CN202047034U - 一种改进的炭化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种改进的炭化炉,包括炉体、冷却弯管和焦油收集器,所述炉体上设有排气口,其特征在于:所述排气口上连接有储烟室,所述储烟室与冷却弯管的一端相连通,所述冷却弯管的另一端与焦油收集器相连通。本实用新型的优点是:减少环境污染,可实现无烟无味排放,回收的焦油可进行再利用,减少了浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炭化炉,具体地说,涉及一种改进的炭化炉。
背景技术
目前的炭化炉只有炭化炉体,使用时将需要炭化的秸秆壳棒置入炉内点火后密闭,使其炭化,产生烟气排放掉,不仅对环境造成污染,还造成能源的浪费。因此,需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种改进的炭化炉。
本实用新型采用的技术方案是:
一种改进的炭化炉,包括炉体、冷却弯管和焦油收集器,所述炉体上设有排气口,所述排气口上连接有储烟室,所述储烟室与冷却弯管的一端相连通,所述冷却弯管的另一端与焦油收集器相连通。
所述焦油收集器包括冷凝筒和进烟管,所述进烟管的一端通过风机与冷却弯管相连通,另一端与冷凝筒相连通,所述冷凝筒通过支撑杆固定。
所述冷凝筒的顶部设置有出烟口,所述冷凝筒的底部设置有焦油收集口。
所述储烟室与冷却弯管连接处设置有过滤网。
所述储烟室的底部设置有排渣口。
本实用新型在炉体与冷却弯管间设置了储烟室,可保证焦油收集器对烟气中的有害物质充分地收集,提高排放烟气的清洁度。
本实用新型的优点是:减少环境污染,可实现无烟无味排放,回收的焦油可进行再利用,减少了浪费。
说明书附图
图1为本实用新型的整体结构示意图。
其中:1、炉体,2、冷却弯管,3、焦油收集器,4、排气口,5、储烟室,6、冷凝筒,7、进烟管,8、风机,9、支撑杆,10、出烟口,11、焦油收集口,12、过滤网,13、排渣口。
具体实施方式
如图1所示,一种改进的炭化炉,包括炉体1、冷却弯管2和焦油收集器3,在炉体1上设有排气口4,排气口4上连接有储烟室,储烟室5与冷却弯管2的一端相连通,冷却弯管2的另一端与焦油收集器3相连通,这样可保证焦油收集器3对烟气中的有害物质充分地收集,提高排放烟气的清洁度。
进一步的,焦油收集器3包括冷凝筒6和进烟管7,进烟管7的一端通过风机8与冷却弯管2相连通,另一端与冷凝筒6相连通,冷凝筒6通过支撑杆9固定,冷凝筒6的顶部设置有出烟口10,冷凝筒6的底部设置有焦油收集口11。
为了防止炉体1内较大的杂质进入到风机8,损坏风机8,在储烟室5与冷却弯管2连接处设置有过滤网12。
为了便于清理储烟室5,在储烟室5的底部设置有排渣口13。
Claims (5)
1.一种改进的炭化炉,包括炉体、冷却弯管和焦油收集器,所述炉体上设有排气口,其特征在于:所述排气口上连接有储烟室,所述储烟室与冷却弯管的一端相连通,所述冷却弯管的另一端与焦油收集器相连通。
2.根据权利要求1所述的一种改进的炭化炉,其特征在于:所述焦油收集器包括冷凝筒和进烟管,所述进烟管的一端通过风机与冷却弯管相连通,另一端与冷凝筒相连通,所述冷凝筒通过支撑杆固定。
3.根据权利要求2所述的一种改进的炭化炉,其特征在于:所述冷凝筒的顶部设置有出烟口,所述冷凝筒的底部设置有焦油收集口。
4.根据权利要求1所述的一种改进的炭化炉,其特征在于:所述储烟室与冷却弯管连接处设置有过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种改进的炭化炉,其特征在于:所述储烟室的底部设置有排渣口。
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- 2011-05-27 CN CN2011201758456U patent/CN202047034U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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