CN108571861A - 用于废活性炭再生的干燥工艺 - Google Patents

用于废活性炭再生的干燥工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108571861A
CN108571861A CN201810291489.0A CN201810291489A CN108571861A CN 108571861 A CN108571861 A CN 108571861A CN 201810291489 A CN201810291489 A CN 201810291489A CN 108571861 A CN108571861 A CN 108571861A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
drying
temperature hot
dry powder
activated carbon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810291489.0A
Other languages
English (en)
Inventor
吴金山
叶波
李林
张正东
张建敖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianneng carbon (Jiangsu) Co., Ltd
Original Assignee
Yancheng Prew Tektronix Carbon Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yancheng Prew Tektronix Carbon Co filed Critical Yancheng Prew Tektronix Carbon Co
Priority to CN201810291489.0A priority Critical patent/CN108571861A/zh
Publication of CN108571861A publication Critical patent/CN108571861A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • F26B21/002—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure heating the drying air indirectly, i.e. using a heat exchanger
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/10—Temperature; Pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/12—Velocity of flow; Quantity of flow, e.g. by varying fan speed, by modifying cross flow area
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/005—Treatment of dryer exhaust gases

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了用于废活性炭再生的干燥工艺，包括热风干燥、旋风收集、脉冲收集，本发明所述的用于废活性炭再生的干燥工艺通过燃烧机产生高温热风，并经换热器稳定后，将高温热风的温度稳定在300℃左右，再通过回收管道对湿粉炭进行干燥，由于干燥后的废活性炭会容易被高温热风吹走，为了避免热风干燥步骤中损失废活性炭，在热风干燥步骤之后还设计了旋风收集、脉冲收集两个步骤，进一步对热风干燥步骤中，含有先干燥废活性炭的高温热风进行二次回收、三次回收，最大限度地收集高温废气带走的废活性炭，避免了浪费，同时也避免了干燥工艺产生的废气中带出废活性炭对环境造成二次污染。

Description

用于废活性炭再生的干燥工艺
技术领域
本发明涉及环境保护领域，具体为用于废活性炭再生的干燥工艺。
背景技术
活性炭材料是经过加工处理所得的无定形碳，具有很大的比表面积，对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力。活性炭材料主要包括活性炭（Activated Carbon , A C ）和活性炭纤维（Activated Carbon Fibers, ACF ）等。活性炭材料作为一种性能优良的吸附剂，主要是由于其具有独特的吸附表面结构特性和表面化学性能所决定的。活性炭材料的化学性质稳定，机械强度高，耐酸、耐碱、耐热，不溶于水与有机溶剂，可以再生使用，已经广泛地应用于化工、环保、食品加工、冶金、药物精制、军事化学防护等各个领域。目前，改性活性炭材料被广泛用于污水处理、大气污染防治等领域，在治理环境污染方面越来越显示出其诱人的美好前景。
活性炭的主要原料几乎可以是所有富含碳的有机材料，如煤、木材、果壳、椰壳、核桃壳、杏壳、枣壳等。这些含碳材料在活化炉中，在高温和一定压力下通过热解作用被转换成活性炭。在此活化过程中，巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成，而所谓的吸附过程正是在这些孔隙中和表面上进行的，活性炭中孔隙的大小对吸附质有选择吸附的作用，这是由于大分子不能进入比它孔隙小的活性炭孔径内的缘故。活性炭是由含炭为主的物质作原料，经高温炭化和活化制得的疏水性吸附剂。活性炭含有大量微孔，具有巨大无比的表面积，能有效地去除色度、臭味，可去除二级出水中大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属。
随着活性炭应用范围的不断扩大，废活性炭也必然越来越多。如何将数量庞大的废活性炭回收利用，成了迫在眉睫的大事。
发明内容
本发明正是针对以上技术问题，提供一种工艺简单、设备成本低廉的高效率的用于废活性炭再生的干燥工艺。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
用于废活性炭再生的干燥工艺，包括热风干燥、旋风收集、脉冲收集，其特征在于在热风干燥步骤中，先将湿粉炭通入回收管道中，然后通过向回收管道中通入高温热风对湿粉炭进行烘干，充分烘干后，收集回收管道内的剩余干粉炭作为初次回收干粉炭，进行过热风干燥步骤的高温热风作为尾气进入旋风分离器，在旋风分离步骤，对进行过热风干燥步骤的高温热风进行旋风分离，收集旋风分离后的干粉炭作为二次回收干粉炭，进行过旋风收集步骤的高温热风作为尾气进入脉冲收集器，在脉冲收集步骤中，对进行过旋风收集步骤的高温热风进行脉冲分离，收集脉冲分离后的干粉炭作为三次回收干粉炭，将初次回收干粉炭、二次回收干粉炭、三次回收干粉炭混合后作为待活化的干燥废活性炭，进行过脉冲收集步骤的高温热风作为尾气经烘干后排放。热风干燥步骤中，通入的高温热风由燃烧机生成后经换热器稳定后再通入回收管道。热风干燥步骤中的燃烧机送风量为5000M3/h。热风干燥步骤中，经换热器稳定后的高温热风稳定在300℃。
本发明所述的用于废活性炭再生的干燥工艺通过燃烧机产生高温热风，并经换热器稳定后，将高温热风的温度稳定在300℃左右，再通过回收管道对湿粉炭进行干燥，由于干燥后的废活性炭会容易被高温热风吹走，为了避免热风干燥步骤中损失废活性炭，在热风干燥步骤之后还设计了旋风收集、脉冲收集两个步骤，进一步对热风干燥步骤中，含有先干燥废活性炭的高温热风进行二次回收、三次回收，最大限度地收集高温废气带走的废活性炭，避免了浪费，同时也避免了干燥工艺产生的废气中带出废活性炭对环境造成二次污染。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
用于废活性炭再生的干燥工艺，包括热风干燥、旋风收集、脉冲收集，其特征在于在热风干燥步骤中，先将湿粉炭通入回收管道中，然后通过向回收管道中通入高温热风对湿粉炭进行烘干，充分烘干后，收集回收管道内的剩余干粉炭作为初次回收干粉炭，进行过热风干燥步骤的高温热风作为尾气进入旋风分离器，在旋风分离步骤，对进行过热风干燥步骤的高温热风进行旋风分离，收集旋风分离后的干粉炭作为二次回收干粉炭，进行过旋风收集步骤的高温热风作为尾气进入脉冲收集器，在脉冲收集步骤中，对进行过旋风收集步骤的高温热风进行脉冲分离，收集脉冲分离后的干粉炭作为三次回收干粉炭，将初次回收干粉炭、二次回收干粉炭、三次回收干粉炭混合后作为待活化的干燥废活性炭，进行过脉冲收集步骤的高温热风作为尾气经烘干后排放。热风干燥步骤中，通入的高温热风由燃烧机生成后经换热器稳定后再通入回收管道。热风干燥步骤中的燃烧机送风量为5000M3/h。热风干燥步骤中，经换热器稳定后的高温热风稳定在300℃。
本发明所述的用于废活性炭再生的干燥工艺通过燃烧机产生高温热风，并经换热器稳定后，将高温热风的温度稳定在300℃左右，再通过回收管道对湿粉炭进行干燥，由于干燥后的废活性炭会容易被高温热风吹走，为了避免热风干燥步骤中损失废活性炭，在热风干燥步骤之后还设计了旋风收集、脉冲收集两个步骤，进一步对热风干燥步骤中，含有先干燥废活性炭的高温热风进行二次回收、三次回收，最大限度地收集高温废气带走的废活性炭，避免了浪费，同时也避免了干燥工艺产生的废气中带出废活性炭对环境造成二次污染。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.用于废活性炭再生的干燥工艺，包括热风干燥、旋风收集、脉冲收集，其特征在于在热风干燥步骤中，先将湿粉炭通入回收管道中，然后通过向回收管道中通入高温热风对湿粉炭进行烘干，充分烘干后，收集回收管道内的剩余干粉炭作为初次回收干粉炭，进行过热风干燥步骤的高温热风作为尾气进入旋风分离器，在旋风分离步骤，对进行过热风干燥步骤的高温热风进行旋风分离，收集旋风分离后的干粉炭作为二次回收干粉炭，进行过旋风收集步骤的高温热风作为尾气进入脉冲收集器，在脉冲收集步骤中，对进行过旋风收集步骤的高温热风进行脉冲分离，收集脉冲分离后的干粉炭作为三次回收干粉炭，将初次回收干粉炭、二次回收干粉炭、三次回收干粉炭混合后作为待活化的干燥废活性炭，进行过脉冲收集步骤的高温热风作为尾气经烘干后排放。
2.根据权利要求1所述的用于废活性炭再生的干燥工艺，其特征在于所述热风干燥步骤中，通入的高温热风由燃烧机生成后经换热器稳定后再通入回收管道。
3.根据权利要求2所述的用于废活性炭再生的干燥工艺，其特征在于所述热风干燥步骤中的燃烧机送风量为5000M3/h。
4.根据权利要求2所述的用于废活性炭再生的干燥工艺，其特征在于所述热风干燥步骤中，经换热器稳定后的高温热风稳定在300℃。
CN201810291489.0A 2018-04-03 2018-04-03 用于废活性炭再生的干燥工艺 Pending CN108571861A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810291489.0A CN108571861A (zh) 2018-04-03 2018-04-03 用于废活性炭再生的干燥工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810291489.0A CN108571861A (zh) 2018-04-03 2018-04-03 用于废活性炭再生的干燥工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108571861A true CN108571861A (zh) 2018-09-25

Family

ID=63573956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810291489.0A Pending CN108571861A (zh) 2018-04-03 2018-04-03 用于废活性炭再生的干燥工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108571861A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0543133A1 (de) * 1991-11-19 1993-05-26 Walther & Cie. Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung eines zu einem Dickschlamm entwässerten Klärschlammes
CN202046883U (zh) * 2011-03-28 2011-11-23 龙海云 一种大型磷酸氢钙脉冲气流干燥装置
CN203053181U (zh) * 2013-01-11 2013-07-10 宜昌新成石墨有限责任公司 可膨胀石墨热风脉冲气流干燥装置
CN103249818A (zh) * 2010-10-08 2013-08-14 迪欧销售公司 生物质烘干系统与方法
CN104962112B (zh) * 2015-07-10 2017-07-21 天津中海油服化学有限公司 一种固井水泥浆减轻剂硼硅酸盐类空心玻璃微珠的改性装置及方法
US9738845B2 (en) * 2015-09-17 2017-08-22 Omnis Thermal Technologies, Llc Combustible pellet drying system
CN107213779A (zh) * 2017-06-19 2017-09-29 青海盐湖工业股份有限公司 一种电石渣脱硫剂的生产系统和生产工艺
CN207006766U (zh) * 2017-06-30 2018-02-13 宁夏翔泰新材料科技有限公司 烟煤基压块活性炭原料烘干装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0543133A1 (de) * 1991-11-19 1993-05-26 Walther & Cie. Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung eines zu einem Dickschlamm entwässerten Klärschlammes
CN103249818A (zh) * 2010-10-08 2013-08-14 迪欧销售公司 生物质烘干系统与方法
CN202046883U (zh) * 2011-03-28 2011-11-23 龙海云 一种大型磷酸氢钙脉冲气流干燥装置
CN203053181U (zh) * 2013-01-11 2013-07-10 宜昌新成石墨有限责任公司 可膨胀石墨热风脉冲气流干燥装置
CN104962112B (zh) * 2015-07-10 2017-07-21 天津中海油服化学有限公司 一种固井水泥浆减轻剂硼硅酸盐类空心玻璃微珠的改性装置及方法
US9738845B2 (en) * 2015-09-17 2017-08-22 Omnis Thermal Technologies, Llc Combustible pellet drying system
CN107213779A (zh) * 2017-06-19 2017-09-29 青海盐湖工业股份有限公司 一种电石渣脱硫剂的生产系统和生产工艺
CN207006766U (zh) * 2017-06-30 2018-02-13 宁夏翔泰新材料科技有限公司 烟煤基压块活性炭原料烘干装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Li et al. Preparation and characterization of activated carbon from Kraft lignin via KOH activation
CN108862972B (zh) 一种基于微波诱导定向加热技术热解污泥制炭的方法
CN202558749U (zh) 一种污泥热解处理的改良装置
CN103949316B (zh) 一种利用工业余热超细粉碎干燥褐煤与收集挥发分的方法
CN106698418A (zh) 一种自模板法纤维类生物质基多孔碳材料及其制备方法和应用
CN104649265A (zh) 一种核桃壳制备高比表面积活性炭的方法
CN108273483A (zh) 干燥废活性炭的再生工艺
CN107652992A (zh) 一种集研磨与热解为一体的新型生物质反应装置
CN106929118A (zh) 一种城市垃圾制备高品位生物燃料的新工艺
CN103910478B (zh) 两段干化、热解的污泥处置、热能利用方法及装置系统
CN104386693A (zh) 一种中药材废渣制备活性炭的方法
CN205517125U (zh) 一种有机废气净化回收系统
CN207576432U (zh) 活性炭的再生系统
CN107699295A (zh) 一种生物质气化炉自动控制系统
CN101532769B (zh) 干燥热能回收利用新方法
CN107913689A (zh) 一种危废固废再生活性炭方法
CN108571861A (zh) 用于废活性炭再生的干燥工艺
CN103484138A (zh) 竹炭制造工艺及其制造设备
CN103791503B (zh) 一种有机固体废物气化焚烧一体化装置及方法
CN109355071A (zh) 城市生活垃圾处理方法及处理系统
CN104692380A (zh) 一种紫茎泽兰基高比表面积活性炭的制备方法
CN102583372A (zh) 以酚醛泡沫废料为原料制备高比表面积无灰活性炭的方法
CN106987292B (zh) 一种生物质能蜂窝煤及其制备方法
CN209940806U (zh) 一种带有余热回收的污泥热处理设备
KR101269397B1 (ko) 가연성 폐기물 가스화 장치 및 이 장치에 의해 폐기소각재를 흡착제로 제조하는 방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200728

Address after: 224000 No.101, Second Branch Road, Sheyang Port Economic Development Zone, Sheyang County, Yancheng City, Jiangsu Province

Applicant after: Tianneng carbon (Jiangsu) Co., Ltd

Address before: 224300 Jiangsu Yancheng City Sheyang County Sheyang Port Economic Development Zone Industrial Zone

Applicant before: YANCHENG PURETECH CARBON Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180925

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication