CN112706505B - 一种直驱式版辊结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印刷机的技术领域，公开了一种直驱式版辊结构，包括一对墙板以及设于一对墙板之间的版辊轴，第一驱动机构驱动版辊轴转动进而带动版辊轴上的版辊转动以实现印刷操作，版辊轴的第二端连接有调节机构，调节机构可实现自动调节版辊轴的轴向位置从而弥补印刷机轴向套印产生误差，提高印刷质量，具体地，第二驱动机构驱动螺杆转动，螺杆与拨叉轴的轴孔螺纹配合连接从而带动拨叉轴轴向移动，拨叉轴进而带动拨叉轴向移动，由于拨叉与版辊轴上的轴承配合连接，在拨叉的带动下，版辊轴可实现轴向位置的调节，如此，可通过第二驱动机构直接调节版辊轴的轴向位置，减少人工调节螺钉的误差，其结构简单，调节精度较高，能有效保证印刷质量。

Description

一种直驱式版辊结构

技术领域

本发明涉及印刷机的技术领域，特别是涉及一种直驱式版辊结构。

背景技术

随着印刷包装行业的快速发展，印刷机在印刷厂被广泛的使用。印刷机一般是由输纸、定位、印刷、收纸等机构组成，其工作原理如下：先将要印刷的文字和图像制成印版，将印版装在印刷机的版辊上，然后由供墨系统把墨涂覆在印版上有文字和图像的区域，再直接或间接地转印到纸张或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木材玻璃和陶瓷等）上，从而复制出与印版相同的印刷品。

在印刷机轴向套印过程中，纸品在每一色组印刷时，由于多种原因，特别是墙板加工精度引起的原因会出现版辊位置不精确，使印刷机轴向套印产生误差，进而影响印刷质量，现有技术中通过在版辊两端设置有调节螺栓来调节版辊轴向位置，但是调节螺栓的调节精度较差，印刷品的质量仍然得不到保证。

发明内容

本发明的目的是提供一种直驱式版辊结构，以解决现有技术中的版辊轴向误差无法实现精准调节，进而影响印刷品的质量的问题。

为了解决上述问题，本发明提供一种直驱式版辊结构，包括一对墙板以及设于一对所述墙板之间的版辊轴，所述版辊轴上套设有版辊，所述版辊轴的第一端连接有用于驱动所述版辊轴转动的第一驱动机构，所述版辊轴的第二端连接有用于调节所述版辊轴轴向位置的调节机构；

所述版辊轴的第二端设有轴承，所述调节机构包括调节座、第二驱动机构、拨叉以及设于所述拨叉中的拨叉轴，所述调节座设于所述墙板内侧，所述拨叉位于所述墙板的外侧，所述拨叉上设有与所述轴承配合连接的拨槽，所述拨叉轴与所述版辊轴平行设置，且所述拨叉轴穿过所述墙板延伸至所述调节座内，所述拨叉轴设有带内螺纹的轴孔，所述第二驱动机构的输出端设有螺杆，所述螺杆轴向延伸至所述调节座内与所述轴孔旋合连接。

进一步地，所述调节座上设有键槽，所述拨叉轴的外壁上固定设有可在所述键槽中滑动的连接键。

进一步地，所述第二驱动机构包括动力源以及连接于所述动力源输出端的蜗杆蜗轮减速器，所述蜗杆蜗轮减速器与所述调节座固定连接，所述螺杆设于所述蜗杆蜗轮减速器的输出端。

进一步地，所述墙板的外侧设有移动座，所述移动座与所述版辊轴的第一端转动连接，所述第一驱动机构的输出端延伸至所述移动座内与所述版辊轴连接。

进一步地，所述移动座包括板体部和套筒部，所述套筒部与所述版辊轴的第一端转动连接，所述板体部呈三角形布置，所述板体部的三角处设有滑动轴承，所述墙板上对应设有与所述滑动轴承配合的导柱。

进一步地，所述第一驱动机构包括伺服电机以及连接在所述伺服电机输出端的行星减速器，所述行星减速器的壳体与所述套筒部外端固定连接，所述行星减速器的输出端通过联轴器与所述版辊轴的第二端连接，所述联轴器位于所述套筒部内。

进一步地，一对所述墙板上分别设有支撑轴承座，所述版辊轴的两端穿设于所述支撑轴承座内。

本发明提供一种直驱式版辊结构，包括一对墙板以及设于一对墙板之间的版辊轴，第一驱动机构驱动版辊轴转动进而带动版辊轴上的版辊转动以实现印刷操作，版辊轴的第二端连接有调节机构，调节机构可实现自动调节版辊轴的轴向位置从而弥补印刷机轴向套印产生误差，提高印刷质量，具体地，第二驱动机构驱动螺杆转动，螺杆与拨叉轴的轴孔螺纹配合连接从而带动拨叉轴轴向移动，拨叉轴进而带动拨叉沿轴向移动，由于拨叉与版辊轴上的轴承配合连接，在拨叉的带动下，版辊轴可实现轴向位置的调节，如此，可通过第二驱动机构直接调节版辊轴的轴向位置，减少人工调节螺钉的误差，提升调节速度和精度，且其结构简单，调节精度较高，能有效保证印刷质量。

附图说明

图1是本发明实施例中的直驱式版辊结构的结构示意图。

图2是本发明实施例中的直驱式版辊结构另一视角的结构示意图。

图3是本发明实施例中的直驱式版辊结构的截面结构示意图。

图4是本发明实施例中的调节机构的结构示意图。

图5为图1中A处局部放大图。

图6为图3中B处局部放大图。

图中，1、墙板；2、版辊轴；3、版辊；4、第一驱动机构；5、调节机构；6、移动座；101、导柱；102、支撑轴承座；103、拉杆；201、轴承；401、伺服电机；402、行星减速器；403、联轴器；501、调节座；502、拨叉；503、拨叉轴；504、拨槽；505、轴孔；506、螺杆；507、键槽；508、连接键；509、动力源；510、蜗杆蜗轮减速器；601、板体部；602、套筒部；603、滑动轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、 “左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

结合图1~6所示，示意性地显示了本发明实施例的一种直驱式版辊结构，包括一对墙板1以及设于一对墙板1之间的版辊轴2，一般地，墙板1上分别设有支撑轴承座102，版辊轴2的两端穿设于支撑轴承座102内，通过支撑轴承座102对版辊轴2的两端起到滑动支承作用，保证版辊轴2的使用寿命，为了保证墙板1之间的连接稳固性，在一对墙板1之间设有多根拉杆103，通过拉杆103将一对墙板1连接，版辊轴2上套设有版辊3，版辊轴2的第一端连接有用于驱动版辊轴2转动的第一驱动机构4，版辊轴2的第二端连接有用于调节版辊轴2轴向位置的调节机构5；版辊轴2的第二端设有轴承201，调节机构5包括调节座501、第二驱动机构、拨叉502以及设于拨叉502中的拨叉轴503，调节座501设于墙板1内侧，调节座501固定在墙板1内侧用于对整个调节机构5起到支承作用，拨叉502位于墙板1的外侧，拨叉502上设有与轴承201配合连接的拨槽504，本实施例中，轴承201的内圈与版辊轴2连接固定，轴承201的外圈与拨槽504连接，拨叉轴503与版辊轴2平行设置，且拨叉轴503穿过墙板1延伸至调节座501内，拨叉轴503设有带内螺纹的轴孔505，第二驱动机构的输出端设有螺杆506，螺杆506轴向延伸至调节座501内与轴孔505旋合连接。

基于本实施例的直驱式版辊3结构，第一驱动机构4驱动版辊轴2转动进而带动版辊轴2上的版辊3转动以实现印刷操作，版辊轴2的第二端连接有调节机构5，调节机构5可实现自动调节版辊轴2的轴向位置从而弥补印刷机轴向套印产生误差，提高印刷质量，具体地，第二驱动机构驱动螺杆506转动，螺杆506与拨叉轴503的轴孔505螺纹配合连接从而带动拨叉轴503轴向移动，拨叉轴503进而带动拨叉502沿轴向移动，由于拨叉502与版辊轴2上的轴承201外圈配合连接，在拨叉502的带动下，版辊轴2可实现轴向位置的调节，如此，可通过第二驱动机构直接调节版辊轴2的轴向位置，减少人工调节螺钉的误差，提升调节速度和精度，且其结构简单，调节精度较高，能有效保证印刷质量。

进一步地，调节座501上设有键槽507，拨叉轴503的外壁上固定设有可在键槽507中滑动的连接键508，如此，当螺杆506转动带动拨叉轴503沿轴向方向移动时，拨叉轴503上的连接键508沿着键槽507滑动，通过键槽507对连接键508的滑动起到导向作用，避免拨叉轴503与螺杆506一同转动，从而将螺杆506的旋转运动转化为拨叉轴503的轴向移动。

优选地，第二驱动机构包括动力源509以及连接于动力源509输出端的蜗杆蜗轮减速器510，蜗杆蜗轮减速器510与调节座501固定连接，螺杆506设于蜗杆蜗轮减速器510的输出端，其中，动力源509一般为伺服电机，伺服电机设置在蜗杆蜗轮减速器510上，动力源509输出的动力经蜗杆蜗轮减速器510减速后传动至螺杆506带动螺杆506旋转，如此设置，可以精确的控制螺杆506的转动速度和转动圈数，从而可以精确的控制版辊轴2及版辊3的轴向位置，并可以方便用印刷机上的电控制系统对伺服电机进行控制，有利于提升自动化水平。

本实施例中，墙板1的外侧设有移动座6，移动座6与版辊轴2的第一端转动连接，第一驱动机构4的输出端延伸至移动座6内与版辊轴2连接，如此，当版辊轴2通过调节机构5调节其轴向位置时，在移动座6的作用下，仍然可以保持第一驱动机构4与版辊轴2之间的动力连接，保证两者之间稳固的驱动连接。

具体地，移动座6包括板体部601和套筒部602，套筒部602与版辊轴2的第一端转动连接，板体部601呈三角形布置，板体部601的三角处均设有滑动轴承603，墙板1上对应设有与滑动轴承603配合的导柱101，这样三根导柱101也呈三角形布置，有利于保证导柱101对移动座6的支承强度和稳定性，当调节机构5带动版辊轴2沿轴向方向移动时，版辊轴2的第一端带动移动座6的板体部601使滑动轴承603沿导柱101滑动以匹配版辊轴2的轴向移动距离；进一步地，第一驱动机构4包括伺服电机401以及连接在伺服电机401输出端的行星减速器402，行星减速器402的壳体与套筒部602外端固定连接，行星减速器402的输出端通过联轴器403与版辊轴2的第二端连接以驱动版辊轴2转动，联轴器403位于套筒部602内，通过联轴器403的连接保证行星减速器402输出端与版辊轴2之间的动力连接，通过设置的导柱101及滑动轴承603对移动座6进行滑移支承，保证版辊轴2移动时顺滑，通过设置的移动座6使行星减速器402及伺服电机401与版辊轴2成为一体结构，在版辊轴2进行轴向移动时，伺服电机401与版辊轴2之间始终保证可靠的动力连接。

应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种直驱式版辊结构，其特征在于，包括一对墙板以及设于一对所述墙板之间的版辊轴，所述版辊轴上套设有版辊，所述版辊轴的第一端连接有用于驱动所述版辊轴转动的第一驱动机构，所述版辊轴的第二端连接有用于调节所述版辊轴轴向位置的调节机构；

所述版辊轴的第二端设有轴承，所述调节机构包括调节座、第二驱动机构、拨叉以及设于所述拨叉中的拨叉轴，所述调节座设于所述墙板内侧，所述拨叉位于所述墙板的外侧，所述拨叉上设有与所述轴承配合连接的拨槽，轴承的内圈与版辊轴连接固定，轴承的外圈与拨槽连接，所述拨叉轴与所述版辊轴平行设置，且所述拨叉轴穿过所述墙板延伸至所述调节座内，所述拨叉轴设有带内螺纹的轴孔，所述第二驱动机构的输出端设有螺杆，所述螺杆轴向延伸至所述调节座内与所述轴孔旋合连接；

所述调节座上设有键槽，所述拨叉轴的外壁上固定设有可在所述键槽中滑动的连接键；

所述第二驱动机构包括动力源以及连接于所述动力源输出端的蜗杆蜗轮减速器，所述蜗杆蜗轮减速器与所述调节座固定连接，所述螺杆设于所述蜗杆蜗轮减速器的输出端，动力源为伺服电机，伺服电机设置在蜗杆蜗轮减速器上；

所述墙板的外侧设有移动座，所述移动座与所述版辊轴的第一端转动连接，所述第一驱动机构的输出端延伸至所述移动座内与所述版辊轴连接；

所述移动座包括板体部和套筒部，所述套筒部与所述版辊轴的第一端转动连接，所述板体部呈三角形布置，所述板体部的三角处设有滑动轴承，所述墙板上对应设有与所述滑动轴承配合的导柱；

所述第一驱动机构包括伺服电机以及连接在所述伺服电机输出端的行星减速器，所述行星减速器的壳体与所述套筒部外端固定连接，所述行星减速器的输出端通过联轴器与所述版辊轴的第二端连接，所述联轴器位于所述套筒部内；

一对所述墙板上分别设有支撑轴承座，所述版辊轴的两端穿设于所述支撑轴承座内。