 | 2014-10-15 | 苏州华源包装股份有限公司 | 一种金属包装容器的三工位冲压工艺 |
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