CN201291322Y - 加工螺旋槽的数控螺旋铣床铣削头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械铣削设备附件,公开了一种加工螺旋槽产品的数控螺旋铣床铣削头。其可以通过溜板上的调整机构调整铣刀切削角度及利用升降架调整铣刀中心高。本实用新型铣削头包括:升降架(1)、主轴(2)、箱体(3)、调整机构(4)、溜板(5)、丝杠(6)组成。铣削头主轴(1)安装在箱体(3)内,箱体(3)安装在升降架(1)内,调整机构(4)安装在升降架(1)下端和溜板(5)上端的调整孔内,升降架(1)安装在溜板(5)上端,溜板(5)通过下部丝杠丝母座连接丝杠(6);由主轴(2)、箱体(3)和升降架(1)组成的铣削头通过调整机构(4)、溜板(5)可做 ±15°转动;铣削头为后置式。
Description
技术领域
本实用新型属于机械铣削设备附件,公开了一种加工螺旋槽产品的专用数控螺旋铣床铣削头。
背景技术
现有螺旋铣床铣削头为不可回转,工件中心高与刀具中心高不可调的结构型式。由于螺旋槽产品的加工,要求铣削的螺旋槽宽、导程大、螺旋槽深度与导程不断变化,属于断续切削,切削力大,容易产生工件、刀具振动。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种加工螺旋槽的数控螺旋铣床铣削头。其可以通过溜板上的调整机构调整铣刀切削角度及利用升降架调整铣刀中心高。本实用新型加工螺旋槽的数控螺旋铣床铣削头,包括:升降架(1)、主轴(2)、箱体(3)、调整机构(4)、溜板(5)、丝杠(6)组成。铣削头主轴(1)安装在箱体(3)内,箱体(3)安装在升降架(1)内,调整机构(4)安装在升降架(1)下端和溜板(5)上端的调整孔内,升降架(1)安装在溜板(5)上端,溜板(5)通过下部丝杠丝母座连接丝杠(6),行程250mm~350mm;由主轴(2)、箱体(3)和升降架组成的铣削头通过调整机构(4)、溜板(5)可做±15°转动;铣削头为后置式设置。铣削头的工作原理:铣削头安装在箱体(3)上,通过主轴(2)的旋转实现铣削头转动对工件进行加工;由主轴(2)、箱体(3)和升降架(1)组成的铣削头通过调整机构(4)、溜板(5),通过溜板(5)上的螺钉(I)、(II)来调整铣削头相对于主轴轴线的偏移角度;通过调整升降板(1)上的螺钉(III)、(IV),就可以调整铣削头相对于工件中心的高度;溜板(5)在床鞍的导轨体上,将丝杠丝母座固定到溜板(5)下端,通过伺服电机驱动丝杠转动,使溜板(5)完成横向进给运动;
本实用新型的优点就在于加工螺旋槽的数控螺旋铣床铣削头采用了后置式平导轨设计,大大的减少了调整、换刀时间,提高了可视程度;溜板可进行250mm~350mm范围内的移动,增加了本实用新型的加工螺旋槽的数控螺旋铣床铣削头的刀具装卡和使用范围,以满足不同直径、不同槽宽的螺旋槽产品的铣削加工要求。同时铣削头通过调整机构可进行±15°转动,满足了不同导程的螺旋槽产品对刀具的角度要求。因此本实用新型的加工螺旋槽的数控螺旋铣床铣削头具有广阔的发展前景。
附图说明
图1为加工螺旋槽的数控螺旋铣床铣削头示意图
图2为加工螺旋槽的数控螺旋铣床铣削头剖视图
具体实施方式
(参见说明书附图)
本实用新型的加工螺旋槽的数控螺旋铣床铣削头由升降架(1)、主轴(2)、箱体(3)、调整机构(4)、溜板(5)、丝杠(6)组成。当对产品进行加工时,升降架(1)、箱体(3)都处于锁定状态。在需使用或更换不同直径的刀具时,可以通过调整升降板(1)上的螺钉(III)、(IV),调整刀具中心与工件中心处于合适的位置;通过溜板(5)上的螺钉(I)、(II)来调整铣削头相对于主轴轴线的偏移角度;
将本实用新型加工螺旋槽的数控螺旋铣床铣削头应用在螺旋槽加工的螺旋槽加工的LXK35-3000数控螺旋铣床上,加工螺旋槽的数控螺旋铣床铣削头由:升降架(1)、主轴(2)、箱体(3)、调整机构(4)、溜板(5)、丝杠(6)组成。溜板行程300mm;铣削头相对于主轴轴线的偏移角度可在±15°范围内;刀具中心与工件中心可调±20mm。
Claims (1)
1、一种加工螺旋槽的数控螺旋铣床铣削头其特征在于由升降架(1)、主轴(2)、箱体(3)、调整机构(4)、溜板(5)、丝杠(6)组成:铣削头主轴(1)安装在箱体(3)内,箱体(3)安装在升降架(1)内,调整机构(4)安装在升降架(1)下端和溜板(5)上端的调整孔内,升降架(1)安装在溜板(5)上端,溜板(5)通过下部丝杠丝母座连接丝杠(6);由主轴(2)、箱体(3)和升降架(1)组成的铣削头通过调整机构(4)、溜板(5)可做±15°转动;由主轴(2)、箱体(3)、升降架(1)组成的铣削头通过调整升降板(1)上的螺钉(III)、(IV)使铣削头主轴中心高度相对于工件中心的高度在±15mm~±30mm范围内可调。
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