CN202083195U - 气流干燥器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种气流干燥器，其特征在于：主体包括热风机、干燥器和成品收集器，热风机通过送料管道连接干燥器的进口，在热风机的上端设有一加料器，加料器连接送料管道；干燥器的出口连接成品收集器的进料口；成品收集器下端出料口连接成品箱，成品收集器上端出口连接除尘器；除尘器的下端出料口连接物料收集箱，除尘器右侧下端连接一引风机，所述干燥器整体是一圆柱空桶型，在内部设有一下窄上宽的喇叭通道。此结构的干燥器增加被干燥物料在干燥器中的干燥时间，提高干燥效率，保证干燥产品质量。并且，避免由于细管干燥引起物料堵塞管道情况。

Description

气流干燥器
技术领域
本实用新型涉及一种对化工反应后制得湿品进行干燥的气流干燥器。
背景技术
目前，应用于化工行业，用来对反应后制得的湿品进行干燥的干燥器，通常采用如图三所示的干燥管道式干燥器，包括加热器12与加料器2，同时运行，将物料通过加料器2送料，通过排风机9将湿品鼓入到干燥管道10中，然后最终干燥的物料进入旋风分离器11中进行粉碎，达到客户想要的产品干燥状态。但此结构干燥器在干燥的管道中，由于，排风机9的作用，容易将湿度超过40%的湿品吹入到管道内，造成粘接，黏住干燥管道内壁，不容易清洗干燥管道，降低了干燥效率，对干燥物料的质量也不能保证。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种干燥完全、避免干燥管道堵塞的气流干燥器。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种气流干燥器，主体包括热风机、干燥器和成品收集器，热风机通过送料管道连接干燥器的进口，在热风机的上端设有一加料器，加料器连接送料管道；干燥器的出口连接成品收集器的进料口；成品收集器下端出料口连接成品箱，成品收集器上端出口连接除尘器；除尘器的下端出料口连接物料收集箱，除尘器右侧下端连接一引风机。
为了扩大干燥空间，提高干燥效率，避免湿品对干燥管道造成堵塞，所述干燥器整体是一圆柱空桶型，在内部设有一下窄上宽的喇叭通道。
为了提高工作效率，保证进料均匀，所述加料器为螺旋加料器。
本实用新型的有益效果是：采用此结构后，增大湿品在干燥过程中与热风的接触面积，同时也提高了干燥时间，保证了干燥产品质量，避免由于干燥不及时引起干燥管被堵塞的现象。同时，加料器的选择，代替了人工送料，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的内部示意图；
图2是本实用新型中干燥器内部的结构示意图；
图3是原有干燥器示意图。
图中：1、热风机  2、加料器  3、干燥器  3-1、喇叭通道  4、成品收集器  5、除尘器  6、引风机  7、物料收集箱  8、成品箱  9、排风机  10、干燥管道  11、旋风分离器  12、加热器。
具体实施方式
图1所示一种气流干燥器，主体包括热风机1、干燥器3和成品收集器4，热风机1通过送料管道连接干燥器3的进口，在热风机1的上端设有一加料器2，加料器2连接送料管道；干燥器3的出口连接成品收集器4的进料口；成品收集器4下端出料口连接成品箱8，成品收集器4上端出口连接除尘器5；除尘器5的下端出料口连接物料收集箱7，除尘器5右侧下端连接一引风机6。所述加料器2为螺旋加料器，不仅代替了原有人工加料，降低了劳动强度，并且，采用螺旋加料器，控制了进料均匀，提高了产品的干燥质量。
图2所示干燥器3整体是一圆柱空桶型，在内部设有一下窄上宽的喇叭通道3-1，扩大干燥空间，提高干燥效率，避免湿品对干燥管道造成堵塞。
采用此结构后，物料沿连接管道的方向进入，通过螺旋加料器的均匀送入，热风机1将湿品快速的送入到干燥器3内，在干燥器3内加长干燥时间，增大湿品在干燥过程中与热风的接触面积，同时也提高了干燥速度，保证了干燥产品质量，避免由于干燥不及时引起干燥管被堵塞的现象。干燥后的成品经成品收集器4收集，进入成品箱8中，在尾部增加的除尘器5，减少干燥过程中细小粉尘的排放。同时，加料器的选择，代替了人工送料，提高了工作效率。

Claims (3)

1.一种气流干燥器，其特征在于：主体包括热风机（1）、干燥器（3）和成品收集器（4），热风机（1）通过送料管道连接干燥器（3）的进口，在热风机（1）的上端设有一加料器（2），加料器（2）连接送料管道；干燥器（3）的出口连接成品收集器（4）的进料口；成品收集器（4）下端出料口连接成品箱（8），成品收集器（4）上端出口连接除尘器（5）；除尘器（5）的下端出料口连接物料收集箱（7），除尘器（5）右侧下端连接一引风机（6）。
2.根据权利要求1所述的气流干燥器，其特征在于：所述干燥器（3）整体是一圆柱空桶型，在内部设有一下窄上宽的喇叭通道（3-1）。
3.根据权利要求1所述的气流干燥器，其特征在于：所述加料器（2）为螺旋加料器。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102305527A (zh) * 2011-04-29 2012-01-04 苏州市吴赣药业有限公司 一种气流干燥器
CN102878780A (zh) * 2012-09-28 2013-01-16 金昌博瑞宏精细化工有限公司 一种管道气流干燥方法

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