CN202064490U - 吊物孔盖板翻转启/闭助力装置 - Google Patents

Abstract

实用新型是对吊物孔盖板翻转启/闭助力装置的改进，其特征是吊物孔翻转启/闭盖板助力开启为若干扭转弹簧。不仅助力开启结构简单，成本低；而且助力开启基本不增加占位空间，可以最大限度保留吊物孔有效空间。因扭簧力大小与扭转角呈正比，盖板依重量转动倒下给扭簧储能，随着关闭转动角度增大扭簧反作用力也逐渐增大，在关闭过程中起到了很好的阻尼作用；盖板转动抬起，扭簧储能扭力克服重量逐渐释放，使得盖板开启/关闭平稳，缓冲性好，无突跳动作，安全性好。扭簧设置在扭簧支架上结构，以及安装扭簧位置盖板面呈活动形式，使得扭簧调整、维修、增加等更方便。并且至少在扭簧一臂上设置扭力调节，大大简化了力的配置和调整，使得安装调整十分方便。

Description

吊物孔盖板翻转启/闭助力装置

技术领域

实用新型是对吊物孔安全防护装置的改进，尤其是对吊物孔盖板翻转启/闭助力装置的改进，助力开启装置具有占位空间小，结构简单，盖板开启/关闭动作平稳，维修或更换方便。

背景技术

中国专利CN2499465、CN201099937、CN201209277等公开的建筑物楼房上下楼层间吊装设备的吊物孔活动盖板开启助力装置，为吊物孔承重盖板提供了轻松开启不同方式，虽然都具有较好的助力开启效果。然而它们仍然存在某些不足，例如助力开启装置本身空间占位(宽度)相对较大，设置在盖板背面开启后占据吊物孔一定空间(单边占宽约20－30cm)，使得吊物孔实际吊物使用面积缩小；其次，这些助力开启装置不仅成本相对较大，而且制造难度相对较大，使用也不尽人意。例如中国专利CN2499465公开的盖板翻转开启/关闭采用齿轮相互咬合的重锤平衡，其平衡重锤精确度控制很难，如果重锤配重过大，则会导致盖板脱锁后直接自动弹开产生不安全隐患，重锤配重过小，又会导致需用很大辅助人力才能在关闭状态拉开盖板，即使配重正好，盖板开启瞬间拉力也较大很难做到轻松开启。特别是此结构助力开启过程缺乏缓冲，会产生开启加速不平稳。再就是，现有助力装置维修、维护相对麻烦，增加了使用的复杂性。因此仍有值得改进的地方。

实用新型内容

实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种不仅占位空间小，结构简单，而且启/闭过程平稳无突跳，维修维护方便的吊物孔盖板翻转启/闭助力装置。

实用新型目的实现，主要改进是盖板翻转开启/关闭采用扭转弹簧(简称扭簧)助力/阻尼，通过在盖板转动侧设置能平衡盖板重量的扭簧，通过盖板依重力翻转关闭使扭簧扭转储能，并且扭转储能产生的反作用力形成闭门阻尼(阻尼力随扭转角度增加)，实现大重量盖板缓慢关闭，避免了盖板关闭即将到位产生突跳闭合；盖板反向翻转开启借助扭簧储能释放，并且在盖板重量的反作用下储能逐渐平稳释放，同样不会出现开启突跳，不仅实现闭合盖板助力翻转开启，而且避免了翻转开启过程中的突跳，从而克服了现有技术的不足，实现实用新型目的。具体说，实用新型吊物孔盖板翻转启/闭助力装置，包括设置在吊物口侧边翻转闭合盖板及盖板背面转动侧的助力开启装置，其特征在于所说助力开启装置为若干扭转弹簧。

实用新型中。

扭簧，作为一种自储能及释放扭力提供装置，助力开启大重量承重盖板。其中一种较好为采用扭簧两臂大致呈180度的扭簧，扭簧两臂大致呈180度的扭簧，使得盖板开启成为护栏状态，为扭簧基本无储能自然状态(非预扭力状态)，有利于在楼面上对扭簧力的调节和更换。

为方便对扭簧扭力调整及维修、更换，扭簧的设置，一种较好是扭簧(根据盖板重量，二个或以上扭簧)通过活动销轴串联设置在扭簧支架上，这样通过拔出销轴即可更换扭簧。此外，一种更好为在盖板安装扭簧位置，将盖板面板做成活动装配结构，例如用螺钉固定，打开扭簧位置活动面板即可对扭簧进行调节、维修，大大方便了对扭簧的调节和维修。

为有效补偿扭簧疲劳造成扭力降低，一种较好在扭簧至少一条扭簧臂上设置扭力调节螺钉，通过调节螺钉的进退调节扭力大小，使得扭簧疲劳扭力降低得以补偿。

对于大型盖板，因重量大采用的扭簧扭力也大，为避免盖板闭合后巨大的扭力造成吊物孔盖板框架的扭曲变形，一种较好是在扭簧支架上设置反向顶力支撑或拉力支撑，依靠吊物孔侧墙顶支或拉力，防止吊物孔框架受力过大扭曲变形。顶力或拉力支撑，一种较好为采用可调节的螺栓。

为实现轻松翻转开启，减少闭合状态开启助力，一种较好是使扭簧储能扭力使盖板稍有例如5-30度角抬起，这样避开闭合死点开启外力，只需稍给抬起力，甚至不给抬起力，盖板就能轻松开启。在扭簧力稍大情况下，为使盖板平合闭合，可以在盖板上设置扣合锁，一种结构最简单的扣合锁为转动销。这样在盖板关闭稍有抬起下，通过人工增重踏平，转动扣合锁将盖板锁扣在框架上；盖板开启后，也可以通过扣合锁将翻起盖板锁扣在护栏立柱上，防止翻起盖板倒下，并且还能防止伸缩护栏脱扣下落，避免发生安全事故，增强了伸缩侧护栏的安全可靠性。

实用新型吊物孔盖板翻转启/闭助力装置，相对于现有技术，由于翻转开启采用扭簧助力，不仅助力开启结构简单，成本低；而且助力开启基本不增加占位空间，可以最大限度保留吊物孔有效空间。其次，由于扭簧力大小与扭转角呈正比，盖板依重量转动倒下给扭簧储能，随着关闭转动角度的增大扭簧反作用力也逐渐增大，在关闭过程中起到了很好的阻尼作用；盖板转动抬起，扭簧储能扭力克服重量逐渐释放，使得盖板开启/关闭平稳，缓冲性好，无突跳动作，安全性好。扭簧设置在扭簧支架上结构，以及安装扭簧位置盖板面呈活动形式，使得扭簧调整、维修、增加等更方便。并且至少在扭簧一臂上设置扭力调节，大大简化了力的配置和调整，使得安装调整十分方便。

以下结合二个示例，示例性说明及帮助进一步理解实用新型实质，但实施例具体细节仅是为了说明实用新型，并不代表实用新型构思下全部技术方案，因此不应理解为对实用新型总的技术方案限定，一些在技术人员看来，不偏离实用新型构思的非实质性增加和/或改动，例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换，均属实用新型保护范围。

附图说明

图1为转动盖板背面安装扭簧助力结构示意图。

图2为盖板打开状态下扭簧示意图。

图3为盖板安装扭簧位置活动面板示意图。

图4为盖板关闭状态锁扣示意图。

图5为盖板开启状态锁扣示意图。

图6为图5A向结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参见附图，实用新型吊物孔盖板翻转启/闭助力装置，翻转承重盖板4通过铰链或枢轴3转动支承连接于固定在吊物孔侧墙1的框架2上，使盖板可以依铰链或枢轴转动开启或关闭。盖板转动支承侧背面有若干组扭簧5作助力开启，扭簧两个受力臂大致呈180度，一臂在盖板背面，一臂在支承支架上，扭簧力配置使盖板关闭呈稍有例如5-30度角抬起。根据盖板大小及重量，扭簧两个或多个一组，通过活动可拆卸轴6设置在扭簧支架7上，扭簧支架上有扭簧力调节螺钉8，在安装或扭簧疲劳后调节扭簧力。扭簧支架还通过可调节螺栓9反向顶支于吊物孔侧墙1，和/或通过可调节螺栓10拉支撑于框架梁11上，起到防止扭簧支架以及框架因受力过大扭曲变形。盖板设置扭簧组位置面板12呈可拆活动结构，通过螺钉固定于盖板框架上，在需要更换扭簧或调整时，拆移活动盖板，松开扭簧轴6可以对扭簧5进行更换。盖板轴向两侧各设置有转动锁销13，在盖板关闭平整后转动锁销13将盖板锁扣在框架2上，防止受扭簧力作用翘起(图4)，盖板打开后，转动锁销13嵌入侧护栏立柱14(图5)，防止竖起盖板倒下，同时锁销13还具有防止侧护栏15掉落(图6)。同现有技术，盖板两端还分别设置有升缩式侧护栏，与翻起盖板共同组成安全护栏装置。

实施例2：如实施例1，对于大开口物孔，例如开口宽度6m，还可以在对合盖板上各铰接一副盖板，即对合为各边双折盖板。

对于更大宽度吊物孔，各边可以为三折盖板。

对于本领域技术人员来说，在本专利构思及具体实施例启示下，能够从本专利公开内容及常识直接导出或联想到的一些变形，本领域普通技术人员将意识到也可采用其他方法，或现有技术中常用公知技术的替代，以及特征的等效变化或修饰，特征间的相互不同组合，例如锁销形式的改变，盖板还可以铰接副板，等等的非实质性改动，同样可以被应用，都能实现本专利描述功能和效果，不再一一举例展开细说，均属于本专利保护范围。

实用新型所说扭簧两臂大致呈180度，并非指数学意义上的精确180度，角度稍有减少仅是稍有预扭力状态，并不影响扭簧助力基本功能。

Claims (10)

1.吊物孔盖板翻转启/闭助力装置，包括设置在吊物口侧边翻转闭合盖板及盖板背面转动侧的助力开启装置，其特征在于所说助力开启装置为若干扭转弹簧。

2.根据权利要求1所述吊物孔盖板翻转启/闭助力装置，其特征在于扭簧两臂大致呈180度。

3.根据权利要求1或2所述吊物孔盖板翻转启/闭助力装置，其特征在于扭簧通过活动销轴串联设置在扭簧支架上。

4.根据权利要求3所述吊物孔盖板翻转启/闭助力装置，其特征在于盖板安装扭簧位置面板为活动装配结构。

5.根据权利要求3所述吊物孔盖板翻转启/闭助力装置，其特征在于扭簧支架上有反向顶力或拉力支撑。

6.根据权利要求5所述吊物孔盖板翻转启/闭助力装置，其特征在于反向顶力或拉力支撑为螺栓。

7.根据权利要求1或2所述吊物孔盖板翻转启/闭助力装置，其特征在于扭簧至少一条扭簧臂上有扭力调节螺钉。

8.根据权利要求1或2所述吊物孔盖板翻转启/闭助力装置，其特征在于扭簧扭力使盖板有5-30度角抬起。

9.根据权利要求8所述吊物孔盖板翻转启/闭助力装置，其特征在于盖板上有扣合锁。

10.根据权利要求9所述吊物孔盖板翻转启/闭助力装置，其特征在于扣合锁为转动销。

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