CN103434263B - 印刷机轴向套印的版辊调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及印刷机轴向套印的版辊调节装置，版辊通过版辊支承组件支承安装在印刷机墙板上的安装孔内；其特征在于：所述版辊调节装置包括壳体、电机、螺纹套、螺纹轴、蜗轮、蜗杆、导向板和导向套；壳体固定在印刷机墙板外侧，电机安装在壳体上，电机的输出轴连接蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，螺纹轴穿设在蜗轮中心并用键与蜗轮连接，螺纹套装配在螺纹轴的螺纹段上，螺纹套连接在版辊支承组件上；所述印刷机墙板内侧安装有导向套，所述版辊支承组件上连接有导向板，导向板设有与导向套相适配的导向孔，导向套与导向板相配合，使版辊支承组件能够轴向移动但不能转动。本发明能够精确调节并测算出版辊的轴向位置，实现精确轴向套印目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种印刷机轴向套印的版辊调节装置，属于印刷机械设备技术领域。
背景技术
随着印刷包装行业的快速发展，印刷机在印刷厂被广泛的使用。印刷机一般是由输纸、定位、印刷、收纸等机构组成，其工作原理如下：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂覆在印版上有文字和图像的区域，再直接或间接地转印到纸张或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木材玻璃和陶瓷等）上，从而复制出与印版相同的印刷品。
在印刷机轴向套印过程中，纸品在每一色组印刷时，由于多种原因，特别是墙板加工精度引起的原因会出现版辊位置不精确，使印刷机轴向套印产生误差，因此为了提高印刷质量，需要设置版辊位置调节装置。现在常用的版辊位置调节装置主要是位于版辊两端的调节螺栓，这种装置虽然具有结构简单、成本低廉等优点，但是由于调节精度较差，影响印刷品质量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种印刷机轴向套印的版辊调节装置，其结构简单巧妙，能够精确调节并测算出版辊的轴向位置，实现精确轴向套印目的。
按照本发明提供的技术方案：印刷机轴向套印的版辊调节装置，所述版辊通过版辊支承组件支承安装在印刷机墙板上的安装孔内，版辊及版辊支承组件可轴向移动；其特征在于：所述版辊调节装置包括壳体、电机、螺纹套、螺纹轴、蜗轮、蜗杆、导向板和导向套；壳体固定在印刷机墙板外侧，电机安装在壳体上，电机的输出轴连接蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，螺纹轴穿设在蜗轮中心并用键与蜗轮连接，螺纹套装配在螺纹轴的螺纹段上，螺纹套连接在版辊支承组件上；所述印刷机墙板内侧安装有导向套，所述版辊支承组件上连接有导向板，导向板设有与导向套相适配的导向孔，导向套与导向板相配合，使版辊支承组件能够轴向移动但不能转动。
作为本发明的进一步改进，所述版辊调节装置还包括螺栓轴、第一齿轮、第二齿轮和螺旋多圈电位器，所述螺栓轴同轴连接在螺纹轴外端，第一齿轮安装在螺栓轴上并用螺钉紧固，所述螺旋多圈电位器通过安装支架安装在壳体上，第二齿轮安装在螺旋多圈电位器的中心轴上，第二齿轮与第一齿轮相啮合。
作为本发明的进一步改进，所述版辊支承组件包括支承座、轴承、隔圈、挡圈和端盖，支承座设置于印刷机墙板上的安装孔内，版辊端部通过两个轴承支承安装在支承座内，两个轴承之间通过隔圈隔开，内侧的轴承通过挡圈抵住限位，外侧的轴承通过端盖压紧限位。
本发明与现有技术相比，优点在于：本发明结构简单巧妙，能够精确调节并测算出版辊的轴向位置，实现精确轴向套印目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中的A-A向剖视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2所示：实施例中的印刷机轴向套印的版辊调节装置主要由壳体3、螺纹套4、螺纹轴5、蜗轮6、蜗杆7、螺栓轴8、第一齿轮9、第二齿轮10、螺旋多圈电位器11、导向板12、导向套13和电机14等零部件组成。
如图1、图2所示，所述版辊1通过版辊支承组件2支承安装在印刷机墙板上的安装孔内，所述版辊支承组件2主要由支承座2a、轴承2b、隔圈2c、挡圈2e和端盖2d组成，支承座2a设置于印刷机墙板上的安装孔内，版辊1端部通过两个轴承2b支承安装在支承座2a内，两个轴承2b之间通过隔圈2c隔开，内侧的轴承2b通过挡圈2e抵住限位，外侧的轴承2b通过端盖2d压紧限位；版辊1及版辊支承组件2可在安装孔内轴向移动。
如图1、图2所示，所述壳体3通过螺钉固定在印刷机墙板外侧，电机14安装在壳体3上，电机14的输出轴连接蜗杆7，蜗杆7与蜗轮6啮合，螺纹轴5穿设在蜗轮6中心并用键与蜗轮6连接，螺纹套4装配在螺纹轴5的螺纹段上，螺纹套4通过螺钉连接在版辊支承组件2中的支承座2a上；所述印刷机墙板内侧通过螺钉安装有导向套13，所述版辊支承组件2上连接有导向板12，导向板12设有与导向套13相适配的导向孔，导向套13与导向板12相配合，使版辊支承组件2能够轴向移动但不能转动。
另外，为了精确测出版辊1的移动距离，本发明采用螺旋多圈电位器11来检测螺纹轴5的转动圈数，从而算出版辊1的轴向运动距离。螺旋多圈电位器11的安装及应用情况如图1所示，所述螺栓轴8同轴连接在螺纹轴5外端，第一齿轮9安装在螺栓轴8上并用螺钉紧固，所述螺旋多圈电位器11通过安装支架安装在壳体3上，第二齿轮10安装在螺旋多圈电位器11的中心轴上，第二齿轮10与第一齿轮9相啮合。
具体应用时，电机14带动蜗杆7转动，蜗杆7带动蜗轮6转动，蜗轮6通过键带动螺纹轴5转动，因导向套13限制了版辊支承组件2的转动，从而也限制了螺纹套4转动，螺纹套4只能轴向运动，从而带动版棍轴向移动；由于螺纹轴5通过第一齿轮9和第二齿轮10与螺旋多圈电位器11连接，螺旋电位器就可以通过齿轮传动检测出螺纹轴5的转动圈数及方向，从而测出版棍的轴向运动位置，从而达到精确轴向套印目的。
Claims (2)
1.印刷机轴向套印的版辊调节装置，所述版辊（1）通过版辊支承组件（2）支承安装在印刷机墙板上的安装孔内，版辊（1）及版辊支承组件（2）可轴向移动；其特征在于：所述版辊调节装置包括壳体（3）、电机（14）、螺纹套（4）、螺纹轴（5）、蜗轮（6）、蜗杆（7）、导向板（12）和导向套（13）；壳体（3）固定在印刷机墙板外侧，电机（14）安装在壳体（3）上，电机（14）的输出轴连接蜗杆（7），蜗杆（7）与蜗轮（6）啮合，螺纹轴（5）穿设在蜗轮（6）中心并用键与蜗轮（6）连接，螺纹套（4）装配在螺纹轴（5）的螺纹段上，螺纹套（4）连接在版辊支承组件（2）上；所述印刷机墙板内侧安装有导向套（13），所述版辊支承组件（2）上连接有导向板（12），导向板（12）设有与导向套（13）相适配的导向孔，导向套（13）与导向板（12）相配合，使版辊支承组件（2）能够轴向移动但不能转动；
所述版辊调节装置还包括螺栓轴（8）、第一齿轮（9）、第二齿轮（10）和螺旋多圈电位器（11），所述螺栓轴（8）同轴连接在螺纹轴（5）外端，第一齿轮（9）安装在螺栓轴（8）上并用螺钉紧固，所述螺旋多圈电位器（11）通过安装支架安装在壳体（3）上，第二齿轮（10）安装在螺旋多圈电位器（11）的中心轴上，第二齿轮（10）与第一齿轮（9）相啮合。
2.如权利要求1所述的印刷机轴向套印的版辊调节装置，其特征在于：所述版辊支承组件（2）包括支承座（2a）、轴承（2b）、隔圈（2c）、挡圈（2e）和端盖（2d），支承座（2a）设置于印刷机墙板上的安装孔内，版辊（1）端部通过两个轴承（2b）支承安装在支承座（2a）内，两个轴承（2b）之间通过隔圈（2c）隔开，内侧的轴承（2b）通过挡圈（2e）抵住限位，外侧的轴承（2b）通过端盖（2d）压紧限位。
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