CN202061972U - 电除尘器绝缘子室圆弧形上盖旋压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电除尘器绝缘子室圆弧形上盖旋压装置，它由手轮、丝杠、丝机架、顶珠、封板、限位螺钉、钢珠、导向环、挡圈、胎模、减速电机、联轴器、蜗杆、支座、模座、轴承座、轴承、空心轴、弹簧、顶杆、螺母、垫片、轴承盖、顶出机构、蜗轮、旋压操纵机构、连接支座、定位头、中压头、顶簧、上压头组成。其中顶出机构和旋压操纵机构由铰支座、杠杆和侧压支座、主支座、摆杆、侧压杆、侧压连杆、导向杆、压头座、旋压头、圆柱销、连杆、主压杆、调整环组成。用顶尖找准工件中心，旋转手轮压紧工件，转动工件，将主压杆慢慢往外拉，工件在旋压头的作用下按胎模形状局部压延变形，当旋压头接近工件沿口时，按下侧压杆完成侧面立边加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电除尘器绝缘子室圆弧形上盖旋压装置。
背景技术
电除尘器绝缘子室的上盖为薄钢板制作的圆弧形封头，而圆弧形封头的制作往往需要大型设备进行模压，对于该产品而言，由于规格材料下料尺寸很扣，模具压边位置不充裕，压边力偏小，即使采用较大压力机进行模压一次成形也未必可行，分多道工序加工会降低生产效率和增加生产成本，工厂常以圆锥形封头进行替代。目前圆锥形封头的制作方法为：扇形下料，用简单的模压工装整合成锥形，然后再进行拼焊、整修和拨立边。但是这种简易的加工工艺使得产品形状不规整，个与个之间差异较大，外表不甚美观。为了提升产品质量，提高生产效率，改变这种落伍的加工手段势在必行。
发明内容
本实用新型提供一种电除尘器绝缘子室圆弧形上盖旋压装置，通过该装置可以将圆形平板胚料一次性加工成带立边的圆弧形上盖。
为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案来实现的，它由手轮、丝杠、丝帽、机架(含台面、立柱、横梁)、顶珠、封板、限位螺钉、钢珠、导向环、挡圈、胎模、减速电机、联轴器、蜗杆、支座、模座、轴承座、轴承、空心轴、弹簧、顶杆、螺母、垫片、轴承盖、顶出机构(含铰支座、杠杆)、蜗轮、旋压操纵机构(含侧压支座、主支座、摆杆、侧压杆、侧压连杆、导向杆、压头座、旋压头、圆柱销、连杆、主压杆、调整环)、连接支座、定位头、中压头、顶簧、上压头组成。机架呈矩形台状，台面中心设一圆孔，模座为圆形阶梯板，上平面设安装钢珠的环槽，中心设安装空心轴和轴承的通孔，被水平固定在机架台面中心位置。空心轴圆柱状，中心设与顶杆间隙配合的通孔，外圆柱中间设一凸肩，一端与蜗轮牢固连接，另一端与轴承配合后装入模座，在模座的另一面装入轴承座，再依次装入轴承和轴承盖。轴承盖中心为通孔，孔外侧设沉孔，供弹簧限位之用；顶杆为一端设球头的阶梯杆件，顶杆直径小端经空心轴从轴承盖通孔穿出，装入弹簧、垫片后用双螺母锁定。蜗轮一端与胎模固结，另一端平置在环槽内装入钢珠的模座上，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆两端用支座固定在机架台面上，一端通过联轴器与减速电机连接。机架台面两侧设立柱，立柱上设一横梁，横梁正中设一同轴于台面圆孔的通孔，其轴心线垂直于台面，通孔处设丝帽，牢固连接，丝帽与丝杠的螺纹啮合，丝杠一端与手轮固结，另一端前面部分为光圆，设有沟槽；上压头为大小头，两端均设盲孔和限位螺钉，小端盲孔与丝杠光圆间隙配合，在盲孔中设顶珠，插入丝杠并将限位螺钉旋入丝杠的沟槽内，使得丝杠与上压头间仅剩一个回转自由度。上压头的大端平面还设有安装钢珠的圆弧槽，大端盲孔与中压头间隙配合，大端外圆柱面在垂直机架横梁的一侧设连接支座，与旋压操纵机构的导向杆铰接。中压头外形为阶梯圆台，中心设台阶孔，阶梯平面设与上压头相同的圆弧槽，小端外圆设有限位沟槽，大孔内还设有挡圈槽，在大孔内装入导向环并用挡圈限制其轴向移动，定位头为圆台阶，小端为锥形顶尖，顶尖穿入导向环的孔内，定位头与中压头和导向环间隙配合，能上下自由窜动，在小孔端装入顶簧，并用封板封住孔口。在中压头的圆弧槽内放入钢珠后装入上压头，并将上压头大端的限位螺钉旋入中压头的沟槽内，以限制相对的轴向位移。旋压操纵机构系控制整个旋压过程中旋压头的运动状况，它由侧压支座、主支座、摆杆、侧压杆、侧压连杆、导向杆、压头座、旋压头、圆柱销、连杆、主压杆、调整环组成。主支座设置在机架台面边缘垂直平分横梁的中线区域，与机架台面牢固连接，主支座上的铰支孔与摆杆铰接，摆杆为一端设孔另一端设长槽的杆件，长槽端被依附在导向杆、主压杆、侧压连杆的公共铰支点上；两支导向杆大小形状相同，主体呈弧形，中间设弧形滑槽，弧形滑槽应保证旋压头的轨迹满足工件的加工要求，导向杆一端与主压杆、侧压连杆的公共铰支点铰接，另一端与连接支座铰接。压头座呈矩形块状，侧面对称设置圆柱销与主压杆弧形滑槽衔接，其中两枚圆柱销与连杆铰接，压头座中部设有旋压头的安装孔，旋压头为球头短圆柱，与压头座牢固连接，且球头表面应具有较高的硬度。连杆为两端设铰支孔的杆件，一端与压头座铰接，另一端与主压杆中部铰接，担负着主压杆与压头座、旋压头的协调动作；连杆与主压杆中部铰接处设有控制间隙的调整环。侧压连杆为二端带铰支孔的杆件，一端与导向杆、主压杆的公共铰支点铰接，另一端与侧压杆中部铰接；侧压杆的一端与侧压支座铰接，侧压支座设置在垂直于两主支座连线的中点和丝杠中心的连线上，与机架台面牢固连接。顶出机构由铰支座和杠杆组成，铰支座倒悬在机架台面的反面，与机架牢固连接，其铰支孔与杠杆中部铰支孔铰接，杠杆的一端抵在顶杆的下方。杠杆、主压杆和侧压杆均为杠杆类型的操纵杆，一端设有手把或踏板。
操作流程：反向旋转手轮适当抬高中压头，将工件圆形坯料放在胎模上，使定位头的顶尖对准工件中心的冲眼，旋转手轮使中压头可靠压紧工件，启动减速电机使工件旋转，把主压杆慢慢往外拉，工件在旋压头的作用下按胎模形状局部压延变形，当旋压头接近工件沿口时，按下侧压杆完成侧面立边的加工，停机后用杠杆顶出成形的工件。
本实用新型的有益效果是：装置结构简单，投资省，操作容易，工件定位、裝夹、卸料均很方便，与现有制作工艺比较，可减少工序步骤，提高生产效率，尤其能较好的提升工件外观及内在质量，可根据其结构原理应用于其他类似工件的加工制造。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型结构原理图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的中剖左视图。
图4为图3的俯视图。
图5为本实用新型旋压操纵机构的示意图。
图中1、手轮；2、丝杠；3、丝帽；4、机架(含4-1、台面；4-2、立柱；4-3、横梁)；5、顶珠；6、封板；7、限位螺钉；8、钢珠；9、导向环；10、挡圈；11、胎模；12、减速电机；13、联轴器；14、蜗杆；15、支座；16、模座；17、轴承座；18、轴承；19、空心轴；20、弹簧；21、顶杆；22、螺母；23、垫片；24、轴承盖；25、顶出机构(含25-1、铰支座；25-2、杠杆)；26、蜗轮；27、旋压操纵机构(含27-1、侧压支座；27-2、主支座；27-3、摆杆；27-4、侧压杆；27-5、侧压连杆；27-6、导向杆；27-7、压头座；27-8、旋压头；27-9、圆柱销；27-10、连杆；27-11、主压杆；27-12、调整环)；28、连接支座；29、定位头；30、中压头；31、顶簧；32、上压头；101工件。
具体实施方式
机架(4)呈矩形台状，台面(4-1)中心设一圆孔；模座(16)为圆形阶梯板，上平面设安装钢珠(8)的环槽，中心设安装空心轴(19)和轴承(18)的通孔，被水平固定在台面(4-1)中心位置。空心轴(19)圆柱状，中心设与顶杆(21)间隙配合的通孔，外圆柱中间设一凸肩，一端与蜗轮(26)牢固连接，另一端与轴承(18)配合后装入模座(16)，在模座(16)的另一面装入轴承座(17)，再依次装入轴承(18)和轴承盖(24)。轴承盖(24)中心为通孔，孔外侧设沉孔，供弹簧(20)限位之用；顶杆(21)为一端设球头的阶梯杆件，顶杆(21)直径小端经空心轴(19)从轴承盖(24)通孔穿出，装入弹簧(20)、垫片(23)后用双螺母(22)锁定。蜗轮(26)一端与胎模(11)固结，另一端平置在环槽内装入钢珠的模座(16)上，蜗轮(26)与蜗杆(14)啮合，蜗杆(14)两端用支座(15)固定在机架台面(4-1)上，一端通过联轴器(13)与减速电机(12)连接。台面(4-1)两侧设立柱(4-2)，立柱(4-2)上设一横梁(4-3)，横梁(4-3)正中设一同轴于台面(4-1)圆孔的通孔，其轴心线垂直于台面(4-1)，通孔处设丝帽(3)，牢固连接，丝帽(3)与丝杠(2)的螺纹啮合，丝杠(2)一端与手轮(1)固结，另一端前面部分为光圆，设有沟槽；上压头(32)为大小头，两端均设盲孔和限位螺钉(7)，小端盲孔与丝杠(2)光圆间隙配合，在盲孔中设顶珠(5)，插入丝杠(2)并将限位螺钉(7)旋入丝杠(2)的沟槽内，使得丝杠(2)与上压头(32)间仅剩一个回转自由度。上压头(32)的大端平面还设有安装钢珠(8)的圆弧槽，大端盲孔与中压头(30)间隙配合，大端外圆柱面在垂直横梁(4-3)的一侧设连接支座(28)，与旋压操纵机构(27)的导向杆(27-6)铰接。中压头(30)外形为阶梯圆台，中心设台阶孔，阶梯平面设与上压头(32)相同的圆弧槽，小端外圆设有限位沟槽，大孔内还设有挡圈槽，在大孔内装入导向环(9)并用挡圈(10)限制其轴向移动，定位头(29)为圆台阶，小端为锥形顶尖，顶尖穿入导向环(9)的孔内，定位头(29)与中压头(30)和导向环(9)间隙配合，定位头(29)在孔内能上下自由窜动，在小孔端装入顶簧(31)，并用封板(6)封住孔口。在中压头(30)的圆弧槽内放入钢珠(8)后装入上压头(32)，并将限位螺钉(7)旋入沟槽内，以限制相对的轴向位移。
旋压操纵机构(27)系控制整个旋压过程中旋压头(27-8)的运动状况，它由侧压支座(27-1)、主支座(27-2)、摆杆(27-3)、侧压杆(27-4)、侧压连杆(27-5)、导向杆(27-6)、压头座(27-7)、旋压头(27-8)、圆柱销(27-9)、连杆(27-10)、主压杆(27-11)、调整环(27-12)组成。主支座(27-2)设置在台面(4-1)边缘垂直平分横梁(4-3)的中线区域，与台面(4-1)牢固连接，主支座(27-2)上的铰支孔与摆杆(27-3)铰接，摆杆(27-3)为一端设孔另一端设长槽的杆件，长槽端被依附在导向杆(27-6)、主压杆(27-11)、侧压连杆(27-5)的公共铰支点上；导向杆(27-6)有两支，大小形状相同，主体呈弧形，中间设弧形滑槽，弧形滑槽应保证旋压头(27-8)的轨迹满足工件(101)的加工要求，导向杆(27-6)一端与主压杆(27-11)、侧压连杆(27-5)的公共铰支点铰接，另一端与连接支座(28)铰接。压头座(27-7)呈矩形块状，侧面对称设置圆柱销(27-9)与主压杆(27-11)弧形滑槽衔接，其中两枚圆柱销(27-9)与连杆(27-10)铰接，压头座(27-7)中部设有旋压头(27-8)的安装孔，旋压头(27-8)为球头短圆柱，与压头座(27-7)牢固连接，且球头表面应具有较高的硬度。连杆(27-10)为两端设铰支孔的杆件，一端与压头座(27-7)铰接，另一端与主压杆(27-11)中部铰接，担负着主压杆(27-11)与压头座(27-7)、旋压头(27-8)的协调动作；连杆(27-10)与主压杆(27-11)中部铰接处设有控制间隙的调整环(27-12)，以避免杆件间的干扰。侧压连杆(27-5)为二端带铰支孔的杆件，一端与导向杆(27-6)、主压杆(27-11)的公共铰支点铰接，另一端与侧压杆(27-4)中部铰接；侧压杆(27-4)的一端与侧压支座(27-1)铰接，侧压支座(27-1)设置在垂直于两主支座(27-2)连线的中点和丝杠(2)中心的连线上，与台面(4-1)牢固连接。顶出机构(25)由铰支座(25-1)和杠杆(25-2)组成，铰支座(25-1)倒悬在台面(4-1)的反面，牢固连接，其铰支孔与杠杆(25-2)中部铰支孔铰接，杠杆(25-2)的一端抵在顶杆(21)的下方。
杠杆(25-2)、主压杆(27-11)和侧压杆(27-4)均为杠杆型操纵杆，一端设有手把或踏板。
Claims (2)
1.一种电除尘器绝缘子室圆弧形上盖旋压装置，其特征是它由手轮、丝杠、丝帽、机架、顶珠、封板、限位螺钉、钢珠、导向环、挡圈、胎模、减速电机、联轴器、蜗杆、支座、模座、轴承座、轴承、空心轴、弹簧、顶杆、螺母、垫片、轴承盖、顶出机构、蜗轮、旋压操纵机构、连接支座、定位头、中压头、顶簧、上压头组成；所述的机架呈矩形台状，台面中心设一圆孔；所述的模座为圆形阶梯板，上平面设安装钢珠的环槽，中心设安装空心轴和轴承的通孔，水平固定在机架台面中心位置；所述的空心轴圆柱状，中心设与顶杆间隙配合的通孔，外圆柱中间设一凸肩，一端与蜗轮牢固连接，另一端与轴承配合后装入模座，在模座的另一面装入轴承座，再依次装入轴承和轴承盖；所述的轴承盖中心为通孔，孔外侧设沉孔；所述的顶杆为一端设球头的阶梯杆件，顶杆直径小端经空心轴从轴承盖通孔穿出，装入弹簧、垫片后用双螺母锁定；所述的蜗轮一端与胎模固结，另一端平置在环槽内装入钢珠的模座上，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆两端用支座固定在机架台面上，一端通过联轴器与减速电机连接；所述的机架台面两侧设立柱，立柱上设一横梁，横梁正中设一同轴于台面圆孔的通孔，其轴心线垂直于机架台面，通孔处设丝帽，相互间牢固连接；丝帽与丝杠螺纹啮合，丝杠一端与手轮固结，另一端前面部分为光圆，设有沟槽；所述的上压头为大小头，两端均设盲孔和限位螺钉，小端盲孔与丝杠光圆间隙配合，在盲孔中设顶珠，插入丝杠并将限位螺钉旋入丝杠的沟槽内；上压头的大端平面设有安装钢珠的圆弧槽，大端盲孔与中压头间隙配合，大端外圆柱面在垂直机架横梁的一侧设连接支座，与旋压操纵机构的导向杆铰接；所述的中压头外形为阶梯圆台，中心设台阶孔，阶梯平面设与上压头相同的圆弧槽，小端外圆设限位沟槽，大孔内设挡圈槽，在大孔内装入导向环并用挡圈限制其轴向移动；所述的定位头为圆台阶，小端为锥形顶尖，顶尖穿入导向环的孔内，定位头与中压头和导向环间隙配合，在小孔端装入顶簧，并用封板封住孔口；在中压头的沟槽内放入钢珠后装入上压头，并将上压头大端的限位螺钉旋入中压头的沟槽内。
2.根据权利要求1所述的电除尘器绝缘子室圆弧形上盖旋压装置，其特征是所述的旋压操纵机构由侧压支座、主支座、摆杆、侧压杆、侧压连杆、导向杆、压头座、旋压头、圆柱销、连杆、主压杆、调整环组成；所述的主支座设置在机架台面边缘垂直平分横梁的中线区域，与机架台面牢固连接，主支座上的铰支孔与摆杆铰接；所述的摆杆为一端设孔另一端设长槽的杆件，长槽端被依附在导向杆、主压杆、侧压连杆的公共铰支点上；所述的导向杆有两支，大小形状相同，主体为弧形，中间设弧形滑槽，导向杆一端与主压杆、侧压连杆的 公共铰支点铰接，另一端与连接支座铰接；所述的压头座呈矩形块状，侧面对称设置圆柱销与主压杆弧形滑槽衔接，其中两枚圆柱销与连杆铰接，压头座中部设有旋压头的安装孔，旋压头为球头短圆柱，与压头座牢固连接；连杆为两端设铰支孔的杆件，一端与压头座铰接，另一端与主压杆中部铰接，连杆与主压杆中部铰接处设有调整环；所述的侧压连杆为二端带铰支孔的杆件，一端与导向杆、主压杆、摆杆公共铰支点铰接，另一端与侧压杆中部铰接；侧压杆的一端与侧压支座铰接，侧压支座设置在垂直于两主支座连线的中点和丝杠中心的连线上，与机架台面牢固连接。
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| CN102145358B (zh) * | 2010-11-30 | 2012-12-26 | 黄幼华 | 电除尘器绝缘子室圆弧形上盖旋压装置 |
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