CN202053633U - 一种多轴向增强膜材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织品领域，特别是一种多轴向增强膜材。该多轴向增强膜材包括至少一层基布和至少一层涂层，所述基布和涂层相结合，其特征在于所述至少一层基布中有一种采用多轴向织造而成的多轴向基布。本实用新型提供一种结构简单、设计合理、性能优越的多轴向增强膜材。

Description

一种多轴向增强膜材

技术领域

本实用新型涉及纺织品领域，特别是一种多轴向增强膜材。 

背景技术

现有市场上的纺织品各式各样，包括无纺布、机织布、针织布等，目前市场上用纺织品织物为基布，单面或双面涂层或层压后我们称为膜材，需求量很大，特别是不同的基布和涂层组合后形成的膜材更具有广阔的应用前景，比如说用于建筑物上建筑膜材，卡车的顶篷布，火车、汽车的篷盖布，帐篷布，充气玩具等等。但是现有市场上膜材一般都是由经纬向机织布或针织布作为基布涂层剂涂覆或贴合而成，这样的膜材在经向和纬向上的强度足够，但是在其他角度(比如说45°方向)上拉伸时容易被拉变形，进而膜材也容易变形，则给使用带来一定的限制。如作为卡车的顶篷布在受到力的作用下，顶篷布变形被拉伸，进而不能很好地固定汽车内的货物；又比如作为帐篷布、建筑膜材顶篷有特殊造型时，在遇到大风的情况下容易变形，进而影响使用与美观。 

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、设计合理、性能优越的多轴向增强膜材。 

本实用新型是通过下述技术方案实现的： 

一种多轴向增强膜材，包括至少一层基布和至少一层涂层，所述基布和涂层相结合，所述至少一层基布中有一层采用多轴向织造而成的多轴向基布。 

所述基布包括多轴向基布和经纬向基布，所述多轴向增强膜材依次包括多轴向基布、涂层、经纬向基布、涂层，所述经纬向基布设于两层涂层之间。 

所述多轴向增强膜材还可以通过其它组合方式形成：所述多轴向增强膜材包括一层多轴向基布和两层涂层，所述多轴向基布设于两层涂层之间；或者所 述多轴向增强膜材包括一层涂层、一层经纬向基布、一层涂层、一层多轴向基布和一层涂层，所述经纬向基布和多轴向基布设于涂层之间。 

所述多轴向基布包括经纬方向的纱线和至少一种与经纬方向成任意角度的纱线。 

所述多轴向基布包括经纬方向的纱线、一组与经线方向成0°的纱线、两组与经线方向成45°的纱线和两组与纬线方向成45°的纱线。 

所述经纬方向的纱线为PVC纱线，所述与经线方向成0°的纱线为涤纶或尼龙，分别与经纬方向成45°的纱线为芳纶和碳纤维。 

所述基布和涂层采用刀刮法或者热熔层压法或者缝纫或者焊接方法结合成一体。 

本实用新型所带来的有益效果是： 

本实用新型中，所述多轴向增强膜材包括多轴向基布2，涂层1，经纬向基布3。所述多轴向基布2采用多轴向织造而成，具体包括经纬方向的纱线和至少一种与经纬方向成任意角度的纱线，多轴向既保证了经纬方向的强度，同时又保证了其它方向的强度，膜材在各个方向上的伸长率均≤25％，膜材的各项技术参数均有所优化，撕破强力在200-1000N之间，断裂强力在1500-10000N之间，剥离强力在60-180N之间；所述多轴向基布包括经纬方向的纱线、一组与经线方向成0°的纱线、两组与经线方向成45°的纱线和两组与纬线方向成45°的纱线，在以上几个方向上布置纱线可以很好的优化膜材的技术参数，并且对于多轴向基布的织造也相对比较好实现；所述经纬方向的纱线为PVC纱线，所述与经线方向成0°的纱线为涤纶或尼龙，分别与经纬方向成45°的纱线为芳纶和碳纤维，所述芳纶和碳纤维都具有较好的抗拉强度，也可以使多轴向基布更加美观，所述碳纤维同时可以起到防静电的功能，考虑到使用场合与成本，分 别与经纬方向成45°的纱线芳纶和碳纤维也可以改用为涤纶或尼龙。 

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 

图1为本实用新型所述多轴向增强膜材的结构示意图； 

图2为本实用新型所述多轴向增强膜材第一实施例的剖面图； 

图3为本实用新型所述多轴向增强膜材第二实施例的剖面图。 

图中部件名称对应的标号如下： 

1、涂层；2、多轴向基布；21、经纬方向的纱线；22、与经线方向成0°的纱线；23、与经线方向成45°的芳纶纱线；24、与经线方向成45°的碳纤维纱线；25、与纬线方向成45°的芳纶纱线；26、与纬线方向成45°的碳纤维纱线；3、经纬向基布。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述： 

实施例一： 

作为本实用新型所述多轴向增强膜材的实施例，如图1和图2所示，所述多轴向增强膜材包括基布和涂层1，所述基布和涂层1相结合，所述基布包括多轴向基布2和经纬向基布3，所述多轴向基布2采用多轴向经编织成。 

本实施例中，多轴向增强膜材依次包括多轴向基布2、涂层1、经纬向基布3、涂层1，所述经纬向基布3设于两层涂层1之间，多轴向既保证了经纬方向的强度，同时又保证了其它方向的强度，膜材在各个方向上的伸长率均≤25％，膜材的各项技术参数均有所优化，撕破强力在200-1000N之间，断裂强力在1500-10000N之间，剥离强力在60-180N之间，并且此种膜材厚度相对比较厚，强度比较好。 

本实施例中，所述多轴向基布2包括经纬方向的纱线21、一组与经线方向成0°的纱线22、一组与经线方向成45°的芳纶纱线23、一组与经线方向成45°的碳纤维纱线24、一组与纬线方向成45°的芳纶纱线25、一组与纬线方向成45°的碳纤维纱线26。在45°方向上布置纱线可以很好的优化膜材的技术参数，并且对于多轴向基布2的织造也比较好实现；所述芳纶和碳纤维具有较好的抗拉强度，又可以使多轴向基布2更加美观，所述碳纤维可以起到防静电的功能。 

本实施例中，所述经纬方向的纱线21为经PVC涂层后PVC纱线，所述与经线方向成0°的纱线22为涤纶，起到固定和美观作用。 

本实施例中，所述基布和涂层1采用刀刮法和热熔层压法相结合的方法制成一体，表面光滑、平整，又不易剥离。 

实施例二： 

作为本实用新型所述多轴向增强膜材的实施例，如图3所示，与实施例一的区别在于：本实施例中，所述所多轴向基布2与经线方向成0°的纱线22为尼龙；两组与经线方向成45°的纱线23、24为芳纶和涤纶；两组与纬线方向成45°的纱线25、26为芳纶和涤纶。 所述多轴向增强膜材包括一层多轴向基布2和两层涂层1，所述多轴向基布2设于两层涂层1之间，所述基布2和涂层1采用热熔层压法结合成一体。 

本实施例中，其余结构和有益效果均与实施例一一致，这里不再一一赘述。 

当然，所述多轴向基布也可以采用其他的角度编织，比如30°或60°等；所述多轴向增强膜材也可以包括一层经纬向基布和一层涂层和一层多轴向基布，所述涂层设于经纬向基布和多轴向基布之间；所述多轴向基布的纱线的数量也可以为三条或四条或六条等。那么，也都在本实用新型保护范围之内，这里不再一一赘述。 

Claims (8)

1.一种多轴向增强膜材，包括至少一层基布和至少一层涂层，所述基布和涂层相结合，其特征在于所述至少一层基布中有一层采用多轴向织造而成的多轴向基布。

2.如权利要求1所述的多轴向增强膜材，其特征在于所述基布包括多轴向基布和经纬向基布，所述多轴向增强膜材依次包括多轴向基布、涂层、经纬向基布、涂层，所述经纬向基布设于两层涂层之间。

3.如权利要求1所述的多轴向增强膜材，其特征在于所述多轴向增强膜材包括一层多轴向基布和两层涂层，所述多轴向基布设于两层涂层之间。

4.如权利要求1所述的多轴向增强膜材，其特征在于所述多轴向增强膜材包括涂层、经纬向基布、涂层、多轴向基布、涂层，所述经纬向基布和多轴向基布设于涂层之间。

5.如权利要求2或3或4所述的多轴向增强膜材，其特征在于所述多轴向基布包括经纬方向的纱线和至少一种与经纬方向成任意角度的纱线。

6.如权利要求5所述的多轴向增强膜材，其特征在于所述多轴向基布包括经纬方向的纱线、一组与经线方向成0°的纱线、两组与经线方向成45°的纱线和两组与纬线方向成45°的纱线。

7.如权利要求6所述的多轴向增强膜材，其特征在于所述经纬方向的纱线为PVC纱线，所述与经线方向成0°的纱线为涤纶或尼龙，分别与经纬方向成45°的纱线为芳纶和碳纤维。

8.如权利要求1所述的多轴向增强膜材，其特征在于所述基布和涂层采用刀刮法或者热熔层压法或者缝纫或者焊接的方法结合成一体。

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