CN202039240U - 流浆箱唇板条差动微调机构 - Google Patents
流浆箱唇板条差动微调机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202039240U CN202039240U CN2011200979131U CN201120097913U CN202039240U CN 202039240 U CN202039240 U CN 202039240U CN 2011200979131 U CN2011200979131 U CN 2011200979131U CN 201120097913 U CN201120097913 U CN 201120097913U CN 202039240 U CN202039240 U CN 202039240U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- differential
- nut
- thread
- connecting rod
- labial lamina
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Abstract
本实用新型公开一种流浆箱唇板条差动微调机构,包括手轮和连接杆,手轮和连接杆固联,连接杆与差动套连接,差动套套在螺母内,差动套的前端外表面设置有大螺纹,螺母内孔上设置有与之相配的螺纹,螺母固定在流浆箱唇板本体上,差动套的前端设置有带小螺纹的丝杆孔,丝杆的一端安装在压板上,丝杆的另一端穿过螺母与差动套是螺纹连接,丝杆与螺母是间隙配合,大螺纹的螺距与差动套内小螺纹的螺距不同,压板与唇板条固联。本实用新型通过两套加工精度不太高的螺纹传动实现了高精度的调节,加工难度小,精度高,结构简单,占用空间小,成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于造纸设备领域,具体的说是涉及一种用于造纸机流浆箱唇板条的一种调节机构。
背景技术
纸机流浆箱是造纸机的关键设备,流浆箱唇口开度是影响纸的质量的关键因素,它是通过调节唇板条来实现的。唇板条是流浆箱喷浆口处的一条横跨整个纸幅的不锈钢板条,它的平直度直接影响唇口的开度。由于跨度较大,唇板条1很容易变形,为了均匀地调整唇板条,在整个纸幅内一般间隔100-150mm均匀地排布了许多调节机构。生产过程中根据纸的质量波动情况经常需要调节唇板条,但是调整幅度很小,一般规定如果单独调节一个支撑点时调整量不得大于0.2mm,对于要求更高的流浆箱,调节时每次调整量不得大于0.15mm。为了实现如此精密的调整,传统的方法是利用蜗轮蜗杆机构来实现。如附图1中所示,图中的手轮911与蜗杆连在一起,转动手轮911可以使蜗杆转动,带动蜗轮811旋转,蜗轮通过连接杆7带动丝母511旋转,唇板条1、压板2和丝杆4依次固联,定位套311固定在流浆箱唇板本体上,丝母511与连接杆7通过销子6固联,由于丝母511轴向位置不能移动,而丝杆4不能转动,所以就可以使丝杆4前后移动,从而带动唇板条1移动。由蜗轮蜗杆有减速作用,所以能够实现较精密的调整。但是这种机构有一个很大的缺陷,就是结构复杂,由于每间隔100-150mm就要安装一套调节机构,一台纸机流浆箱就需要并排排列几十台蜗轮蜗杆减速机,由于空间位置紧张,减速机体积很小,而精度要求很高,所以成本很高。
发明内容
本实用新型的目的就在于克服上述不足提供一种流浆箱唇板条差动微调机构。
本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现:
一种流浆箱唇板条差动微调机构,包括手轮和连接杆,手轮和连接杆固联,连接杆与差动套连接,差动套套在螺母内,差动套的前端外表面设置有大螺纹,螺母内孔上设置有与之相配的螺纹,螺母固定在流浆箱唇板本体上,差动套的前端设置有带小螺纹的丝杆孔,丝杆的一端安装在压板上,丝杆的另一端穿过螺母与差动套是螺纹连接,丝杆与螺母是间隙配合,大螺纹的螺距与差动套内小螺纹的螺距不同,压板与唇板条固联。
上述的流浆箱唇板条差动微调机构,所述连接杆与差动套通过销子连接。
上述流浆箱唇板条差动微调机构,所述丝杆、压板和唇板条依次通过螺丝固联。
采用上述技术方案,本实用新型有以下优点:本实用新型手轮通过连接杆带动差动套旋转时,由于螺母是固定的,差动套在外螺纹的作用下沿轴线移动;由于丝杆是不能转动的,所以丝杆在差动套内螺纹的作用下沿轴线移动。由于差动套内外螺纹的螺距不相同,内外螺纹的螺距差值称为差动值,差动套每转一周丝杆带动唇板条移动一个差动值,差动值的大小决定了调整的精度。这样通过两套加工精度不太高的螺纹传动实现了高精度的调节,加工难度小,精度高,结构简单,占用空间小,成本低。
附图说明
图1是传统的造纸机流浆箱唇板条调节机构的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示的一种流浆箱唇板条差动微调机构,包括手轮8和连接杆7,手轮8和连接杆7固联,连接杆7与差动套5连接,差动套5套在螺母3内,差动套5的前端外表面设置有大螺纹10,螺母3内孔设置有与之相配的螺纹,螺母3固定在流浆箱唇板本体9上,差动套5的前端设置有带小螺纹的丝杆孔11,丝杆4的一端安装在压板2上,丝杆4的另一端穿过螺母3与差动套5是螺纹连接,丝杆4与螺母3是间隙配合,大螺纹10的螺距与差动套5内小螺纹的螺距不同,大螺纹10的螺距与差动套5内小螺纹的螺距不同,二者的差值称为差动值。比如大螺纹为M24×2,小螺纹为M12×1.75,螺距2和1.75的差值为0.25mm,压板2与唇板条1固联,丝杆4、压板2和唇板条只能沿轴线移动不能转动,丝杆一端有螺纹,与差动套5内小螺纹相配。比如为M12×1.75的螺纹。
本实用新型的工作原理如下:当手轮8顺时针旋转一圈时,通过连接杆7带动差动套5也顺时针旋转一圈,由于螺母3是固定的,差动套5在大螺纹的作用下沿轴线向左移动一个螺距即2mm;由于丝杆4是不能转动的,所以丝杆在差动套5内小螺纹的作用下沿轴线相对于差动套5向右移动一个螺距,即1.75mm。这样丝杆4及压板2、唇板条1与差动套一起在M24×2螺纹作用下向左移动2mm,又在M12×1.75带动下向右移动1.75mm,总的移动距离为向左移动2-1.75=0.25mm。即手轮8每转动一圈,唇板条1移动0.25mm。如果螺距的差值减小,移动量还可以进一步减小,即调整精度还可以进一步提高。在机械加工中对于一般精度的螺距为2mm或1.75mm的螺纹加工难度是非常小的,也就是说螺距为2mm或1.75mm的螺纹非常容易加工。这样就可以通过加工两套难度不太高的螺纹传动实现了高精度的调节,结构简单,也大幅度降低了成本。
Claims (3)
1.一种流浆箱唇板条差动微调机构,包括手轮(8)和连接杆(7),手轮(8)和连接杆(7)固联,其特征在于:连接杆(7)与差动套(5)连接,差动套(5)套在螺母(3)内,差动套(5)的前端外表面设置有大螺纹(10),螺母(3)内孔上设置有与之相配的螺纹,螺母(3)固定在流浆箱唇板本体(9)上,差动套(5)的前端设置有带小螺纹的丝杆孔(11),丝杆(4)的一端安装在压板(2)上,丝杆(4)的另一端穿过螺母(3)与差动套(5)是螺纹连接,丝杆(4)与螺母(3)是间隙配合,大螺纹(10)的螺距与差动套(5)内小螺纹的螺距不同,压板(2)与唇板条(1)固联。
2.根据权利要求1所述的流浆箱唇板条差动微调机构,其特征在于:所述连接杆(7)与差动套(5)通过销子(6)连接。
3.根据权利要求1或2所述的流浆箱唇板条差动微调机构,其特征在于:所述丝杆(4)、压板(2)和唇板条(1)依次通过螺丝固联。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011200979131U CN202039240U (zh) | 2011-04-07 | 2011-04-07 | 流浆箱唇板条差动微调机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011200979131U CN202039240U (zh) | 2011-04-07 | 2011-04-07 | 流浆箱唇板条差动微调机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202039240U true CN202039240U (zh) | 2011-11-16 |
Family
ID=44966693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011200979131U Expired - Lifetime CN202039240U (zh) | 2011-04-07 | 2011-04-07 | 流浆箱唇板条差动微调机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202039240U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108544024A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-09-18 | 丹阳市宝利锯业机械有限公司 | 一种磨齿机进给机构用纵向微调差动机构 |
-
2011
- 2011-04-07 CN CN2011200979131U patent/CN202039240U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108544024A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-09-18 | 丹阳市宝利锯业机械有限公司 | 一种磨齿机进给机构用纵向微调差动机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100558494C (zh) | 蜗杆丝杆加工设备 | |
CN203635710U (zh) | 一种强力对轮旋压成形的装置 | |
CN107350321A (zh) | 一种基于极坐标系控制的三维自由弯曲成形系统 | |
CN2907995Y (zh) | 蜗杆丝杆加工磨铣床 | |
CN103614496B (zh) | 一种数控设备 | |
CN202039240U (zh) | 流浆箱唇板条差动微调机构 | |
CN204892558U (zh) | 一种精密型材四辊组合孔型轧机调整装置 | |
CN101264581B (zh) | 重型数控轧辊磨床高次曲线自动磨削装置 | |
CN201780934U (zh) | 一种高精度对轮定长送丝装置 | |
CN103481542B (zh) | 天地盒机及封面机纸品粘合伺服纠偏系统 | |
CN102962172A (zh) | 一种逆转辊涂布调节机构 | |
CN202753006U (zh) | 无心磨床固定体进给机构 | |
CN202271479U (zh) | 压辊位移调节装置 | |
CN201291322Y (zh) | 加工螺旋槽的数控螺旋铣床铣削头 | |
CN201988981U (zh) | 分体式双导程蜗杆的蜗轮蜗杆间隙调整结构 | |
CN201800259U (zh) | 压力机四面45°导轨精度调节机构 | |
CN105150255B (zh) | 一种氟塑旋切装置 | |
CN103434263B (zh) | 印刷机轴向套印的版辊调节装置 | |
CN102172789A (zh) | 一种压缩机螺杆加工用机床 | |
CN203611031U (zh) | 可调角度及长度的镗刀工装 | |
CN203295893U (zh) | 造纸机流浆箱上唇板微量调整装置 | |
CN101870015B (zh) | 单路伺服径向进给数控管螺纹车床的运动合成装置及其计算方法 | |
CN202106044U (zh) | 一种顶尖套中心调整机构 | |
CN203062000U (zh) | 剃齿机刀架转角机构 | |
CN1315617C (zh) | 丝杠与外圆两用磨床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20111116 |