CN202068908U - 一种新型葵花籽蛋白加工组合系统 - Google Patents
一种新型葵花籽蛋白加工组合系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202068908U CN202068908U CN2011200892640U CN201120089264U CN202068908U CN 202068908 U CN202068908 U CN 202068908U CN 2011200892640 U CN2011200892640 U CN 2011200892640U CN 201120089264 U CN201120089264 U CN 201120089264U CN 202068908 U CN202068908 U CN 202068908U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machine
- communicated
- dregs
- seperator
- bottle placer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型葵花籽蛋白加工组合系统,包括有原料仓、精选机、风选除尘装置、磁选器、精选分离机、分离筛、压胚机一、压胚机二、调质锅、膨化机、冷榨机、浸出器一、浸出器二、DTDC蒸脱机一、DTDC蒸脱机二、优质高蛋白粕灌装机、破碎机、蒸炒锅、榨油机、壳粉分离机、一般高蛋白粕灌装机和低蛋白粕灌装机。本实用新型的有益效果为:根据两条并行设备的特点,两条生产线同时运行,既保证高品位产品的生产,又减少油份等的损耗,同时又能满足满负荷生产的要求,两条线互为补充,在实现产品质量提升的基础上,满足市场需求,实现产品的增值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型葵花籽蛋白加工组合系统。
背景技术
葵花籽蛋白是以蛋白守恒为依据,分析葵花籽蛋白在加工过程中可能存在损失或被破坏的环节,依据目前的工艺和设备情况,最大限度地减少降低蛋白的关键点,采取葵花籽脱壳、分级精选加工的方法,结合现代工业化油脂加工技术,根据市场产品需求趋势和本地资源优势,利用现代信息模拟筛选技术,通过PLC工业化自动温控,开发出高蛋白葵花籽粕产品。
目前,全国的葵花籽主产区因土地气候等原因正逐步向新疆转移,而天山北坡、准葛尔盆地周缘,因其独特的水光热碱等自然条件,适宜大面积种植无病虫害、无污染、高含油的绿色葵花籽。新疆葵花粕蛋白资源的开发主要走大众葵粕之路,其蛋白含量仍维持在30%左右,对于高蛋白葵花粕的开发仍处于探索阶段,相关的产品和报道很难寻觅。
大规模工业化油脂加工葵花籽粕,工艺中因剥壳的高损耗及合适设备的产能问题未广泛使用,无论现代化工业生产或作坊式加工,大部分都是带壳压榨加工,产品质量难以保证。
我国是蛋白饲料紧缺的国家。近几年我国畜牧养殖业发展速度非常快,对饲料的需求越来越大。据估算,我国饲料工业和畜牧养殖每年缺乏蛋白饲料约3500万吨,急需大量的、质优价廉的蛋白饲料供应饲料工业和畜牧养殖。我国蛋白质饲料严重不足,混(配)合饲料蛋白水平低,制约着畜牧业生产的发展,而每年依靠进口国外55%大豆蛋白资源来维持国内的饲料需求。正是这种严重依赖进口的现状,使我国畜牧业的成本,总是受到国外蛋白饲料市场的影响。2003年下半年到2004年,受国际市场大豆价格上涨影响,我国的豆粕价格达到3500元/吨,这种价格对养殖户的养殖意愿影响是很大的(因为豆粕在饲料成本中占60%)。而另一方面,葵花籽是我国的大宗农产品,年产葵花籽200~400万吨,但目前因葵花籽粕蛋白低于30%,粗纤维大于30%,导致其利用率不足50%,严重浪费了蛋白资源,迫切需要提高葵花籽粕的蛋白,降低纤维度,提高它的利用率。面对我国蛋白质饲料的巨额缺口,要解决好养殖业发展与资源紧缺这一突出矛盾,根本出路就是进行高水平资源开发、节约使用与进口并举的措施,走节流与开源并重的路子。解决的最佳出路还是要通过技术创新,在国内做好饲料资源的开源与节流工作,有效地提高饲料的自给率。其中有效的途径之一是着力开发利用多品种蛋白资源,最大限度地提高现有蛋白资源的利用率。新疆丰富的葵花籽资源将进一步得到发展,产品的差异化是保持企业竞争力的必然选择。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述现有技术中的缺陷,提供了一种新型葵花籽蛋白加工组合系统,包括有原料仓1、精选机3、风选除尘装置2、磁选器4、精选分离机5、分离筛6、压胚机一7、压胚机二15、调质锅8、膨化机9、冷榨机10、浸出器一11、浸出器二18、DTDC蒸脱机一12、DTDC蒸脱机二19、优质高蛋白粕灌装机13、破碎机14、蒸炒锅16、榨油机17、壳粉分离机20、一般高蛋白粕灌装机21和低蛋白粕灌装机22;所述原料仓1与精选机3连通;所述精选机3分别与风选除尘装置2和磁选器4连通;所述磁选器4与精选分离机5连通;所述精选分离机5与分离筛6连通;所述分离筛6、压胚机一7、调质锅8、膨化机9、冷榨机10、浸出器一11、DTDC蒸脱机一12和优质高蛋白粕灌装机13依次连通;所述破碎机14分别与精选分离机5、分离筛6和压胚机二15连通;所述压胚机二15、蒸炒锅16、榨油机17、浸出器二18、DTDC蒸脱机二19和壳粉分离机20依次连通;所述壳粉分离机20分别与一般高蛋白粕灌装机21和低蛋白粕灌装机连通22。
所述破碎机为齿辊剥壳机或透平剥壳机。
本实用新型的有益效果为:根据两条并行设备的特点,两条生产线同时运行,既保证高品位产品的生产,又减少油份等的损耗,同时又能满足满负荷生产的要求,两条线互为补充,在实现产品质量提升的基础上,满足市场需求,实现产品的增值。
附图说明
图1为本实用新型连接关系示意图。
其中,1为原料仓,3为精选机,2为风选除尘装置,4为磁选器,5为精选分离机,6为分离筛,7为压胚机一,15为压胚机二,8为调质锅,9为膨化机,10为冷榨机,11为浸出器一,18为浸出器二,12为DTDC蒸脱机一,19为DTDC蒸脱机二,13为优质高蛋白粕灌装机,14为破碎机,16为蒸炒锅,17为榨油机,20为壳粉分离机,21为一般高蛋白粕灌装机,22为低蛋白粕灌装机。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
以下实施例仅为本实用新型的几种实施方式,但不限于此几种方式。
高蛋白葵花籽粕的加工工艺:
实施例1:
一种新型葵花籽蛋白加工组合系统,包括有原料仓、精选机、风选除尘装置、磁选器、精选分离机、分离筛、压胚机一、压胚机二、调质锅、膨化机、冷榨机、浸出器一、浸出器二、DTDC蒸脱机一、DTDC蒸脱机二、优质高蛋白粕灌装机、齿辊剥壳机、蒸炒锅、榨油机、壳粉分离机、一般高蛋白粕灌装机和低蛋白粕灌装机;原料仓与精选机连通;精选机分别与风选除尘装置和磁选器连通;磁选器与精选分离机连通;精选分离机与分离筛连通;分离筛、压胚机一、调质锅、膨化机、冷榨机、浸出器一、DTDC蒸脱机一和优质高蛋白粕灌装机依次连通;齿辊剥壳机分别与精选分离机、分离筛和压胚机二连通;压胚机二、蒸炒锅、榨油机、浸出器二、DTDC蒸脱机二和壳粉分离机依次连通;壳粉分离机分别与一般高蛋白粕灌装机和低蛋白粕灌装机连通。
工艺流程:
①、精选:选用成熟饱满、色泽均匀一致、无霉变、后熟期好的葵花籽用于高品质蛋白粕生产;一般物料和壳仁分离后的高含壳物料混合后用于常规蛋白粕和一般高蛋白粕的生产。
②、清理:包括筛选、除尘、去除泥石、磁选、色选等工艺处理,经过以上处理后的葵花籽各种杂质含量≤0.2%;
③、破碎:采用常规的齿辊剥壳机结合透平剥壳机;
④、分离:分离出两种物料。一种高仁低壳(含壳量≤2%)物料,以生产高品质粕蛋白为主;另一种高壳低仁(含仁量≤15%)物料,以降低油份损耗,兼顾生产高蛋白粕和低蛋白粕。
⑤、高品质蛋白粕主要是以增加蛋白含量、降低粗纤维含量、降低蛋白变性(提高NSI)、增加产品品相为目的。工艺中的压胚、调质、膨化、冷榨、混合浸出、负压蒸脱、直到高蛋白粕产品的加工工序均按常规操作,走的是单一的生产线。
⑥、分离出的高含壳物料走另一条加工工艺进行常规加工:压胚、高温蒸炒、低水分压榨、浸出、蒸脱干燥,进行去壳分离后得到两种产品:品相较差的高蛋白粕和蛋白含量较低的粕。
Claims (2)
1.一种新型葵花籽蛋白加工组合系统,其特征在于:包括有原料仓、精选机、风选除尘装置、磁选器、精选分离机、分离筛、压胚机一、压胚机二、调质锅、膨化机、冷榨机、浸出器一、浸出器二、DTDC蒸脱机一、DTDC蒸脱机二、优质高蛋白粕灌装机、破碎机、蒸炒锅、榨油机、壳粉分离机、一般高蛋白粕灌装机和低蛋白粕灌装机;所述原料仓与精选机连通;所述精选机分别与风选除尘装置和磁选器连通;所述磁选器与精选分离机连通;所述精选分离机与分离筛连通;所述分离筛、压胚机一、调质锅、膨化机、冷榨机、浸出器一、DTDC蒸脱机一和优质高蛋白粕灌装机依次连通;所述破碎机分别与精选分离机、分离筛和压胚机二连通;所述压胚机二、蒸炒锅、榨油机、浸出器二、DTDC蒸脱机二和壳粉分离机依次连通;所述壳粉分离机分别与一般高蛋白粕灌装机和低蛋白粕灌装机连通。
2.如权利要求1所述的新型葵花籽蛋白加工组合系统,其特征在于:所述破碎机为齿辊剥壳机或透平剥壳机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011200892640U CN202068908U (zh) | 2011-03-30 | 2011-03-30 | 一种新型葵花籽蛋白加工组合系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011200892640U CN202068908U (zh) | 2011-03-30 | 2011-03-30 | 一种新型葵花籽蛋白加工组合系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202068908U true CN202068908U (zh) | 2011-12-14 |
Family
ID=45107032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011200892640U Expired - Fee Related CN202068908U (zh) | 2011-03-30 | 2011-03-30 | 一种新型葵花籽蛋白加工组合系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202068908U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114532447A (zh) * | 2020-11-26 | 2022-05-27 | 新疆奎屯天康植物蛋白有限公司 | 一种饲料用棉籽蛋白的制备方法 |
-
2011
- 2011-03-30 CN CN2011200892640U patent/CN202068908U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114532447A (zh) * | 2020-11-26 | 2022-05-27 | 新疆奎屯天康植物蛋白有限公司 | 一种饲料用棉籽蛋白的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100455723C (zh) | 一种可食性包装纸的制备方法 | |
CN101176504B (zh) | 一种火麻蛋白粉加工工艺 | |
CN103421612B (zh) | 采用茶油油渣榨油的方法 | |
CN104186649B (zh) | 一种油茶籽的工业化生产工艺方法 | |
CN101390579B (zh) | 育蟹配合饲料及生产方法 | |
CN107904006A (zh) | 一种高品质核桃油加工工艺 | |
CN104450164A (zh) | 利用高油分优质油菜籽在低温低水分条件下制油的方法 | |
CN101129160A (zh) | 一种利用罗非鱼下脚料制备鱼粉和鱼油的方法 | |
CN104531337A (zh) | 利用核桃制备单宁、核桃油及蛋白粉的连续加工方法 | |
CN102977992B (zh) | 桐籽油加工工艺 | |
CN101536727A (zh) | 米糠提取分离蛋白的生产方法 | |
CN202068908U (zh) | 一种新型葵花籽蛋白加工组合系统 | |
CN104544510A (zh) | 一种高蛋白棉粕的制备方法及选用的装备 | |
CN103504146A (zh) | 一种黑鱼饲料及其制备方法 | |
CN101284429A (zh) | 花生取油留仁设备及其方法以及蛋白粉、花生粉的制作 | |
CN105132186A (zh) | 一种利用茶油油渣的榨油工艺 | |
CN101627794A (zh) | 下脚虾头制取虾浆干粉的方法 | |
CN205409537U (zh) | 不分级芡实脱壳机 | |
CN101006823A (zh) | 苹果籽蛋白的制备方法 | |
CN203605666U (zh) | 一种油茶籽烘干机 | |
CN105248983A (zh) | 一种鲈鱼鱼苗饲料 | |
CN105995564B (zh) | 一种利用高温豆粕生产线生产低变性膨化豆粕的方法 | |
CN205442051U (zh) | 一种智能装甑系统布料装置 | |
CN109566907A (zh) | 一种提高西洋鸭种蛋受精率和蛋壳厚度的配合饲料及其制备方法 | |
CN109867541A (zh) | 一种低碳复合型食用菌培养料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111214 Termination date: 20140330 |