CN202062622U - 挤出装置及板材挤出机 - Google Patents

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Abstract

一种挤出装置，包括料筒、加热器，螺杆、料斗、油压电机和挤出油缸，螺杆设置在料筒内，加热器设置在料筒上，所述油压电机的一端与挤出油缸的输出端相连，另一端与螺杆相连，所述料筒上设置有温度感应器，所述料筒外套设有恒温装置，挤出装置还包括抽风装置，抽风装置与恒温装置通过软管相连，料筒中的熔融物料的温度是非常高的，温度的控制也变得非常重要，通过在料筒的线圈上面安装恒温装置自动控制，在温度过高时通过抽风装置将热空气抽出，控制温度在需要温度的正负1至2度左右，从而保证了产品质量的稳定性，提高了生产出产品的质量。

Description

挤出装置及板材挤出机
技术领域
本实用新型涉及挤出机领域，具体将是设计一种用于板材挤出的挤出装置和板材挤出机。
背景技术
挤出机是用于塑料模具进行注塑成型的设备，螺杆式挤出机是常见的一种，挤出机的喷嘴是料筒与模具之间的连接部件，挤出时，在螺杆推力的作用下，溶融的塑料以很高的流速通过喷嘴而注入模具的型腔。
螺杆的作用是送料、压实、塑化与传压。当螺杆在料筒内旋转时，将料斗中的原材料料卷入，在包裹在料筒外的加热器加热下，原材料成溶融状态，螺杆逐步将其压实、排气、塑化，并不断的将塑料熔体推向料筒前端，积存在料筒顶部与喷嘴之间。
原产品的恒温结构是靠温控表直接控制的，温度的正负值在8至10度左右稳定时短，造成产品的质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种效率高、装配方便、能有效控制温度的挤出装置及应用该挤出装置的板材挤出机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种挤出装置，包括料筒、加热器，螺杆、料斗、油压电机和挤出油缸，所述螺杆设置在料筒内，加热器设置在料筒上，所述油压电机的一端与挤出油缸的输出端相连，另一端与料筒相连，所述料筒上设置有温度感应器，所述螺杆外套设有恒温装置，挤出装置还包括抽风装置，抽风装置与恒温装置通过软管相连。
本实用新型的有益效果为，工作开始时，挤出油缸推动油压电机与螺杆向前移动，油压电机控制螺杆转动，把从料斗进入料筒的固态物料向前推送，固态物料在螺杆的剪切热结合料筒外部的加热器的作用下逐渐熔融，达到料筒前端时塑化成粘流态熔融物料；料筒中的熔融物料的温度是非常高的，温度的控制也变得非常重要，通过在料筒的线圈上面安装恒温自动控制，在温度过高时通过抽风装置将热空气抽出，控制温度在需要温度的正负1至2度左右，从而保证了产品质量的稳定性，提高了生产出产品的质量。
为实现热量的抽出，本实用新型改进有，所述抽风装置为鼓风机。
其中，所述加热器有均匀设置的电热丝铺成。
本实用新型进一步提供一种板材挤出机，包括挤出装置，挤出所述挤出装置包括料筒、加热器，螺杆、料斗、油压电机和挤出油缸，螺杆设置在料筒内，加热器设置在料筒上，所述油压电机的一端与挤出油缸的输出端相连，另一端与螺杆相连，所述料筒上设置有温度感应器，所述料筒外套设有恒温装置，挤出装置还包括抽风装置，抽风装置与恒温装置通过软管相连。
其中，所述抽风装置为鼓风机。
其中，所述加热器由均匀设置的电热丝铺成。
附图说明
附图1为本实用新型的挤出装置的结构示意图。
标号说明：1-恒温装置；2-抽风装置；3-软管。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1，本实用新型提供一种挤出装置，包括料筒、加热器，螺杆、料斗、油压电机和挤出油缸，螺杆设置在料筒内，加热器设置在料筒上，所述油压电机的一端与挤出油缸的输出端相连，另一端与料筒相连，所述料筒上设置有温度感应器，所述螺杆外套设有恒温装置1，挤出装置还包括抽风装置2，抽风装置2与恒温装置1通过软管3相连。
工作开始时，挤出油缸推动油压电机与螺杆向前移动，油压电机控制螺杆转动，因而能够胜任物料的塑化、混合和挤出的工作，把从料斗进入料筒的固态物料向前推送，固态物料在螺杆的剪切热结合料筒外部的加热器的作用下逐渐熔融，达到料筒前端时塑化成粘流态熔融物料；料筒中的熔融物料的温度是非常高的，温度的控制也变得非常重要，料筒上设置的温度感应器可以自动对料筒内的温度进行检测，测试最佳温度，通过在料筒的线圈上面安装恒温装置1自动控制，在温度过高时自动通过抽风装置2将从软管3中热空气抽出，控制温度在需要温度的正负1至2度左右，这是抽风装置2自动停止，保证了产品质量的稳定性，提高了生产之后产品的质量。
螺杆由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
料筒是一金属圆筒，采用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐俯视的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。料筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向后续成型系统连续均匀输送胶料。
本实用新型的另一实施例中，所述抽风装置2为鼓风机。
鼓风机具体由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。
本实用新型的另一实施例中，所述加热器由均匀设置的电热丝铺成。
挤出机还可以采用电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头个个部位，加热器由外部加热料筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需的温度。
本实用新型还进一步提供一种板材挤出机，包括挤出装置，所述挤出装置包括料筒、加热器，螺杆、料斗、油压电机和挤出油缸，螺杆设置在料筒内，加热器设置在料筒上，所述油压电机的一端与挤出油缸的输出端相连，另一端与螺杆相连，所述料筒上设置有温度感应器，所述料筒外套设有恒温装置1，挤出装置还包括抽风装置2，抽风装置2与恒温装置1通过软管3相连。
其中，所述抽风装置2为鼓风机。
其中，所述加热器有均匀设置的电热丝铺成。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种挤出装置，其特征在于，包括料筒、加热器，螺杆、料斗、油压电机和挤出油缸，螺杆设置在料筒内，加热器设置在料筒上，所述油压电机的一端与挤出油缸的输出端相连，另一端与螺杆相连，所述料筒上设置有温度感应器，所述料筒外套设有恒温装置，挤出装置还包括抽风装置，抽风装置与恒温装置通过软管相连。
2.根据权利要求1所述的挤出装置，其特征在于，所述抽风装置为鼓风机。
3.根据权利要求1所述的挤出装置，其特征在于，所述加热器由均匀设置的电热丝铺成。
4.一种板材挤出机，包括挤出装置，其特征在于,所述挤出装置包括料筒、加热器，螺杆、料斗、油压电机和挤出油缸，螺杆设置在料筒内，加热器设置在料筒上，所述油压电机的一端与挤出油缸的输出端相连，另一端与螺杆相连，所述料筒上设置有温度感应器，所述料筒外套设有恒温装置，挤出装置还包括抽风装置，抽风装置与恒温装置通过软管相连。
5.根据权利要求4所述的板材挤出机，其特征在于，所述抽风装置为鼓风机。
6.根据权利要求4所述的板材挤出机，其特征在于，所述加热器由均匀设置的电热丝铺成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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