CN2871055Y

CN2871055Y - 防盗瓶盖的生产模具

Info

Publication number: CN2871055Y
Application number: CN 200620089050
Authority: CN
Inventors: 王永志
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-01-20
Filing date: 2006-01-20
Publication date: 2007-02-21
Anticipated expiration: 2016-01-20

Abstract

防盗瓶盖的生产模具，它包括上组模和下组模，在上、下组模中安装有凸模和凹模，其特征在于上、下组模分别固定在上模板和下模板上，同时上、下模板之间通过导向装置连接，在凹模的下面安装有橡胶环。本实用新型的上组模和下组模安装在由导向装置连接的上、下模板上，具有较好的同心度，对其拉伸瓶盖的高度也提供了有利条件，并且使得群冲成为可能。能实现深瓶盖一次成型。另外，由于在深拉伸的过程中铝板料片需要在一定均匀的压紧力的作用下进行，所以瓶盖拉伸的高度越高，压紧力的均匀程度就越重要，本实用新型的压紧力来源于凹模下面的橡胶环，其压力的均匀程度相对较好，所以在相同落料尺寸的前提下，此模具能拉伸出更深的瓶盖。

Description

防盗瓶盖的生产模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体说是一种生产铝制防盗瓶盖用的模具。

背景技术

现有的同类模具的结构如图3所示，它的工作过程是：铝板45在工作时贴近下切刀47的上平面，工作开始，上切刀44在上滑块41的作用下向下切刀47接近，以上切刀的外刃与下切刀的内刃将铝板切下，然后继续下行，成型凸模46将切下的铝板片顶入上切刀的内腔，同时退盖塞43退入上切刀内腔，弹簧42被压缩。当铝片被完全挤入上切刀内腔时，上滑块上行，上切刀与下切刀分开，并退回原位，与此同时，瓶盖在退盖塞43的作用下脱离上型腔，在外力作用下离开模具。这种模具的缺点是：由于铝板在拉伸过程中需要在一定的均匀的压紧力的作用下进行，所以压力的均匀程度在拉伸的过程中显得尤为重要。在此模具中，此压力的来源是弹簧48(普通螺旋弹簧)，而普通螺旋弹簧的压力均匀程度相对较差，所以此模具目前只能拉伸较浅的瓶盖，对于较深的瓶盖只能进行二次拉伸，否则瓶盖的质量难以得到保证。其次，由于目前此类模具都是采用上组模和下组模两组分离的结构，而两组之间的同心度是依靠固定上组模具的上滑块的平行轨道控制，这种两体的模具使得上下组模之间的同心度难以保证，所以其上组模和下组模之间的同心度较差，由此约束到这种结构的模具很难实现更深的铝瓶盖的拉伸和多组模同时工作。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型的模具，它可以克服现有技术中所存在的缺点，它可以对较深的瓶盖一次拉伸成功，并且可以保证质量。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括上组模和下组模，在上、下组模中安装有凸模和凹模，其特征在于上、下组模分别固定在上模板和下模板上，同时上、下模板之间通过导向装置连接，在凹模的下面安装有橡胶环。

本实用新型的上组模和下组模安装在由导向装置连接的的上、下模板上，具有较好的同心度，对其拉伸瓶盖的高度也提供了有利条件，并且使得群冲成为可能。用传统模具不能通过一次拉伸就能实现的瓶盖在此模具中可以一次成型。另外，由于在深拉伸的过程中铝板料片需要在一定均匀的压紧力的作用下进行，所以瓶盖拉伸的高度越高，压紧力的均匀程度就越重要，本实用新型的压紧力来源于凹模下面的橡胶环，此环目前使用的材料为聚氨酯，其压力的均匀程度相对较好，所以在相同落料尺寸的前提下，此模具能拉伸出更深的瓶盖。

附图说明

图1是本实用新型的瓶盖冲压模具的总体结构示意图。

图2是本实用新型的瓶盖冲压模具的详细结构示意图。

图3是现有的瓶盖冲压模具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及其附图对本实用新型做进一步详细的说明。

由图1可见，本实用新型的瓶盖冲压模具包括上组模7和下组模8，上组模安装在上模板5上，下组模安装在下模板2上，上模板和下模板之间通过导向装置连接，其中包括安装在上模板内并用螺母6固定的导向套4和安装在下模板内用螺母1固定的导向柱3。导向柱插装在导向套内，可以在导向套内上下滑动，当上模板及下模板在上下移动时起到导向的作用。安装在上、下模板中的冲压模具可以是一组，也可以安装多组，用于群冲，以提高生产效率。

由图2可见本实用新型的冲压模具的具体结构。如图所示，上组模为凸模组模，其中设有凸模顶杆22，凸模顶杆的下端安装有飞边切刀20和凸模19，飞边切刀和凸模用螺栓32与凸模顶杆固定连接。图中33是垫片。图中25是套筒，套筒通过螺母24和螺母18紧固在上模板5上，并且位置可以调整。套筒内与凸模之间安装有落料上切刀21，落料上切刀的上面装有控制套27，控制套与套筒之间装有间隔套23，在间隔套的上面设有与套筒之间螺纹连接的锁紧螺母26。在控制套27的上端压装有导向套28，为凸模顶杆22的运动导向。上组模的下端设有退料环16，退料环上面安装有波形弹簧31，退料环通过定位螺母15固定在套筒的下端。在凸模顶杆的上端安装有弹簧29。在上模板和套筒之间装有定位销钉30，防止上组模转动。在贯穿上模板5、套筒25、控制套27、间隔套23开有通气孔，螺栓32和凸模顶杆的下部也开有进气孔A，用于压缩空气从外界进入凸模中。

如图所示，安装在下模板上的下组模为凹模组模，它包括凹模13，凹模13外装有落料下切刀11，通过螺母9将落料下切刀11与下模板紧固在一起。凹模13的下面与落料下切刀11之间装有橡胶环10。凹模内装有退料顶芯14，退料顶芯下面装有弹簧12。在贯穿下模板2、落料下切刀11、凹模13开有进气孔B，退料顶芯14的上部也开有通气孔，用于压缩空气从外界进入凹模中。图中35是防止凹模转动的定位销钉。

本实用新型的工作过程：工作开始铝板34贴近落料上切刀21，下模板向上模板接近。当落料下切刀11与落料上切刀21将铝板料片切下时，下切刀停止上行，凸模顶杆22在外力作用下向下运行，将铝板料片顶入凹模13，同时退料顶芯14被压入凹模，弹簧12被压缩。当飞边切刀20与凹模13将成型后的铝瓶盖的飞边切下时，凸模顶杆上行，下模板下行，瓶盖在通过凸模顶杆中心孔出来的压缩空气的作用下脱离凸模，在退料顶芯以及从退料顶芯孔中吹出的压缩空气的作用下脱离凹模和退料顶芯，然后由从凸凹模中间吹来的气将其吹离模具。

Claims

1、防盗瓶盖的生产模具，它包括上组模和下组模，在上、下组模中安装有凸模和凹模，上组模安装有落料上切刀，下组模安装有落料下切刀，其特征在于上、下组模分别固定在上模板和下模板上，同时上、下模板之间通过导向装置连接，在凹模的下面安装有橡胶环。

2、根据权利要求1所说的模具，其特征在于贯穿上模板、套筒、控制套、间隔套开有进气孔A，螺栓32和凸模顶杆的下部开有通气孔；在贯穿下模板、落料下切刀、凹模开有进气孔B，退料顶芯的上部开有通气孔。

3、根据权利要求1所说的模具，其特征在于上组模通过连接在套筒上、下两端的螺母与上模板固定连接。

4、根据权利要求1所说的模具，其特征在于在凸模上端安装有导向套。

5、根据权利要求1所说的模具，其特征在于落料上切刀安装在套筒内，上面装有控制套及间隔套，并用螺母压紧。

6、根据权利要求1所说的模具，其特征在于在落料上切刀的刃口套有退料环，退料环和套筒中间装有波形弹簧。