CN202074063U - 自动除垢气动排污阀 - Google Patents

自动除垢气动排污阀 Download PDF

Info

Publication number
CN202074063U
CN202074063U CN2010206272134U CN201020627213U CN202074063U CN 202074063 U CN202074063 U CN 202074063U CN 2010206272134 U CN2010206272134 U CN 2010206272134U CN 201020627213 U CN201020627213 U CN 201020627213U CN 202074063 U CN202074063 U CN 202074063U
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
plunger rod
hole
cylinder
pneumatic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010206272134U
Other languages
English (en)
Inventor
杨文敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wisdri Engineering and Research Incorporation Ltd
Original Assignee
Wisdri Engineering and Research Incorporation Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wisdri Engineering and Research Incorporation Ltd filed Critical Wisdri Engineering and Research Incorporation Ltd
Priority to CN2010206272134U priority Critical patent/CN202074063U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202074063U publication Critical patent/CN202074063U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种自动除垢气动排污阀,它包括阀门及气动装置。该阀门包括阀体、阀盖、衬套、柱塞杆、至少两个自涨式密封圈、及排污孔。该两个自涨式密封圈与该柱塞杆采用过盈配合。该衬套的侧壁上开设有至少一个第一通孔。该柱塞杆自底面开设有一个向该柱塞杆轴向方向延伸的凹槽,该柱塞杆的侧壁上开设有至少一个第二通孔,该第二通孔与该凹槽连通。该柱塞杆与该气缸的活塞连接,柱塞杆在活塞的带动下往复运动,当该柱塞杆的第二通孔与第一通孔连通时阀门开启。该柱塞式结构阻止污物进入密封面带来的密封失效,提高了阀门的使用寿命。此外,借助柱塞杆的上下往复运动,自涨式密封圈不断擦拭柱塞杆外园密封面,阻止结垢。

Description

自动除垢气动排污阀
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,尤其涉及一种用于钢厂加热炉汽化冷却系统排污用的自动除垢气动排污阀。
背景技术
现有的排污阀由于结构不完善存在下述不足:1、现有排污阀多为截止式和闸门式,密封面直接与介质接触,使得磨损污物容易进入密封面,造成密封泄露,使用寿命不长;2、密封面易结垢,造成阀的失效;3、无远程控制或远程控制不完善,影响系统的自动控制。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对上述现有技术中存在的不足,提供一种能阻止密封面垢物产生,且耐磨、密封性能大大提高的自动除垢气动排污阀。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案为:
一种自动除垢气动排污阀,它包括阀门及气动装置,所述阀门包括阀体、阀盖、置于所述阀体的阀腔内的衬套、置于所述衬套内的柱塞杆、至少两个自涨式密封圈、及阀体底部的排污孔,所述气动装置包括气源处理三联件、电磁阀、单向节流阀、及气缸,所述衬套的侧壁上开设有至少一个第一通孔,所述至少两个自涨式密封圈设置在所述衬套与所述柱塞杆之间,所述至少两个自涨式密封圈分布在所述第一通孔沿柱塞杆轴向方向的两侧,所述自涨式密封圈与所述柱塞杆采用过盈配合,阀体上的进口通道与所述至少一个第一通孔连通,所述柱塞杆自底面开设有一个向所述柱塞杆轴向方向延伸的凹槽,所述柱塞杆的侧壁上开设有至少一个第二通孔,所述第二通孔与所述凹槽连通,所述柱塞杆的顶端与所述气缸的活塞连接,所述活塞在气源处理三联件、电磁阀、及单向节流阀的作用下往复运动,从而带动所述柱塞杆往复运动,当所述柱塞杆的第二通孔与第一通孔连通时阀门开启。
上述方案中,所述自动除垢气动排污阀还包括一个阀位远传装置,所述阀位远传装置包括运行器、开关支座、第一感应开关、及第二感应开关,所述运行器与所述柱塞杆连接,所述运行器上设置有感应触头,所述第一感应开关及第二感应开关设置于所述开关支座上,所述运行器随所述柱塞杆一同作往复运动,使得所述运行器上的感应触头与第一感应开关或第二感应开关离合,从而确定阀门为开或关的状态。 
上述方案中,所述自动除垢气动排污阀还包括两个位于阀盖和气缸下盖之间的等高块,所述气缸上盖、气缸下盖、两个等高块、阀盖及阀体通过两个穿设其中的螺柱连接,并通过两个螺母将气缸和阀门锁紧。
本实用新型的有益效果为:
1. 柱塞式结构阻止污物进入密封面带来的密封失效,提高了阀门的使用寿命。
2. 带有能自行调整密封比压的自涨式密封圈,借助柱塞杆的上下往复运动,不断擦拭柱塞杆外园密封面,阻止结垢。
3. 带有保证阀开启与关闭的气动装置,增加阀位远传装置,能提高自动化程度和系统安全系数。
附图说明
图1为本实用新型的自动除垢气动排污阀处于开启状态的结构示意图。
图2为本实用新型的气动装置的结构原理图。
图中:1-阀体,2-涨式密封圈,4-衬套,5-柱塞杆,7-阀盖,8-等高块,9-气缸下盖,3、6、10、12、13-O形密封圈,11-缸套,14-螺母,15-螺柱,16-气缸上盖,17-弹性销,18-螺母,19-活塞,20-螺塞垫,21-螺塞,22-排污孔,23-进、排气口,24-气动装置,25-第一通孔,26-凹槽,27-第二通孔,29-气源处理三联件,30-电磁阀,31-单向节流阀,32-气缸,33-运行器,34-开关支座,35-第一感应开关,36-第二感应开关,37-感应触头。
具体实施方式
如图1和图2所示,其为本实用新型实施例所提供的一种自动除垢气动排污阀,其包括阀门及气动装置24。
阀门包括阀体1、阀盖7、置于阀体1的阀腔内的衬套4、柱塞杆5、两个等高块8、两个自涨式密封圈2、及两个O形密封圈3、6。
阀体1上设置有进口通道和出口通道(图中以箭头表示)。衬套4的侧壁上开设有多个第一通孔25。进口通道与其中一个第一通孔25连通。在本实施例中,第一通孔25的数目为4个,环绕衬套4的侧壁并以相同的间隔距离分布。柱塞杆5置于衬套4内,柱塞杆5自底面开设有一个向轴向方向延伸的凹槽26,该凹槽26的中心线与柱塞杆5的中心线重合。柱塞杆5的侧壁上开设有多个第二通孔27。在本实施例中,第二通孔27的数目为4个,环绕柱塞杆5的侧壁并以相同的间隔距离分布。每个第二通孔27均与凹槽26是连通的。阀门开启时,每个第二通孔27均与对应的第一通孔25相连通。两个自涨式密封圈2设置在衬套4与柱塞杆5之间,两个自涨式密封圈2分布在第一通孔25沿柱塞杆5轴向方向的两侧。两个自涨式密封圈2与柱塞杆5采用过盈配合。两个等高块8位于阀盖7上方。阀体1的底部设置有定期排污孔22,通过螺塞垫20和螺塞21封闭。阀体1与衬套4之间设置有两个O形密封圈3,6。
气动装置包括气源处理三联件29、电磁阀30、单向节流阀31、及气缸32。
气缸32包括气缸上盖16、气缸下盖9、缸套11、及活塞19。缸套11位于气缸上盖16和气缸下盖9之间。活塞19置于缸套11内。气缸上盖16和气缸下盖9外园上设置有气源的进、排气口23。
两个等高块8位于阀盖7和气缸下盖9之间。两个螺柱15分别穿设气缸上盖16、气缸下盖9、两个等高块8、阀盖7及阀体1。两个螺柱15依靠两个螺母14将气缸32与阀体1锁紧。活塞19与柱塞杆5的上部固定连接,在本实施中,是通过使活塞19开设一个轴向通孔,柱塞杆5穿入该轴向通孔并从活塞19伸出,柱塞杆5的顶部通过螺母18和弹性销17与活塞19固定,当然也可以采用其它连接方式,并不局限于本实施例。
柱塞杆5与气缸下盖9之间设置有O形密封圈10。缸套11与活塞19之间、缸套11与气缸上盖16之间、缸套11与气缸下盖9之间均设置有O形密封圈12。 活塞19与柱塞杆5之间都设置有O形密封圈13。
气源通过气源处理三联件29处理后经电磁阀30进入气缸32的进、排气口23,从而控制阀门的开启和关闭。开阀时,电磁阀30得电,压缩空气通过气缸下腔的进、排气口23进入气缸有杆腔,推动活塞19向上运动,故与活塞19连接的柱塞杆5在衬套4中向上运动,柱塞杆5的第二通孔27与衬套4对应的第一通孔25相连通,使阀开启。关阀时,电磁阀30失电,压缩空气通过气缸上腔的进、排气口23进入气缸无杆腔,推动活塞19向下运动,故与活塞19连接的柱塞杆5在衬套4中向下运动,衬套4的第一通孔25被柱塞杆5的外壁堵住,阀门关闭。
在阀门整个启闭过程中,还可以设置一个阀位远传装置。该阀位远传装置包括运行器33、开关支座34、第一感应开关35、及第二感应开关36。运行器33与柱塞杆5的顶部固定连接,并伸出气缸上盖16。气缸上盖16和运行器33之间设置有O形密封圈13。运行器33的顶部设置有感应触头37。开关支座34设置于气缸上盖16并与气缸上盖16紧固连接。第一感应开关35及第二感应开关36纵向设置在开关支座34上。运行器33随柱塞杆5一同作上下往复运动,运行器33上的感应触头37与第一感应开关35及第二感应开关36离合,对应阀门的开关,经由电气系统,增加远程控制功能,提高自动化程度及系统安全系数。
由于阀门在启闭运行过程中,自涨式密封圈2压缩所产生的侧向力与衬套4的外圆面及柱塞杆5的外圆密封,密封面积远大于普通截止阀,从而保证了阀门的密封性,杜绝了阀门泄漏。而且,由于自涨式密封圈2为自涨式,能在工况条件下自行调整密封比压,使之与柱塞杆5的外圆面紧密抱合,借助柱塞杆5的相对运动,不断擦拭柱塞杆5外圆密封面,阻止垢物的产生,大大提高耐磨、密封性能。此外,柱塞杆5一直在衬套4与自涨式密封圈2中上下往复运动,接触面几乎不磨损,自涨式密封圈2与介质不接触,避免了介质的直接冲刷与磨损,大大提高阀门的使用寿命。
本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内,则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。 

Claims (3)

1.一种自动除垢气动排污阀,其特征在于,它包括阀门及气动装置,所述阀门包括阀体、阀盖、置于所述阀体的阀腔内的衬套、置于所述衬套内的柱塞杆、至少两个自涨式密封圈、及阀体底部的排污孔,所述气动装置包括气源处理三联件、电磁阀、单向节流阀、及气缸,所述衬套的侧壁上开设有至少一个第一通孔,所述至少两个自涨式密封圈设置在所述衬套与所述柱塞杆之间,所述至少两个自涨式密封圈分布在所述第一通孔沿柱塞杆轴向方向的两侧,所述自涨式密封圈与所述柱塞杆采用过盈配合,阀体上的进口通道与所述至少一个第一通孔连通,所述柱塞杆自底面开设有一个向所述柱塞杆轴向方向延伸的凹槽,所述柱塞杆的侧壁上开设有至少一个第二通孔,所述第二通孔与所述凹槽连通,所述柱塞杆的顶端与所述气缸的活塞连接,所述活塞在气源处理三联件、电磁阀、及单向节流阀的作用下往复运动,从而带动所述柱塞杆往复运动,当所述柱塞杆的第二通孔与第一通孔连通时阀门开启。
2.如权利要求1所述的自动除垢气动排污阀,其特征在于:所述自动除垢气动排污阀还包括一个阀位远传装置,所述阀位远传装置包括运行器、开关支座、第一感应开关、及第二感应开关,所述运行器与所述柱塞杆连接,所述运行器上设置有感应触头,所述第一感应开关及第二感应开关设置于所述开关支座上,所述运行器随所述柱塞杆一同作往复运动,使得所述运行器上的感应触头与第一感应开关或第二感应开关离合,从而确定阀门为开或关的状态。
3.如权利要求1或2所述的自动除垢气动排污阀,其特征在于:所述自动除垢气动排污阀还包括两个位于阀盖和气缸下盖之间的等高块,所述气缸上盖、气缸下盖、两个等高块、阀盖及阀体通过两个穿设其中的螺柱连接,并通过两个螺母将气缸和阀门锁紧。
CN2010206272134U 2010-11-26 2010-11-26 自动除垢气动排污阀 Expired - Fee Related CN202074063U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010206272134U CN202074063U (zh) 2010-11-26 2010-11-26 自动除垢气动排污阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010206272134U CN202074063U (zh) 2010-11-26 2010-11-26 自动除垢气动排污阀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202074063U true CN202074063U (zh) 2011-12-14

Family

ID=45112166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010206272134U Expired - Fee Related CN202074063U (zh) 2010-11-26 2010-11-26 自动除垢气动排污阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202074063U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112610559A (zh) * 2020-12-30 2021-04-06 南京尚爱机械制造有限公司 一种空压机用气控排污阀

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112610559A (zh) * 2020-12-30 2021-04-06 南京尚爱机械制造有限公司 一种空压机用气控排污阀

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107387789B (zh) 一种防泄漏平板阀
CN202074063U (zh) 自动除垢气动排污阀
CN202001618U (zh) 磁偶阀
WO2012139374A1 (zh) 磁耦阀
CN205225474U (zh) 一种内燃机气缸盖燃气密封结构
CN203215028U (zh) 大腔室电磁阀
CN103836218B (zh) 一种焦化塔用阀
CN201705491U (zh) 一种活塞环结构
CN104949811A (zh) 一种柴油机填料函密封性检测装置
CN201582464U (zh) 节水控制阀
CN201687945U (zh) 正压式防刺漏冲管密封装置
CN202381972U (zh) 先导活塞式蒸汽疏水阀
CN202091093U (zh) 一种改进的水轮机主轴密封装置
CN202140196U (zh) 一种大功率内燃机汽缸垫和密封结构
CN201588839U (zh) 自增压强力液压缸
CN204663868U (zh) 一种采用新型密封结构的调剖堵水泵
CN209143607U (zh) 一种改进型用于堆高车的升降阀
CN208816437U (zh) 一种液压破碎锤中缸体密封结构
CN201396464Y (zh) 一种高压旋塞阀密封件
CN217029474U (zh) 一种防漏油的推拉油缸
CN209725016U (zh) 一种双用离合器助力器装置
CN221003093U (zh) 一种活塞式输送泵
CN216343153U (zh) 一种高耐磨液压油缸
CN2380706Y (zh) 无泄漏活塞环
CN210318589U (zh) 对夹式闸阀

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20111214

Termination date: 20131126