CN202046883U - 一种大型磷酸氢钙脉冲气流干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型磷酸氢钙脉冲气流干燥装置,包括依次用管道连接的助燃鼓风机、带热风出口管道的加热炉、导向器、螺旋加料机、干燥主管、旋风收集器、布袋除尘器、引风机和尾气管道,还包括扬升器、滚笼筛、螺旋出料机,所述导向器顶部与干燥主管连通,导向器的中部与加热炉的热风出口管道连通,所述扬升器与导向器底部连通,所述旋风收集器的出料口与滚笼筛连通,所述布袋除尘器的出料口与螺旋出料机连通,所述干燥主管上设有金属膨胀节和数显温度计。与现有干燥装置相比较,本实用新型干燥速度快,进风温度高,热效率高,物料收集率高,除尘效果好,干燥强度高,单机年产高达10万吨,自动化程度高,产品质量好,劳动强度低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气流干燥装置,尤其涉及一种大型磷酸氢钙脉冲气流干燥装置。
背景技术
随着工业化的发展,气流干燥器行业对产量的需求越来越大,现有的机组大都是年产5万吨的机组,产量较小不能满足市场需求,通常需要多台机组共同运行达到需求产量,而且水分蒸发量较低通常为2000kg/h,干燥速度较慢、热效率较低、收集率和除尘效果也不太理想,操作人员多,运行成本高。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型目的在于提供一种年产量10万吨,水分蒸发量高、干燥速度快、热效率高、收集率高、除尘效果好,操作人员少、能耗低的大型磷酸氢钙脉冲气流干燥装置。
本实用新型的技术方案是:一种大型磷酸氢钙脉冲气流干燥装置,包括依次用管道连接的助燃鼓风机、带热风出口管道的加热炉、导向器、螺旋加料机、干燥主管、旋风收集器、布袋除尘器、引风机和尾气管道,还包括扬升器、滚笼筛、螺旋出料机,所述导向器顶部与干燥主管连通,导向器的中部与加热炉的热风出口管道连通,所述扬升器与导向器底部连通,所述旋风收集器的出料口与滚笼筛连通,所述布袋除尘器的出料口与螺旋出料机连通,所述干燥主管上设有金属膨胀节和数显温度计。
作为优选:所述加热炉采用高温洁净燃烧直火炉。
作为优选:所述旋风收集器与布袋除尘器的连接管道上设有冷风补风阀。
作为优选:所述干燥主管采用管径交替缩小和扩大的脉冲式气流干燥管。
作为优选:所述布袋除尘器采用脉冲布袋除尘器。
本实用新型的有益效果是:本实用新型干燥速度快,进风温度高,热效率高,物料收集率高,除尘效果好。干燥强度高,年产高达10万吨,其水分蒸发量高达4260kg/h,满足市场需求。自动化程度高,产品质量好,气流干燥操作全在管道中进行,且多为微负压操作,方便实现自动化,产成品不与外界接触,无粉尘,污染小,质量好,劳动强度低。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中:1.鼓风机;2.加热炉;3.导向器;4.扬升器;5.干燥主管;6.旋风收集器;7.滚笼筛;8.布袋除尘器;9.螺旋出料机;10.冷风补风阀;11.引风机;12.尾气管道;13.金属膨胀节;14.螺旋加料机;15.数显温度计。
具体实施方式
实施例:作为本实用新型的一种实施方式,如图1所示,一种大型磷酸氢钙脉冲气流干燥装置,包括依次用管道连接的助燃鼓风机1、带热风出口管道的加热炉2、导向器3、螺旋加料机14、干燥主管5、旋风收集器6、布袋除尘器8、引风机11和尾气管道12,所述加热炉2采用高温洁净燃烧直火炉,能产生700度到800度的洁净高温热风,有利于减少灰尘和物料的干燥,所述旋风收集器6与布袋除尘器8的连接管道上设有冷风补风阀10,进行冷风补风降低物料温度,所述干燥主管5采用管径交替缩小和扩大的脉冲式气流干燥管,利用高速热气流使被干燥物料悬浮其中,由于管径改变产生了脉冲气流,使物料不断翻滚,加大了传热面积,传热系数高,缩短干燥时间,还包括扬升器4、滚笼筛7、螺旋出料机9,所述导向器3顶部与干燥主管5连通,导向器3的中部与加热炉2的热风出口管道连通,所述扬升器4与导向器3底部连通,在气流干燥进料时采用扬升器4,用于打散和扬升物料,增大物料表面积,有利干燥,所述旋风收集器6的出料口与滚笼筛7连通,所述布袋除尘器8的出料口与螺旋出料机9连通,所述干燥主管5上设有金属膨胀节13和数显温度计15,方便干燥主管5的热伸缩和检测干燥主管5的温度,所述布袋除尘器8采用脉冲布袋除尘器,除尘效果好。
本实用新型的优点,干燥速度快,进风温度高,热效率高,物料收集率高,除尘效果好。干燥强度高,年产高达10万吨,其水分蒸发量高达4260kg/h。自动化程度高,产品质量好,气流干燥操作全在管道中进行,且多为微负压操作,方便实现自动化,产成品不与外界接触,无粉尘,污染小,质量好,劳动强度低。
Claims (5)
1.一种大型磷酸氢钙脉冲气流干燥装置,包括依次用管道连接的助燃鼓风机(1)、带热风出口管道的加热炉(2)、导向器(3)、螺旋加料机(14)、干燥主管(5)、旋风收集器(6)、布袋除尘器(8)、引风机(11)和尾气管道(12),其特征在于:还包括扬升器(4)、滚笼筛(7)、螺旋出料机(9),所述导向器(3)顶部与干燥主管(5)连通,导向器(3)的中部与加热炉(2)的热风出口管道连通,所述扬升器(4)与导向器(3)底部连通,所述旋风收集器(6)的出料口与滚笼筛(7)连通,所述布袋除尘器(8)的出料口与螺旋出料机(9)连通,所述干燥主管(5)上设有金属膨胀节(13)和数显温度计(15)。
2.根据权利要求1所述一种大型磷酸氢钙脉冲气流干燥装置,其特征在于:所述加热炉(2)采用高温洁净燃烧直火炉。
3.根据权利要求1所述一种大型磷酸氢钙脉冲气流干燥装置,其特征在于:所述旋风收集器(6)与布袋除尘器(8)的连接管道上设有冷风补风阀(10)。
4.根据权利要求1所述一种大型磷酸氢钙脉冲气流干燥装置,其特征在于:所述干燥主管(5)采用管径交替缩小和扩大的脉冲式气流干燥管。
5.根据权利要求1所述一种大型磷酸氢钙脉冲气流干燥装置,其特征在于:所述布袋除尘器(8)采用脉冲布袋除尘器。
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CN2011200948241U CN202046883U (zh) | 2011-03-28 | 2011-03-28 | 一种大型磷酸氢钙脉冲气流干燥装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108571861A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-09-25 | 盐城普鲁泰克炭素有限公司 | 用于废活性炭再生的干燥工艺 |
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