CN202054446U - 一种玻璃切割辅助工作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃切割辅助工作平台，包括工作台面，其特征是玻璃切割辅助工作平台包括工作台面升降装置、条状开口、升降臂、吸盘、升降臂升降装置、真空发生装置和移动机构；工作台面升降装置包括平台驱动装置和升降平衡装置；升降臂升降装置包括升降臂驱动装置和升降臂端部升降机构；吸盘底端设置有弹簧，吸盘内设置有吸盘气孔；吸盘气孔与真空发生装置连接。工作台面上有均匀分布的台面气孔，工作平台下部有气压发生装置；台面气孔与气压发生装置连接。条状开口的开口方向是相同或相反的。辅助工作平台的顶起装置包括顶起部和顶起驱动装置。由于采用了上述技术方案，节省了成本投入，提高了工作效率，降低了危险性。

Description

一种玻璃切割辅助工作平台

技术领域

本实用新型涉及加工玻璃的工作台领域，具体地说，涉及一种玻璃切割辅助工作平台。 

背景技术

经济活动中，玻璃的需要越来越大，但是相对应的玻璃加工装置的发展显得越来越滞后。其中，现有的玻璃加工平台没有移动和自动搬运功能，需要人工或者独立的搬运装置将玻璃搬运到工作台和玻璃的搬运。人工搬运玻璃往往需要数人工作，人工投入大，且工作效率低下，还容易出现玻璃脱落造成的人身伤害和财产损失；独立的搬运装置则占用空间和成本的增加，况且独立的搬运装置无法准确的将玻璃放置到合适的位置，需要借助其他辅助设备来准确放置，再有受到玻璃与工作台的夹角限制，对设备及功能的要求大大提高，这样生产成本大大增加，不利于企业的壮大。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种自身带有单向或者双向搬运装置、并且平放玻璃精准、翻转速度随意可调的玻璃切割辅助工作平台。 

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是： 

一种玻璃切割辅助工作平台，包括工作台面，其特征在于：所述玻璃切割辅助工作平台包括位于工作台面底端的工作台面升降装置、位于工作台面上的条状开口、设置在条状开口内的升降臂、位于升降臂上的吸盘、设置在升降臂下面的升降臂升降装置、设置在工作台面下部的真空发生装置以及安装在辅助工作平台底端的移动机构； 

工作台面升降装置包括安装在辅助工作平台下部的平台驱动装置以及设置在工作台面底端的升降平衡装置；升降臂升降装置包括安装在辅助工作平台下部的升降臂驱动装置、连接在升降臂端部的升降臂端部升降机构； 

吸盘底端设置有弹簧，弹簧的一端固定在升降臂上，吸盘内设置有吸盘气孔；吸盘气孔通过管道与真空发生装置连接。 

进一步的说： 

所述工作台面上设置有均匀分布的台面气孔，工作平台下部安装有气压发生装置；台面气孔通过管道与气压发生装置连接。 

所述位于工作台面上的条状开口，开口方向是相同的。 

所述位于工作台面上的条状开口，开口方向是相反的。 

所述辅助工作平台设置有顶起装置，顶起装置包括设置在工作台面上的顶起部和设置在辅助工作平台底部的顶起驱动装置。 

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，实现了自身设置有搬运装置，无需再独立安装搬运装置，辅助平台设置有移动机构，有利于配合升降臂完成玻璃的搬运，还可以方便的移动工作平台，这样的设计节省了大量的成本投入，同时提高了工作效率，降低了工作工程中的危险性。 

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。 

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的俯视图； 

图2是图1的A-A剖视图； 

图中：1-弹簧；2-吸盘；3-工作台面；4-升降臂；5-移动机构；6-平台驱动装置；7-升降平衡装置；8-气压发生装置；9-真空发生装置；10-升降臂驱动装置；11-升降臂端部升降机构；12-台面气孔；13-吸盘气孔；14-条状开口；15-顶起部；16-顶起驱动装置。 

具体实施方式

实施例： 

一种玻璃切割辅助工作平台，如图1、图2所示，包括工作台面3、位于工作台面3底端的工作台面升降装置、位于工作台面上的条状开口14、设置在条状开口14内的升降臂4、位于升降臂4上的吸盘2、安装在辅助工作平台底部的升降臂升降装置、设置在辅助平台下部的真空发生装置9以及安装在辅助工作平台底部的移动机构5。 

工作台面升降装置包括安装在辅助平台下部的平台驱动装置6以及设置在工作台面3底端的升降平衡装置；升降臂升降装置包括安装在辅助工作平台下 部的升降臂驱动装置10、连接升降臂4与辅助平台底部的升降臂端部升降机构11。在本实施例中，升降臂驱动装置10采用的是液压升降臂驱动装置。 

吸盘2底端安装有弹簧1，吸盘2内设置有吸盘气孔13；吸盘气孔13通过管道与真空发生装置9连接。 

工作台面3上设置有均匀分布的台面气孔12，辅助工作平台下部安装有气压发生装置8，台面气孔12通过管道与气压发生装置8连接。辅助工作平台设置有顶起装置，顶起装置包括设置在工作台面上的顶起部15和设置在辅助工作平台底部的顶起驱动装置16。顶起部15不工作是收在辅助工作平台内部，只有在需要时才在顶起驱动装置16的驱动下工作。 

工作台面3上的条状开口14，有两种排列方式。一种是所有的条状开口14的开口方向是相同的，升降臂4是一起工作的。另一种是条状开口14的开口方向是相反的，两个开口方向的条状开口14是相对应的，并且相同方向上的升降臂4是一起工作的，这样的设计可以保证辅助工作平台在不需要掉头的情况下实现两边作业，提高了工作效率。 

工作的时候，可以根据实际需要做出选择。在本实施例的条状开口的开口方向是相反的。 

工作时，工作人员通过安装在辅助工作平台底部的移动机构5来调整辅助工作平台的位置，使辅助工作平台靠近需要搬运的玻璃。然后根据实际情况，选择最优一侧。工作人员控制升降臂驱动装置10抬起升降臂4，使升降臂4从条状开口14处慢慢抬起并处于最佳状态。当吸盘2贴在玻璃上，控制真空发生装置9工作，此时真空发生装置9通过管道在吸盘2内产生负压。吸盘2由于大气压的作用与玻璃紧贴在一起。此时控制升降臂端部升降机构11使升降臂4连同玻璃稍稍抬起。接下来工作人员通过移动机构5使得辅助工作平台移动到原来的位置。 

当辅助工作平台移动到加工位置后，工作人员控制升降臂驱动装置10，带动升降臂4落下，使升降臂4连同玻璃转向工作台面3。当升降臂4完全落下时，升降臂4刚好收藏于条状开口14中，玻璃刚好正对着工作台面3并平放到工作台面3上。玻璃和工作台面3平放的同时控制升降臂端部升降机构11落下，真 空发生装置9释放气体，使吸盘2内不再有负压，此时玻璃和吸盘2完全脱离。 

在整个的工作过程中，工作人员可以通过控制升降臂驱动装置10，达到控制升降臂4升起速度或者降落速度的目的。 

辅助工作平台还设有平台驱动装置6和升降平衡装置7，解决了在搬运工程中由于设备的移动导致的搬运装置和工作台面3的不协调的问题，使得玻璃的转动得到保证。 

在玻璃切割过程中，接通气压发生装置8，通过与气压发生装置8连接的台面气孔12吹气，在玻璃的下方产生正压，这样工作人员调整玻璃的位置将变得十分容易，也就可以对玻璃进行任意的切割。当玻璃切割完成，控制顶起驱动装置16工作，顶起部15工作，玻璃受力，工作人员可以方便的将切割完成的玻璃分离。 

Claims (5)

1.一种玻璃切割辅助工作平台，包括工作台面(3)，其特征在于：所述玻璃切割辅助工作平台包括位于辅助工作平台底部的工作台面升降装置、位于工作台面(3)上的条状开口(14)、位于条状开口(14)内的升降臂(4)、安装在升降臂(4)上的吸盘(2)、设置在升降臂(4)下面的升降臂升降装置、设置在辅助工作平台下部的真空发生装置(9)以及安装在辅助工作平台底端的移动机构(5)；

工作台面升降装置包括安装在辅助工作平台下部的平台驱动装置(6)以及设置在工作台面(3)底端的升降平衡装置(7)；升降臂升降装置包括安装在辅助工作平台下部的升降臂驱动装置(10)、连接升降臂(4)与辅助工作平台底部的升降臂端部升降机构(11)；

吸盘(2)底端设置有弹簧(1)，吸盘(2)内设置有吸盘气孔(13)；吸盘气孔(13)通过管道与真空发生装置(9)连接。

2.根据权利要求1中所述的一种玻璃切割辅助平台，其特征在于：所述工作台面(3)上设置有均匀分布的台面气孔(12)，辅助工作平台下部安装有气压发生装置(8)；台面气孔(12)通过管道与气压发生装置(8)连接。

3.根据权利要求1中所述的一种玻璃切割辅助平台，其特征在于：所述位于工作台面(3)上的条状开口(14)，开口方向是相同的。

4.根据权利要求1中所述的一种玻璃切割辅助平台，其特征在于：所述位于工作台面(3)上的条状开口(14)，开口方向是相反的。

5.根据权利要求1中所述的一种玻璃切割辅助平台，其特征在于：所述辅助工作平台设置有顶起装置，顶起装置包括设置在工作台面(3)上的顶起部(15)和设置在辅助工作平台底部的顶起驱动装置(16)。

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