CN202220532U - 吊物孔用不对称对合盖板 - Google Patents
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Abstract
吊物孔用不对称对合盖板,窄盖板转动对侧背面有固定伸出补充高度的护栏。不仅满足了一次开启后作为安全护栏高度最低要求,而且制造成本低,直接开启即可作护栏用,克服了现有技术采用增加铰接副门框的不足,为小开口吊物孔提供了一种结构简单、开启即转换为护栏的对合盖板。盖板开启采用扭簧助力,助力开启结构简单,成本低,助力开启基本不增加占位空间,最大限度保留吊物孔有效空间。扭簧开启/关闭平稳,缓冲性好,无突跳动作,安全性好。扭簧设置在扭簧支架上结构,以及安装扭簧位置盖板面呈活动形式,使得扭簧调整、维修、增加等更方便。至少在扭簧一臂上设置扭力调节,大大简化了力的配置和调整,安装调整十分方便。
Description
技术领域
实用新型是对吊物孔用翻起盖板的改进,尤其是对吊物孔开口尺寸较小,开口宽度达不到两扇盖板竖起最低高度(门宽)要求的吊物孔用不对称对合盖板的改进。
背景技术
多层建筑物楼层间吊物开口吊物孔用安全盖板,是为建筑楼板预留吊物孔不使用时遮盖,以及开启后转为为安全护栏所用,根据开启后转为安全护栏功能要求,通常对单扇盖板宽度有一定要求,开启后竖起高度(单扇门宽)通常应满足≥1.2m,而≤1.5m行业约定要求。实际吊物孔开口宽度设计又主要依据所吊装设备大小确定,在满足吊装设备要求前提下,应尽可能减小开口面积,而在某些场合实际吊物孔开口宽度往往小于二扇门作为 护栏最小宽度,例如吊物孔洞口宽度只有2m。对于此类吊物孔宽度小于二扇门竖起最小高度的吊物孔,理论上可以设计为一扇门,但会造成开启后竖起高度远大于1.5m高度要求,造成阻挡操作视线,所以实际不被采用。现有技术大都采用将盖板设计为一大一小二扇对合关闭,例如一扇盖板设计为竖起高度大于1.2m而不大于1.5m,这样另一扇盖板竖起高度就不满足作为安全护栏最低1.2m高度要求,通常只能在此窄盖板上再铰接一副门框,使开启竖起后高度满足安全护栏最低高度要求。然而额外增加活动翻转副门框,不仅增加了制造成本,而且增加了门开启工序,且副门框打开后还需用安全销固定,不仅操作较为麻烦,而且留下安全隐患;其次,增加翻转活动副门框,还造成开启后门晃动增加,因而在实际工程中应用很是麻烦。此缺陷看起来简单,但客观长期存在未能得到较好解决。因此仍有值得改进的地方。
实用新型内容
实用新型目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种制造成本低,开启操作简单的吊物孔用不对称对合盖板。
实用新型目的实现,主要改进是在另一扇竖起高度不够的窄盖板转动对侧背面设置有伸出补充高度护栏,使窄盖板开启竖起后能满足护栏最低高度要求,从而克服现有技术不足,实现实用新型目的。具体说,实用新型吊物孔用不对称对合盖板,包括对合关闭遮盖吊物口、开启成为侧护板的一宽一窄承重盖板,其特征在于窄盖板转动对侧背面有固定伸出补充高度的护栏。
实用新型所说窄盖板,是指竖直高度达不到通常翻起作为护栏的高度要求例如≥1.2m,但此并非精确定值,只是一种行业俗成约定要求。
窄盖板转动(转动铰支侧)对侧背面固定伸出补充高度护栏,其作用主要是补充窄盖板开启后作为安全护栏高度的不足,作为安全护栏高度补充,其形式没有特别要求,只要能作为护栏用均可,例如板、栅栏等。
对合承重盖板的开启或关闭,可以采用现有技术例如中国专利CN2499465、CN2499465、CN201099937等所述助力开启装置。为简便实现盖板助力开启,一种较好为采用扭转弹簧(简称扭簧)助力开启,通过盖板关闭扭簧储能实现盖板助力开启。
扭簧,作为一种自储能及释放扭力提供装置,助力开启大重量承重盖板。其中一种较好为采用扭簧两臂大致呈180度的扭簧,扭簧两臂大致呈180度的扭簧,使得盖板开启成为护栏状态,为扭簧基本无储能自然状态(非预扭力状态),有利于在楼面上对扭簧力的调节和更换。
为方便对扭簧扭力调整及维修、更换,扭簧的设置,一种较好是扭簧(根据盖板重量,二个或以上扭簧)通过活动销轴串联设置在扭簧支架上,这样通过拔出销轴即可更换扭簧。此外,一种更好为在盖板安装扭簧位置,将盖板面板做成活动装配结构,例如用螺钉固定,打开扭簧位置活动面板即可对扭簧进行调节、维修,大大方便了对扭簧的调节和维修。
为有效补偿扭簧疲劳造成扭力降低,一种较好在扭簧至少一条扭簧臂上设置扭力调节螺钉,通过调节螺钉的进退调节扭力大小,使得扭簧疲劳扭力降低得以补偿。
对于大型盖板,因重量大采用的扭簧扭力也大,为避免盖板闭合后巨大的扭力造成吊物孔盖板框架的扭曲变形,一种较好是在扭簧支架上设置反向顶力支撑或拉力支撑,依靠吊物孔侧墙顶支或拉力,防止吊物孔框架受力过大扭曲变形。顶力或拉力支撑,一种较好为采用可调节的螺栓。
为实现轻松翻转开启,减少闭合状态开启助力,一种较好是使扭簧储能扭力使盖板稍有例如5-30度角抬起,这样避开闭合死点开启外力,只需稍给抬起力,甚至不给抬起力,盖板就能轻松开启。在扭簧力稍大情况下,为使盖板平合闭合,可以在盖板上设置扣合锁,一种结构最简单的扣合锁为转动销。这样在盖板关闭稍有抬起下,通过人工增重踏平,转动扣合锁将盖板锁扣在框架上;盖板开启后,也可以通过扣合锁将翻起盖板锁扣在护栏立柱上,防止翻起盖板倒下,并且还能防止伸缩护栏脱扣下落,避免发生安全事故,增强了伸缩侧护栏的安全可靠性。
实用新型吊物孔用不对称对合盖板,相对于现有技术,由于通过在开启竖起高度达不到安全护栏最低高度要求的窄盖板背面,设置固定伸出补充高度护栏,不仅满足了一次开启后作为安全护栏高度最低要求,而且制造成本低,直接开启即可作护栏用,克服了现有技术采用增加铰接副门框的不足,为小开口吊物孔提供了一种结构简单、开启即转换为护栏的对合盖板。盖板开启采用扭簧助力,不仅助力开启结构简单,成本低;而且助力开启基本不增加占位空间,可以最大限度保留吊物孔有效空间。其次,由于扭簧力大小与扭转角呈正比,盖板依重量转动倒下给扭簧储能,随着关闭转动角度的增大扭簧反作用力也逐渐增大,在关闭过程中起到了很好的阻尼作用;盖板转动抬起,扭簧储能扭力克服重量逐渐释放,使得盖板开启/关闭平稳,缓冲性好,无突跳动作,安全性好。扭簧设置在扭簧支架上结构,以及安装扭簧位置盖板面呈活动形式,使得扭簧调整、维修、增加等更方便。并且至少在扭簧一臂上设置扭力调节,大大简化了力的配置和调整,使得安装调整十分方便。
以下结合二个示例性实施例,示例性说明及帮助进一步理解实用新型实质,但实施例具体细节仅是为了说明实用新型,并不代表实用新型构思下全部技术方案,因此不应理解为对实用新型总的技术方案限定,一些在技术人员看来,不偏离实用新型构思的非实质性增加和/或改动,例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换,均属实用新型保护范围。
附图说明
图1为实用新型基本结构示意图。
图2为采用扭簧助力开启结构示意图。
图3为盖板关闭状态锁扣示意图。
图4为盖板开启状态锁扣示意图。
图5为图4A向结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参见图1,实用新型吊物孔用不对称对合盖板,吊物孔宽度2.3m,一侧盖板1宽度为1.5m,另一侧盖板2宽度为0.8m,在0.8m窄盖板非铰支端背面固定有伸出宽度为0.7m的护栏板或栅栏3。同现有技术,盖板两端还分别设置有升缩式侧护栏,与翻起盖板共同组成安全护栏装置。
实施例2:参见图1-5,如前述,翻转承重盖板1、2,通过铰链或枢轴转动支承连接于固定在吊物孔侧墙的框架上。盖板转动支承侧背面有若干组扭簧4作助力开启,扭簧两个受力臂大致呈180度,一臂在盖板背面,一臂在支承支架上,扭簧力配置使盖板关闭呈稍有例如5-30度角抬起。根据盖板大小及重量,扭簧两个或多个一组,通过活动可拆卸轴设置在扭簧支架5上,扭簧支架上有扭簧力调节螺钉6,在安装或扭簧疲劳后调节扭簧力。扭簧支架还通过可调节螺栓9反向顶支于吊物孔侧墙,和/或通过可调节螺栓8拉支撑于框架梁7上,起到防止扭簧支架以及框架因受力过大扭曲变形。盖板设置扭簧组位置面板呈可拆活动结构,通过螺钉固定于盖板框架上(图中未给出),在需要更换扭簧或调整时,拆移活动盖板,松开扭簧轴可以对扭簧4进行更换。盖板轴向两侧各设置有转动锁销11,在盖板关闭平整后转动锁销11将盖板锁扣在框架10上,防止受扭簧力作用翘起(图3),盖板打开后,转动锁销11嵌入侧护栏立柱12(图4),防止竖起盖板倒下,同时锁销11还具有防止侧护栏13掉落(图5)。
对于本领域技术人员来说,在本专利构思及具体实施例启示下,能够从本专利公开内容及常识直接导出或联想到的一些变形,本领域普通技术人员将意识到也可采用其他方法,或现有技术中常用公知技术的替代,以及特征的等效变化或修饰,特征间的相互不同组合,例如门宽度在满足最小高度及不大于最大高度范围内的改变,窄盖板伸出固定补充护栏形式的改变,等等的非实质性改动,同样可以被应用,都能实现本专利描述功能和效果,不再一一举例展开细说,均属于本专利保护范围。
为描述上的简便,实用新型所说盖板宽度、高度为同义词,分别指关闭状态和开启状态时的情形。
Claims (10)
1.吊物孔用不对称对合盖板,包括对合关闭遮盖吊物口、开启成为侧护板的一宽一窄承重盖板,其特征在于窄盖板转动对侧背面有固定伸出补充高度的护栏。
2.根据权利要求1所述吊物孔用不对称对合盖板,其特征在于盖板转动背面有助力开启扭簧。
3.根据权利要求2所述吊物孔用不对称对合盖板,其特征在于扭簧两臂大致呈180度。
4.根据权利要求2或3所述吊物孔用不对称对合盖板,其特征在于扭簧通过活动销轴串联设置在扭簧支架上。
5.根据权利要求2或3所述吊物孔用不对称对合盖板,其特征在于盖板安装扭簧位置面板为活动装配结构。
6.根据权利要求4所述吊物孔用不对称对合盖板,其特征在于扭簧支架上有反向顶力或拉力支撑。
7.根据权利要求6所述吊物孔用不对称对合盖板,其特征在于反向顶力或拉力支撑为螺栓。
8.根据权利要求2或3所述吊物孔用不对称对合盖板,其特征在于扭簧至少一条扭簧臂上有扭力调节螺钉。
9.根据权利要求2或3所述吊物孔用不对称对合盖板,其特征在于扭簧扭力使盖板有5-30度角抬起。
10.根据权利要求2或3所述吊物孔用不对称对合盖板,其特征在于盖板上有扣合锁。
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