CN101627794A

CN101627794A - 下脚虾头制取虾浆干粉的方法

Info

Publication number: CN101627794A
Application number: CN200910055749A
Authority: CN
Inventors: 虞宗敢; 高翔; 周荣; 蔡淑君; 沈建; 虞宗勇
Original assignee: Fishery Machinery and Instrument Research Institute of CAFS
Current assignee: Fishery Machinery and Instrument Research Institute of CAFS
Priority date: 2009-07-31
Filing date: 2009-07-31
Publication date: 2010-01-20

Abstract

本发明系将下脚虾头中提取虾浆加工成干粉的一种方法。下脚虾头制取纯饲用虾浆干粉方法，①原料：取虾加工后的下脚虾头；②取浆：采用柔性挤压方式对虾头挤压；对挤压成的虾头壳与浆料的混合料在一定压力下由网孔板挤压分离，网孔板下方的为虾头浆，网孔板上方的为壳体；③杀酶：加温杀酶灭菌冷却；④过滤：采用网孔过滤；⑤干燥：喷雾方式进行干燥。所述纯饲用虾浆干粉制品的蛋白含量达55－65％，细度80－150目，具有浓烈的虾香味，可消化率高，本发明利用大量丢弃、废弃的下脚虾料变废为宝；虾头中高营养价值的成分得到充分利用；有利资源综合利用，环境治理，替代了现有高价进口的卤虫卵和鱼粉作为虾养殖的饲用制品。

Description

下脚虾头制取虾浆干粉的方法

(一)技术领域

本发明系加工虾剩下下脚虾头的一种深加工方法，具体是涉及将下脚虾头中提取虾浆加工成干粉的一种方法。

(二)背景技术

我国是对虾养殖大国年产量几十万吨，除部分鲜食外大多以无头虾或冻虾仁方式加工，在加工过程中占虾体重量的30-35％的虾头被剔除，会产生大量的虾头，估计每年剔除的虾头约2万吨。其中大部分用于生产饲料，大大降低了虾头的利用价值。虾头大体上是由虾壳和可食部分组成，前者主要成分是甲壳质，后者主要由虾脑、肝、卵巢、虾肉等所构成(俗称虾浆)，虾浆的蛋白质和脂肪含量很高，在常温下极易腐败变质，不易运输保存，大量的虾头及综合利用成为冷冻虾加工厂的一大难题。目前，虾头综合利用的制品主要有虾脑油、虾黄酱、虾黄粉、虾精粉、虾香味素、甲壳质和甲壳质衍生物等。开发加工这些产品的关键就是将虾壳和可食用部分分离，本发明针提供了一种高效分离方法。

目前，我国对虾加工多为冷冻无头虾、虾仁，在加工过程中产生了大量虾头。但由于虾头深加工手段未能跟上，导致大量的虾头得不到有效的加工利用，经文献报导和试验分析虾头的营养价值很高，大量废弃，或者仅仅作为一种粗饲料不仅造成了可贵资源浪费，有些处理方式也带来了环境污染问题。因此，虾头的深加工及综合利用近年来成了虾加工企业关注的焦点。

我国对卤虫的研究始于50年代后期，由于当时海水养殖不甚发达，卤虫也不被人们重视。70年代我国周边国家及地区养殖业的发展，影响和带动了我国卤虫卵的生产，每年除满足国内少数需求外，大部分出口。进入80年代，我国对虾育苗和养殖研究成果的推广，使全国沿海掀起大规模的对虾养殖热潮，作为虾养殖的饲料，也使我国由原来的卤虫卵出口国，变为纯进口国。每年进口卤虫卵上百吨，价格极其昂贵。

下脚虾头中含有DHA、EPA、虾青素及多种有益元素，具有部分直接吸收、分解迅速、消化率与生物利用率高的特点，特别对消化道发育相对低下的鱼虾等水产动物具有明显的促生长和提高日粮蛋白质利用率的作用，虾头浆成分据化验分析具有类似卤虫卵的营养，因此，如果能将下脚虾头提炼制取成虾养殖的饲用制品，既能替代价格昂贵进口或国产的卤虫卵创造较高的经济价值，又找到了下脚虾头的一个良好利用的出路，减少对水产资料、对环境的浪费、污染，不失是一个具有重大现实意义、经济价值的应用课题。

(三)发明内容

本发明的目的是提供一种利用下脚虾头制成高营养价值，低成本的水产苗种养殖饲料产品的一种制取方法，解决我国卤虫卵产量不足，卤虫卵价格昂贵的局面。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现；

下脚虾头制取纯饲用虾浆干粉方法，其特征包括：

①原料：取虾加工后的下脚虾头；

②取浆：

采用柔性挤压方式对虾头挤压；

对挤压成的虾头壳与浆料的混合料在一定压力下由网孔板挤压分离，网孔板下方的为虾头浆，网孔板上方的为壳体；

③杀酶：加温杀酶灭菌冷却；

④过滤：采用网孔过滤；

⑤干燥：喷雾方式进行干燥。

采用本发明技术方案制成的纯虾头浆干粉蛋白含量55-65％，细度80-150目，可消化率高，是一种极好的替代卤虫的水产苗种饲料的原料。

进一步，所述网孔板的孔径为2-6毫米。

进一步，所述杀酶工序加温至90C°，升温时间0.5-1.5小时，保温时间2小时至冷却到常温。

进一步，所述过滤采用二次过滤，第一次网孔为20-40目，第二次网孔为60-80目。

进一步，所述喷雾干燥的温度为180至250C°，排气温度85-110C°。

公开号CN1732798A文献公开了一种鲜虾精的制取方法，以各类虾的整虾为原料，粗磨、发酵、熟化杀菌、精磨后而成。公开号CN100998377A文献公开了一种用于特种水产品的速冻鲜饲料及生产工艺，取自龙虾头、壳、尾煮熟，与其它动植物原料煮熟，搅拌混合在一起，制成的熟龙虾浆。这两种有关虾的再加工方法，均是以整虾为原料，整虾的价格比较贵，因此其原料来源狭，或者其原料成本较高，其次，它们均是以整体煮熟，或发酵等方式进行混杂处理，或再磨成粉末加工，通过其文件的公开以及测试，其营养价值改变较大，一般只能作为普通饲料，或者再添加混和其它动植物原料。它们均无法代替卤虫作为当前世界上85％以上的水产养殖动物的育苗饵料。

采用本发明下脚虾头制取纯饲用虾浆干粉方法，原料来源为价格低廉，数量众多的下脚虾头，几乎是一种废弃物的利用。其次，采用了一种纯物理的挤压方式，对生鲜的下脚虾头进行挤压，将高营养含量的脑浆等精华质液从脑壳中挤压分离出来，由分离筒方式将精华质液的虾浆通过小孔过滤出来，被取出虾头浆的虾头壳从挤压的缝隙中取出，壳体变得很干净。取出的虾头浆在加温的条件下杀酶灭菌，然后用喷雾方式进行干燥，成为虾浆干粉。经测试，所述虾浆干粉具有很高、很全的营养价值，蛋白含量达55-65％。

在由下脚虾头制作成虾浆干粉的过程中，除了将虾头中提取虾头浆以外，均可采用现存的技术和加工装置，因此，本发明也提供了如下可以从虾头中提取浆质的一种装置。

虾头浆提取装置的主要结构：

机架的上方设置进料斗，进料斗的下部为呈开口向上的三角形虾头挤压入口，挤压入口的一侧为旋转分离筒的一段筒壁，挤压入口的另一侧为套置在上下倾斜布置的上滚筒和下滚筒外环形挤压皮带中的一段；环形挤压皮带的内部由至少一根托棍将挤压皮带向分离筒方向抵压，分离筒与挤压皮带啮合相向转动，分离筒与挤压皮带下部相互的分离口为虾头壳体出口，分离筒的筒体开设众多过滤孔，收集挤出虾头浆至分离筒内，分离筒的圆筒口为虾头浆液出口；所述的轮、棍、筒的轴均相互平行配置。

进一步，在挤压入口贴紧分离筒设置进料导向轮，导向轮呈圆柱体，表面沿周向排布多数凸起的拨料齿。

进一步，在所述分离筒的外表面设置刮刀。

再进一步，所述刮刀呈倾斜配置，刀口贴近所述分离筒筒壁，刮刀由调节手轮调节刀口与分离筒筒壁的距离。

进一步，在所述挤压皮带外侧设置张紧机构。

虾头通过进料斗进入开口向上的三角形虾头挤压入口区间，在进料导向轮和分离筒相对方向旋转的喂料下进入栔型的进料腔，进料导向轮沿圆柱等分分布了拨料齿，以防止物料的打滑。进料栔型腔由挤压皮带和分离筒切合组成，虾头由挤压皮带向分离筒方向输送，分离筒沿逆时针方向旋转共同形成栔型腔，沿着输送方向间距变得越来越小，至挤压皮带带与分离筒完全贴合形成一扇形挤压区，虾头浆在扇形挤压区内被挤出并通过分离筒的众多小孔流入分离筒内排出，虾壳经分离筒外排出。分离筒体表面按一定的分布和排列开有众多小孔，以回收虾浆。

在所述虾头浆提取装置提取虾头浆后，采用现有技术的杀酶灭菌和喷雾方式进行干燥便能制取所需的纯饲用虾浆干粉，按照所述有关温度、时间进行控制，能取得较好的虾浆干粉质量和较高的制取效率。

本发明的优越性和有益效果为：

①充分利用了大量丢弃、废弃的下脚虾料，变废为宝；②有利环境治理，清除、消化了下脚虾料；③虾头中含有虾脑髓、脑浆、脑汁等丰富、高营养价值的成分，得到充分挖掘、发挥、利用；④虾头浆提取装置采用物理方式提取，不影响破坏改变虾头的营养成分，制品营养价值高；⑤本发明制品替代了现有高价进口的卤虫卵，填补了该领域的一项空白，比较充裕地作为虾养殖的饲用制品，可以扩大水产苗种养殖饲料的供应，扩大水产养殖，改变和提高全民的饮食结构，有利提高大众的健康水平甚至智力水平。

(四)附图说明

图1为本发明下脚虾头制取虾浆干粉的方法主要工序流程图；

图2为本发明使用的一种下脚虾头浆提取装置结构简图；

图3为图2的右视图。

图中：1是进料斗，2是导向轮，3是挤压皮带，4是上滚筒，5是张紧机构，6是托辊，7是机架，8是下滚筒，9是刮刀，10是调节手轮，11是分离筒，12是驱动机构。

(五)具体实施方式

以下结合附图进一步详细说明本发明的方法。

实施例一

①原料：南美白对虾加工下脚鲜虾头32.3公斤平均含水率75.19％；

②取浆：采用柔性挤压方式对虾头挤压；对挤压成的虾头浆料由分离筒上的小孔过滤收集于筒内，分离筒的外部为虾头壳体；所述分离筒的小孔孔径为3毫米。提取虾头浆15.7公斤，平均含水率78.12％，取浆率达48.6％；

③加温杀酶灭菌冷却；其中杀酶灭菌工序加温至90C°，升温时间1.2小时，保温时间2小时至冷却到常温。

④过滤：过滤采用二次过滤，第一次为40目第二次60目。

⑤干燥：采用喷雾方式进行干燥，其中喷雾干燥的温度为220C°，排气温度100C°。

虾头浆经杀酶灭菌、过滤和喷雾方式进行干燥制取纯饲用虾浆干粉，所述纯饲用虾浆干粉蛋白含量52％，细度约100目，具有强烈鲜虾味，色泽谈红。

实施例二

①原料：基尾虾加工下脚鲜虾头28.8公斤平均含水率74.8％；

②取浆：采用柔性挤压方式对虾头挤压；

对挤压成的虾头浆料由分离筒上的小孔过滤收集于筒内，分离筒的外部为虾头壳体；所述分离筒的小孔孔径为4毫米。提取虾头浆18.3公斤，平均含水率80.1％，取浆率达63.5％；

③杀酶灭菌：高温杀酶灭菌；其中杀酶灭菌工序加温至90C°，升温时间1.2小时，保温时间2小时至冷却到常温。

④过滤：过滤采用二次过滤，第一次为40目第二次80目。

⑤干燥：采用喷雾方式进行干燥。其中喷雾干燥的温度为200C°，排气温度90-95C°。

虾头浆经杀酶灭菌、过滤和喷雾方式进行干燥制取纯饲用虾浆干粉，所述纯饲用虾浆干粉蛋白含量55％，细度约120目，具有强烈鲜虾味，色泽为谈红色颗粒均匀，可消化率高，是一种极好的替代卤虫的水产苗种饲料的原料。

Claims

1.下脚虾头制取纯饲用虾浆干粉方法，其特征包括：

①原料：取虾加工后的下脚虾头；

②取浆：

采用柔性挤压方式对虾头挤压；

③杀酶：加温杀酶灭菌冷却；

④过滤：采用网孔过滤；

⑤干燥：喷雾方式进行干燥。

2.根据权利要求1所述下脚虾头制取纯饲用虾浆干粉方法，其特征是所述取浆网孔板的孔径为2-6毫米。

3.根据权利要求1所述下脚虾头制取纯饲用虾浆干粉方法，其特征是所述杀酶灭菌工序加温至90C°，升温时间0.5-1.5小时，保温时间2小时至冷却到常温。

4.根据权利要求1所述下脚虾头制取纯饲用虾浆干粉方法，其特征是所述过滤采用二次过滤，第一次网孔为20-40目，第二次网孔为60-80目。

5.根据权利要求1所述下脚虾头制取纯饲用虾浆干粉方法，其特征是所述喷雾干燥的温度为180至250C°，排气温度85-110C°。