CN202047671U - 侧驱动动作的栓锁及其组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种侧驱动动作的栓锁及其组件。一种栓锁，包括具有纵轴线的安装座、可滑动地保持在安装座中并具有枢轴销的栓以及可滑动保持在安装座中的滑动板，滑动板具有狭缝以及从第一端和第二端延伸并与安装座的纵轴线相垂直的纵轴线；枢轴销接合在滑动板的狭缝内，这样滑动板沿其纵轴线的移动引起栓沿安装座纵轴线的方向移动。还提供了由多个上述栓锁构成的组件，多个栓锁通过连杆以并列或者环绕拐角的方式串联；从促动器伸出的一个连杆与其中一个滑动板相连，以便于促动器可以同时驱动所有栓锁的栓。这种栓锁及其构成的组件能够侧驱动动作。

Description

侧驱动动作的栓锁及其组件
技术领域
本申请涉及一种栓锁，尤其是一种侧驱动动作的栓锁；以及由多个这种栓锁构成的组件。 
背景技术
某些空间(比如飞机乘客舱)的入口门采用多个栓锁。多个栓锁必须确保这些门保持在锁定位置，尤其是在承受一定压力的环境条件下。由于需要将门快速解锁，因此必须通过旋转与居中设在门内的栓锁促动器相连的外部把手来将多个栓锁所用的栓从门框中同时缩回。 
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种能够侧驱动动作的栓锁以及由多个这样的栓锁构成的组件，以方便操作。 
根据本实用新型的第一方面，提供了栓锁，在一实施例中，栓锁包括具有基座的安装座，该基座具有顶面和与该顶面相对的底面、前端和与该前端相对的后端、第一侧面和与该第一侧面相对的第二侧面，该安装座具有从基座的前端延伸至后端的纵轴线。在一实施例中，栓锁包括可滑动地保持在安装座中的栓，该栓包括靠近安装座基座前端的第一端、与栓第一端相对并靠近安装座基座后端的第二端、以及靠近栓第二端的枢轴销，其中，栓沿与安装座的纵轴线大体一致的方向延伸。在一实施例中，栓锁包括可滑动地保持在安装座中的滑动板，该滑动板包括第一端、与滑动板第一端相对的第二端以及狭缝，滑动板具有从滑动板的第一端向滑动板第二端延伸的纵轴线，其中，滑动板的纵轴线垂直于安装座的纵轴线地延伸。 
在一实施例中，栓的枢轴销接合在滑动板的狭缝内，其中，滑动板沿其纵轴线的移动引起栓沿安装座的纵轴线方向的移动。在一实施例中，栓可在缩回位置和伸出位置之间移动，当栓处于缩回位置时，栓的第一端缩回至安装座内，当栓处于伸出位置时，栓的第一端从安装座向外伸出。 
根据本实用新型的一实施例，所述滑动板的第一端向所述安装座的移动引 起所述栓向伸出位置移动。 
根据本实用新型的一实施例，所述滑动板的第一端向所述安装座的移动引起所述栓向缩回位置移动。 
根据本实用新型的一实施例，所述滑动板的所述狭缝包括通道，该通道相对于所述安装座的纵轴线和所述滑动板的纵轴线倾斜。 
根据本实用新型的一实施例，所述安装座包括从所述基座的顶面向外突出的台座；所述台座包括靠近所述基座后端设置的夹钳；所述夹钳包括悬臂板和高于所述基座顶面设置的平的台阶；并且，所述悬臂板和所述台阶形成嘴，该嘴的大小和形状能可滑动地容纳所述滑动板。 
根据本实用新型的一实施例，所述悬臂板包括多个第一孔，所述台阶包括多个第二孔，所述悬臂板的每一个第一孔分别与所述台阶的相对应的一个第二孔对准；每一对对准的第一和第二孔容纳枢轴销。 
根据本实用新型的一实施例，每个所述枢轴销包括安装于其上的滚子，以便于所述滑动板移动。 
根据本实用新型的一实施例，所述台座包括靠近所述安装座的所述基座前端设置的毂；并且，所述毂包括空腔，空腔的大小和形状能可滑动地容纳所述栓。 
根据本实用新型的一实施例，所述台座的毂的空腔的纵轴线大体与所述安装座的纵轴线同向。 
根据本实用新型的一实施例，所述毂包括位于所述空腔内的衬套，并且，所述栓可滑动地容纳于所述衬套中。 
根据本实用新型的一实施例，所述栓包括凹槽，所述凹槽轴向地形成在栓的第二端中，并且，所述凹槽的大小和形状能够容纳所述滑动板。 
根据本实用新型的一实施例，所述栓包括靠近栓的第二端并横向地形成在栓中的一对对准孔，并且所述栓的对准孔的大小和形状能够容纳所述栓的所述枢轴销。 
根据本实用新型的一实施例，所述栓的所述枢轴销包括滚子。 
根据本实用新型的一实施例，所述安装座包括从所述基座的底面突出的多个支脚，并且，所述多个支脚中的每个支脚都包括能够容纳紧固件的孔，紧固件用于将所述栓锁固定于结构物上。 
根据本实用新型的一实施例，所述滑动板的第一和第二端都能够与连杆相连。 
根据本实用新型的另一方面，提供了一种组件，包括：多个栓锁，每个栓锁包括具有基座的安装座，所述基座具有顶面和与所述顶面相对的底面、前端和与所述前端相对的后端以及第一侧面和与所述第一侧面相对的第二侧面，所述安装座具有从所述基座的前端延伸至后端的纵轴线；可滑动地保持在所述安装座中的栓，所述栓包括靠近所述安装座的基座前端的第一端、与所述栓第一端相对并靠近所述安装座的基座后端的第二端以及靠近所述栓第二端的枢轴销，其中，所述栓沿与安装座的纵轴线大体一致的方向延伸；以及可滑动地保持在所述安装座中的滑动板，所述滑动板包括第一端、与所述滑动板第一端相对的第二端以及狭缝，所述滑动板具有从所述滑动板的第一端向滑动板的第二端延伸的纵轴线，其中，所述滑动板的纵轴线垂直于所述安装座的纵轴线延伸；其中，所述栓的枢轴销接合在所述滑动板的所述狭缝内，所述滑动板沿其纵轴线的移动引起所述栓沿所述安装座纵轴线方向的移动，并且所述栓能在缩回位置和伸出位置之间移动，当所述栓处于缩回位置时，栓的第一端缩回至所述安装座内，当所述栓处于伸出位置时，栓的第一端从所述安装座向外伸出；以及与所述多个栓锁中的至少一个栓锁相连的栓锁促动器。 
根据本实用新型的一实施例，所述栓锁促动器通过连杆而与所述多个栓锁中的至少一个相连。 
根据本实用新型的一实施例，所述连杆的一端与所述多个栓锁中的至少一个栓锁的所述滑动板的第一和第二端中的一端相连。 
根据本实用新型的一实施例，所述连杆与所述栓锁促动器和所述多个栓锁中的至少一个栓锁的所述滑动板枢转地相连。 
根据本实用新型的一实施例，该组件还包括钟形曲柄，该钟形曲柄与所述多个栓锁中的至少一个栓锁的所述滑动板的第一和第二端中的另一端相连，以及与所述多个栓锁中的另一栓锁的所述滑动板的第一和第二端中的一端相连。 
根据本实用新型的一实施例，所述栓锁促动器与所述多个栓锁的第一和第二栓锁相连，所述栓锁促动器通过第一连杆与所述第一栓锁的所述滑动板的第一端相连，通过第二连杆与所述第二栓锁的所述滑动板的第二端相连。 
根据本实用新型的一实施例，该组件还包括与所述第一栓锁的所述滑动板 的第二端相连的第一钟形曲柄，以及与所述第二栓锁的所述滑动板的第一端相连的第二钟形曲柄。 
根据本实用新型的一实施例，所述多个栓锁还包括第三栓锁和第四栓锁，所述第一钟形曲柄与所述第三栓锁的所述滑动板的第一端相连，所述第二钟形曲柄与所述第四栓锁的所述滑动板的第二端相连。 
根据本实用新型的一实施例，所述多个栓锁包括第五栓锁和第六栓锁，所述第三栓锁通过第三连杆与所述第五栓锁相连，所述第四栓锁通过第四连杆与所述第六栓锁相连。 
根据本实用新型的一实施例，所述第三连杆的一端与所述第三栓锁的所述滑动板的第二端相连，所述第三连杆的另一端与所述第五栓锁的所述滑动板的第一端相连，所述第四连杆的一端与所述第四栓锁的所述滑动板的第一端相连，所述第四连杆的另一端与所述第六栓锁的所述滑动板的第二端相连。 
根据本实用新型的一实施例，所述栓锁促动器同时驱动所述多个栓锁的每个栓在缩回位置和伸出位置之间移动。 
根据本实用新型的一实施例，所述栓锁促动器包括用于同时操作所述多个栓锁的手柄。 
根据本实用新型的一实施例，各滑动板的第一端向第一、第三和第五栓锁的各对应安装座的移动引起所述第一、第三和第五栓锁的各个对应栓向伸出位置移动，各滑动板的第二端向第二、第四和第六栓锁的各对应安装座的移动引起所述第二、第四和第六栓锁的各对应栓向伸出位置移动。 
根据本实用新型的一实施例，所述多个栓锁包括第三栓锁和第四栓锁，所述第一栓锁的所述滑动板的第二端通过第三连杆与所述第三栓锁的第一端相连，所述第二栓锁的所述滑动板的第一端通过第四连杆与所述第四栓锁的所述滑动板的第二端相连。 
根据本实用新型的一实施例，所述多个栓锁包括第五和第六栓锁，所述第三栓锁通过第五连杆与所述第五栓锁相连，所述第四栓锁通过第六连杆与所述第六栓锁相连。 
在一实施例中，多个栓锁通过连杆(比如，杆件)而以并排方式和/或链式绕过拐角相互串联。在一实施例中，由于栓锁的侧驱动动作，连杆将栓锁的相邻滑动板相互连接。在一实施例中，从栓锁促动器伸出的一个连杆与其中一块 滑动板相连，这样栓锁促动器可以同时驱动(即缩回或伸出)所有栓锁的栓。在一实施例中，超过4个栓锁可由栓锁促动器同时驱动。在一实施例中，栓锁促动器无须设置在多个栓锁的中心位置。 
根据本实用新型，提供了一种能够侧驱动动作的栓锁以及由多个这样的栓锁构成的组件，以方便操作。 
附图说明
为了更完整地理解本实用新型，下面参照附图对实施例进行详细说明，其中： 
附图1是根据本实用新型一实施例构建的侧驱动动作的栓锁的俯正透视图，为了清楚起见透明地显示该栓锁采用的安装座； 
附图2是附图1所示栓锁的俯正透视图，示出了该栓锁采用的从安装座第一侧面延伸的板，以及该栓锁采用的缩回在安装座中的栓； 
附图3是附图1所示栓锁的俯正透视图，示出了从安装座的第二侧面延伸的板，以及伸出安装座外的栓； 
附图4是本实用新型另一实施例的侧驱动动作的栓锁的俯正透视图； 
附图5是栓锁系统的俯透视图，该栓锁系统包括通过连杆与如附图1和4所示的栓锁链连接的栓锁促动器，图示这些栓锁中的相关栓都处于伸出位置；以及 
附图6是附图5所示栓锁系统的俯透视图，图示这些栓锁中的相关栓都处于缩回位置。 
具体实施方式
附图1-3所示为根据本实用新型的实施例构建的侧驱动动作的栓锁10。在一实施例中，栓锁10包括安装座12、可滑动地保持在安装座12中的栓14以及可滑动地保持在安装座12中的滑动板16。在一实施例中，安装座12包括具有顶面20和底面22的基座18。在一实施例中，一台座24从基座18的顶面20向外突出，并且多个支脚26从基座18的底面22向外突出。在一实施例中，每个支脚26中设有孔28，用于容纳装配螺栓或其他合适的紧固件(图中未示出)，以便于将安装座12固定于例如门、入口板或者任何其他合适的外表面或者结构上(图中未示出)。在一实施例中，基座18还分别包括前、后端30、32和第一、第二侧面34、36。在一实施例中，安装座12可由铝制成。在其它实施例中，安 装座12可由现有技术中已知的其他合适材料制成。 
仍参考附图1-3，在一实施例中，安装座12的台座24包括靠近基座18后端32设置的夹钳38以及靠近基座18前端30设置的毂40。在一实施例中，夹钳38包括平的悬臂板42和高于基座18顶面20的平的台阶44。在一实施例中，悬臂板42的平面平行于台阶44的平面，从而形成U型嘴46。在一实施例中，邻近基座18后端32的嘴46的一部分是开口的，并且分别邻近基座18的第一、第二侧面34，36的嘴46的侧面也是开口的。在一实施例中，一组孔48形成于悬臂板42内，各孔48的轴线垂直于悬臂板42的平面。在一实施例中，一组孔50形成于台阶44内，各孔50的轴线垂直于台阶44的平面。在一实施例中，悬臂板42中每个孔48的轴线都与台阶44中每个相应孔50的轴线重合(也就是说，每组对应的对置孔48、50彼此对准)。在一实施例中，枢轴销52固定地紧固于每组相匹配的对准孔48、50中。在一些实施例中，枢轴销52通过铆固、压配合、粘结、焊接或者现有技术中其他已知合适的方式而紧固于孔48、50中。在一实施例中，枢轴销52上设有滚子54，其大小和形状适于绕枢轴销52自由旋转，其作用将在下文描述。在一实施例中，枢轴销52和滚子54由不锈钢制成。在其他实施例中，枢轴销52和滚子54可由现有技术中的其他已知合适材料制成。 
仍参考附图1-3，在一实施例中，毂40包括空腔58，其具有与安装座12的纵轴线相同方向的纵轴线A-A。悬臂板42和台阶44中的半圆形凹入部分60、62分别具有与空腔58的纵轴线A-A相重合的纵轴线，凹入部分60、62的大小和形状与空腔58的相应半圆形部分相同。在一实施例中，衬套64通过压配合或现有技术中其他已知合适的方式(比如粘结或者焊接)而固定地紧固于毂40的空腔58中。在一些实施例中，衬套64可由黄铜、青铜或者现有技术中其他已知的合适材料制成。在一实施例中，栓锁10无须包括衬套64。 
继续参考附图1-3，在一实施例中，安装座12收容栓14和滑动板16。在一实施例中，栓14包括靠近基座18前端30的第一端66，以及靠近基座18后端32的第二端68。在一实施例中，栓14设于空腔58的衬套64中，栓14的轴线与空腔58的轴线A-A重合。在一实施例中，栓14的大小和形状适合在衬套64中沿轴线A-A自由滑动。在一实施例中，如果栓14可以直接在安装座12的空腔58中滑动，那么将造成由金属摩擦引起的磨损，而衬套64减小了这种磨 损。在一实施例中，在栓14内第二端68处轴向地形成有凹槽70。在一实施例中，在栓14内靠近栓14第二端68处横向地形成有一对对准的孔72。在一实施例中，孔72中容纳枢轴销74。在一实施例中，枢轴销74通过铆固、压配合、粘结、焊接或者现有技术中其他已知合适的方式而紧固于孔72中。在一实施例中，枢轴销74上设有滚子76，其大小和形状能够装配于凹槽70中并能绕枢轴销74自由旋转。在一实施例中，枢轴销74、滑动板16和滚子76由不锈钢制成。在其他实施例中，枢轴销74、滑动板16和滚子76由其他合适材料制成。在一实施例中，悬臂板42和台阶44各自的半圆形凹入部分60、62的前述位置、大小和形状避免了当栓14沿空腔58的纵轴线A-A的方向移动时在栓14与悬臂板42以及台阶44之间的金属接触。 
继续参考附图1-3，在一实施例中，滑动板16包括第一、第二端78、80。在一实施例中，在滑动板16的第一、第二端78、80中分别形成有孔82，以便于把连杆紧固到滑动板16上，连杆将在下文中详细描述(参见附图5、6)。在另一实施例中，无须包括孔82，并且滑动板的第一、第二端78、80可包括连接连杆的其他连接手段。在一实施例中，滑动板16包括具有通道86的狭缝84。在一实施例中，通道86相对于滑动板16的纵轴线B-B和空腔58的纵轴线A-A以及栓14的纵轴线是倾斜的。在一实施例中，栓14的凹槽70的大小和形状适于容纳滑动板16的一部分。在一实施例中，滑动板16的厚度小于：(a)栓14的滚子76的高度，以及(b)栓14的凹槽70的宽度，从而允许滚子76装设于滑动板16的狭缝84中。在一实施例中，位于夹钳38的嘴46中的滚子54有助于滑动板16的滑动运动，以使滑动板16沿着垂直于空腔58纵轴线A-A的纵轴线B-B滑动。 
在一实施例中，由于栓14的滚子76被限制为在滑动板16的狭缝84中滚动，因此滑动板16沿纵轴线B-B方向的滑动运动引起滚子76的运动以及栓14沿空腔58的纵轴线A-A方向的运动。具体参见附图3，在一实施例中，滑动板16的第一端78向基座18的第一侧面34移动距离D1，将引起栓14沿离开基座18前端30的方向移动距离D2，也就是栓14向安装座12的空腔58外突出(也就是伸出)。 
附图4描述了本实用新型的另一实方施例。附图4中所示与以上参照附图1-3所示实施例描述的元件完全或基本对应的元件分别由增加100的相应参考数字 来表示。除非另有说明，附图4所示实施例的构造和装配与附图1-3所示实施例的方式相同。 
参考附图4，在一实施例中，侧驱动动作的栓锁110包括安装座112，栓114和滑动板116可滑动地保持在该安装座112中。在一实施例中，滑动板116包括第一、第二端178、180，以及分别形成于滑动板116的第一、第二端178、180中的孔182，用于把连杆紧固在滑动板116上，这将在下文中详细描述(参见附图5、6)。在一实施例中，滑动板116包括具有通道186的狭缝184，该通道相对于滑动板116的纵轴线倾斜。在一实施例中，滑动板116的第一端178向安装座112的移动将引起栓114沿朝着安装座112方向的移动，也就是说，栓114向安装座112内缩回。 
在一实施例中，附图5所示为栓锁系统210，它包括配置成锁链C1的三个栓锁10和配置成锁链C2的三个栓锁110。栓锁10、110各自的所有的栓14、114在图中都处于伸出位置。在一实施例中，栓锁系统210包括栓锁促动器290，相对的连杆L1、L3从栓锁促动器290两边延伸，栓锁促动器290上连接有手柄292。在一实施例中，锁链C1包括分别处于位置1、位置2和位置3的一系列三个栓锁10，还包括位于位置1和位置2之间的具有可动臂A1、A2的钟形曲柄294。在一实施例中，锁链C1的各元件通过以下方式串连在一起：(a)连杆L1的一端与位于位置1上的栓锁10的滑动板16第一端78枢转连接；(b)位于位置1上的栓锁10的滑动板16第二端80与处于位置1和位置2之间的钟形曲柄294的可动臂A1的一端枢转连接；(c)可动臂A2的一端与位于位置2上的栓锁10的滑动板16第一端78枢转连接；以及(d)连杆L2的一端与位于位置2上的栓锁10的滑动板16第二端80枢转连接，并且连杆L2的另一端与位于位置3上的栓锁10的滑动板16第一端78枢转连接。 
在一实施例中，继续参考附图5，锁链C2包括分别处于位置4、位置5和位置6的一系列三个栓锁110，还包括位于位置4和位置5之间的具有可动臂A3、A4的钟形曲柄296。在一实施例中，锁链C2的各元件通过以下方式串连在一起：(a)连杆L3的一端与位于位置4上的栓锁110的滑动板116第二端180枢转连接；(b)位于位置4上的栓锁110的滑动板116第一端178与处于位置4和位置5之间的钟形曲柄296的可动臂A3的一端枢转连接；(c)可动臂A4的一端与位于位置5上的栓锁110的滑动板116第二端180枢转连接；以及 (d)连杆L4的一端与位于位置5上的栓锁110的滑动板116第一端178枢转连接，连杆L4的另一端与位于位置6上的栓锁110的滑动板116第二端180枢转连接。 
参考附图5、6，在一实施例中，当使用者沿箭头H的方向将手柄292从附图5所示的位置旋转至附图6所示的位置时，栓锁促动器290缩回连杆L1、L3。在一实施例中，锁链C1、C2接下来将连杆L1、L3的运动传递，以分别引起栓锁10、110的滑动板16、116的侧驱动动作。在一实施例中，滑动板16、116的侧驱动动作接下来同时缩回栓锁系统210所有的栓14、114。 
在一实施例中，由于栓锁10、110的侧驱动动作，栓锁10、110各自的相邻滑动板16、116可以设置和相互连接成串联或链式系列。通过这种方式，在一实施例中，超过四个栓锁10(和/或栓锁110)可由栓锁促动器290同时驱动。另外，在一实施例中，栓锁促动器290无须相对于栓锁10、110而言处在中心位置。在一个或更多其他的实施例中，栓锁系统210中可使用并驱动四个或四个以下的栓锁10(和/或栓锁110)。 
需要指出的是本实用新型可以有许多种改动和变化。例如，在一实施例中，栓锁系统210可以有许多种其他的变化、组合以及栓锁10、110的数目和/或配置。在一实施例中，连杆L1-L4可包括螺套，以便于栓锁10、110在系统210中的定位。另外，钟形曲柄294、296可从栓锁系统210中去除，代之以转角弯曲的连杆L1-L4(例如，通过使用合适尺寸的节流拉索联动装置)。在一实施例中，栓锁10、110可用于飞机的门和入口板上，比如机身、机舱等等。在其他实施例中，栓锁10、110可用于其他合适的环境和其他结构中。 
应该理解的是，这里所述的实施例仅仅是示例性的，所属领域的技术人员可以在不背离本实用新型的精神和范围的前提下作出多种变化和改动。例如，所有这些变化和改动应包括在如附属权利要求中所限定的本实用新型的范围内。 
相关申请的交叉引用 
本申请是根据美国专利法第111条(a)款提出的，与2010年2月9日提出的申请号为61/337615、名称为“侧驱动动作的栓锁系统”、共同拥有并共同待决的美国临时申请相关，通过引用把该临时申请整体并入本申请。 

Claims (30)

1.一种栓锁，其特征在于，该栓锁包括：
具有基座的安装座，所述基座具有顶面和与所述顶面相对的底面、前端和与所述前端相对的后端以及第一侧面和与所述第一侧面相对的第二侧面，所述安装座具有从所述基座的前端延伸至后端的纵轴线；
可滑动地保持在所述安装座中的栓，所述栓包括靠近所述安装座的基座前端的第一端、与所述栓的第一端相对并靠近所述安装座的基座后端的第二端以及靠近所述栓第二端的枢轴销，其中，所述栓沿与安装座的纵轴线大体一致的方向延伸；以及
可滑动地保持在所述安装座中的滑动板，所述滑动板包括第一端、与所述滑动板第一端相对的第二端以及狭缝，所述滑动板的纵轴线从所述滑动板的第一端向滑动板的第二端延伸，其中，所述滑动板的纵轴线垂直于所述安装座的纵轴线地延伸，
其中，所述栓的枢轴销接合在所述滑动板的所述狭缝内；所述滑动板沿其纵轴线的移动引起所述栓沿所述安装座纵轴线方向的移动；并且，所述栓能在缩回位置和伸出位置之间移动，当所述栓处于缩回位置时，栓的第一端缩回至所述安装座内，当所述栓处于伸出位置时，栓的第一端从所述安装座向外伸出。
2.如权利要求1所述的栓锁，其特征在于，所述滑动板的第一端向所述安装座的移动引起所述栓向伸出位置移动。
3.如权利要求1所述的栓锁，其特征在于，所述滑动板的第一端向所述安装座的移动引起所述栓向缩回位置移动。
4.如权利要求1所述的栓锁，其特征在于，所述滑动板的所述狭缝包括通道，该通道相对于所述安装座的纵轴线和所述滑动板的纵轴线倾斜。
5.如权利要求4所述的栓锁，其特征在于，所述安装座包括从所述基座的顶面向外突出的台座；所述台座包括靠近所述基座后端设置的夹钳；所述夹钳包括悬臂板和高于所述基座顶面设置的平的台阶；并且，所述悬臂板和所述台阶形成嘴，该嘴的大小和形状能可滑动地容纳所述滑动板。
6.如权利要求5所述的栓锁，其特征在于，所述悬臂板包括多个第一孔，所述台阶包括多个第二孔，所述悬臂板的每一个第一孔分别与所述台阶的相对 应的一个第二孔对准；每一对对准的第一和第二孔容纳枢轴销。
7.如权利要求6所述的栓锁，其特征在于，每个所述枢轴销包括安装于其上的滚子，以便于所述滑动板移动。
8.如权利要求7所述的栓锁，其特征在于，所述台座包括靠近所述安装座的所述基座前端设置的毂；并且，所述毂包括空腔，空腔的大小和形状能可滑动地容纳所述栓。
9.如权利要求8所述的栓锁，其特征在于，所述台座的毂的空腔的纵轴线大体与所述安装座的纵轴线同向。
10.如权利要求9所述的栓锁，其特征在于，所述毂包括位于所述空腔内的衬套，并且，所述栓可滑动地容纳于所述衬套中。
11.如权利要求9所述的栓锁，其特征在于，所述栓包括凹槽，所述凹槽轴向地形成在栓的第二端中，并且，所述凹槽的大小和形状能够容纳所述滑动板。
12.如权利要求11所述的栓锁，其特征在于，所述栓包括靠近栓的第二端并横向地形成在栓中的一对对准孔，并且所述栓的对准孔的大小和形状能够容纳所述栓的所述枢轴销。
13.如权利要求12所述的栓锁，其特征在于，所述栓的所述枢轴销包括滚子。
14.如权利要求13所述的栓锁，其特征在于，所述安装座包括从所述基座的底面突出的多个支脚，并且，所述多个支脚中的每个支脚都包括能够容纳紧固件的孔，紧固件用于将所述栓锁固定于结构物上。
15.如权利要求1所述的栓锁，其特征在于，所述滑动板的第一和第二端都能够与连杆相连。
16.一种组件，其特征在于，该组件包括多个栓锁，每个栓锁包括具有基座的安装座，所述基座具有顶面和与所述顶面相对的底面、前端和与所述前端相对的后端以及第一侧面和与所述第一侧面相对的第二侧面，所述安装座具有从所述基座的前端延伸至后端的纵轴线；
可滑动地保持在所述安装座中的栓，所述栓包括靠近所述安装座的基座前端的第一端、与所述栓第一端相对并靠近所述安装座的基座后端的第二端以及靠近所述栓第二端的枢轴销，其中，所述栓沿与安装座的纵轴线大体一致的方向延伸；以及 
可滑动地保持在所述安装座中的滑动板，所述滑动板包括第一端、与所述滑动板第一端相对的第二端以及狭缝，所述滑动板具有从所述滑动板的第一端向滑动板的第二端延伸的纵轴线，其中，所述滑动板的纵轴线垂直于所述安装座的纵轴线延伸，
其中，所述栓的枢轴销接合在所述滑动板的所述狭缝内，所述滑动板沿其纵轴线的移动引起所述栓沿所述安装座纵轴线方向的移动，并且所述栓能在缩回位置和伸出位置之间移动，当所述栓处于缩回位置时，栓的第一端缩回至所述安装座内，当所述栓处于伸出位置时，栓的第一端从所述安装座向外伸出；以及
与所述多个栓锁中的至少一个栓锁相连的栓锁促动器。
17.如权利要求16所述的组件，其特征在于，所述栓锁促动器通过连杆而与所述多个栓锁中的至少一个相连。
18.如权利要求17所述的组件，其特征在于，所述连杆的一端与所述多个栓锁中的至少一个栓锁的所述滑动板的第一和第二端中的一端相连。
19.如权利要求18所述的组件，其特征在于，所述连杆与所述栓锁促动器和所述多个栓锁中的至少一个栓锁的所述滑动板枢转地相连。
20.如权利要求19所述的组件，其特征在于，该组件还包括钟形曲柄，该钟形曲柄与所述多个栓锁中的至少一个栓锁的所述滑动板的第一和第二端中的另一端相连，以及与所述多个栓锁中的另一栓锁的所述滑动板的第一和第二端中的一端相连。
21.如权利要求16所述的组件，其特征在于，所述栓锁促动器与所述多个栓锁的第一和第二栓锁相连，所述栓锁促动器通过第一连杆与所述第一栓锁的所述滑动板的第一端相连，通过第二连杆与所述第二栓锁的所述滑动板的第二端相连。
22.如权利要求21所述的组件，其特征在于，该组件还包括与所述第一栓锁的所述滑动板的第二端相连的第一钟形曲柄，以及与所述第二栓锁的所述滑动板的第一端相连的第二钟形曲柄。
23.如权利要求22所述的组件，其特征在于，所述多个栓锁还包括第三栓锁和第四栓锁，所述第一钟形曲柄与所述第三栓锁的所述滑动板的第一端相连，所述第二钟形曲柄与所述第四栓锁的所述滑动板的第二端相连。 
24.如权利要求23所述的组件，其特征在于，所述多个栓锁包括第五栓锁和第六栓锁，所述第三栓锁通过第三连杆与所述第五栓锁相连，所述第四栓锁通过第四连杆与所述第六栓锁相连。
25.如权利要求24所述的组件，其特征在于，所述第三连杆的一端与所述第三栓锁的所述滑动板的第二端相连，所述第三连杆的另一端与所述第五栓锁的所述滑动板的第一端相连，所述第四连杆的一端与所述第四栓锁的所述滑动板的第一端相连，所述第四连杆的另一端与所述第六栓锁的所述滑动板的第二端相连。
26.如权利要求25所述的组件，其特征在于，所述栓锁促动器同时驱动所述多个栓锁的每个栓在缩回位置和伸出位置之间移动。
27.如权利要求26所述的组件，其特征在于，所述栓锁促动器包括用于同时操作所述多个栓锁的手柄。
28.如权利要求26所述的组件，其特征在于，各滑动板的第一端向第一、第三和第五栓锁的各对应安装座的移动引起所述第一、第三和第五栓锁的各个对应栓向伸出位置移动，各滑动板的第二端向第二、第四和第六栓锁的各对应安装座的移动引起所述第二、第四和第六栓锁的各对应栓向伸出位置移动。
29.如权利要求21所述的组件，其特征在于，所述多个栓锁包括第三栓锁和第四栓锁，所述第一栓锁的所述滑动板的第二端通过第三连杆与所述第三栓锁的第一端相连，所述第二栓锁的所述滑动板的第一端通过第四连杆与所述第四栓锁的所述滑动板的第二端相连。
30.如权利要求29所述的组件，其特征在于，所述多个栓锁包括第五和第六栓锁，所述第三栓锁通过第五连杆与所述第五栓锁相连，所述第四栓锁通过第六连杆与所述第六栓锁相连。 
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