CN202038847U - 大型海洋结构物回拖装置 - Google Patents
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Abstract
一种大型海洋结构物回拖装置,包括:数台绞车、数个滑轮组,其特征在于:设置一Z型回拖地锚,该回拖地锚后面用重力压块压载固定;安装在滑靴上的海洋结构物置于Z型回拖地锚的前面位置,滑靴上设有数个回拖固定点;所述数台绞车间隔一定距离对称安装在回拖地锚的两侧位置;滑靴与Z型回拖地锚之间的滑道上设有滑轮组托架,数个并接在一起的滑轮组安装在滑轮组托架上,滑轮组的一端通过索具与设在滑靴上的回拖固定点连接为一体,另一端固定连接在Z型回拖地锚上,并通过索具将绞车及滑轮组连接起来,构成大型海洋结构物回拖装置。本实用新型结构简单,在解决了对万吨级大型海洋结构物进行回拖的问题的同时,其所能提供的回拖力大大增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及拖动装置,尤其涉及一种大型海洋结构物回拖装置,属于海洋石油工程领域。
背景技术
在海上油气开发工程中,需要在海上建造各种采油平台。平台一般包括:海洋工程组块、水下支撑结构一导管架、重力式平台、单点等海洋结构物。这些海洋工程结构物一般先在陆上进行预制,然后装船固定,最后运输至海上进行安装。
目前,大型海洋结构物装船通常采用的方法分为三种:一是利用大型起重船吊装装船;二是利用绞车或拉力千斤顶等拖拉设备拖拉结构物滑移上船;三是利用小车滚装装船。其中,拖拉大型结构物上船时,由于码头潮汐变化、驳船调载能力和结构物重量等条件的限制,装船气候窗有时会无法满足DNV(挪威船级社)等规范要求的全日潮,常常需要设置回拖装置,以便在发生不利情况时,能够将结构物回拖至码头,以保证装船安全。
如图1所示,现有的回拖装置主要包括:回拖地锚1、滑轮组2、滑靴3、横梁4、绞车5、连接滑轮6,把两个绞车5和远离码头的两个滑轮组2固定在地面上,另外两个滑轮组2’固定在横梁4上,横梁4固定在滑靴3上,然后,绞车5通过钢丝绳与滑轮组2和连接滑轮6相连拖动横梁4和滑靴3往回移动,从而使置于滑靴3上的结构物被拖回陆地。
由于以往在陆上预制的结构物体积和重量相对较小,海洋工程结构物在拖拉装船时,采用上述回拖装置便可以完成。
随着海洋工程建设的迅速发展,海洋工程结构物的体积和重量也在不断增加,特别是万吨级大型结构物在回拖时往往需要克服上千吨的摩擦力,而现有的回拖装置由于其横梁是固定在两滑块上,且直接横在两滑道前端,受到两滑块间距离的限制,若横梁的长度小于两滑道间的距离,拖点位置不能进行调整,因此,现有的回拖装置只能针对小于6000吨的中、小型海洋结构物进行回拖,不能对万吨级的大型海洋结构物进行回拖,且横梁本身重达200吨左右,预制成本较高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点,而提供一种大型海洋结构物回拖装置,其结构简单,不受两条滑道间距离的限制,对拖点位置可以进行调整,在解决了对万吨级大型海洋结构物进行回拖的问题的同时,其所能提供的回拖力大大增加,而且,其并联的滑轮组能够平稳、同步随同大型海洋结构物滑动;同时,便于安装和拆卸,保障了装船作业的安全。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的:
一种大型海洋结构物回拖装置,包括:数台绞车、数个滑轮组,其特征在于:设置一Z型回拖地锚,该回拖地锚后面用重力压块压载固定;安装在滑靴上的海洋结构物置于Z型回拖地锚的前面位置,滑靴上设有数个回拖固定点;所述数台绞车间隔一定距离对称安装在回拖地锚的两侧位置;滑靴与Z型回拖地锚之间的滑道上设有滑轮组托架,数个并接在一起的滑轮组安装在滑轮组托架上,滑轮组的一端通过索具与设在滑靴上的回拖固定点连接为一体,另一端固定连接在Z型回拖地锚上,并通过索具将绞车及滑轮组连接起来,构成大型海洋结构物回拖装置。
所述Z型回拖地锚为钢结构框架。
所述数个回拖固定点对称安装于滑靴的两侧。
本实用新型的有益效果是:
(1)其结构简单,不受两条滑道间距离的限制,对拖点位置可以进行调整,解决了对万吨级大型海洋结构物进行回拖的问题;
(2)本实用新型由两台绞车并联(按单侧计)提供牵引力,所能提供的回拖力大大增加;
(3)本实用新型由于并联了4个滑轮组,牵引力放大范围倍增;
(4)本实用新型的滑轮组托架装置,确保了并联的滑轮组能够平稳、同步随同大型海洋结构物滑动;
(5)本实用新型的回拖固定点及回拖地锚,其结构轻巧,便于安装,节省了大量钢材,经济可靠;
(6)本实用新型解决了对万吨级大型海洋结构物进行回拖的问题,同时,便于安装和拆卸,保障了装船作业的安全。
附图说明:
图1为现有技术结构示意图。
图2为本实用新型结构主视示意图。
图3为本实用新型结构俯视示意图。
图4为本实用新型回拖地锚三维结构图。
图5为本实用新型滑轮组及其托架侧视图。
图6为本实用新型滑轮组及其托架主视图。
图7为本实用新型回拖固定点安装位置图。
图8为本实用新型回拖固定点三维结构图。
图9为本实用新型回拖固定点侧视图。
图10为本实用新型回拖固定点俯视图。
图中主要标号说明:
1回拖地锚、2滑轮组、2’滑轮组、3滑靴、4横梁、5绞车、6连接滑轮、7滑道、8压力块、9回拖固定点、10滑轮组、11海洋结构物、12索具、13滑轮组托架。
具体实施方式
如图2-图10所示,本实用新型包括:数台绞车5、数个滑轮组10,在回拖装置中设置一Z形钢结构框架作为回拖地锚1,回拖地锚1后面用压力块8压载固定;主要用作回拖装置的锚点,承受拖拉反力;安装在滑靴3上的海洋结构物11置于Z型回拖地锚1的前面位置,滑靴3上设有数个对称安装的回拖固定点9,主要用于承受回拖时的拖拉力;并根据海洋结构物11的重量不同,选取与之相适应吨位的及数台绞车5,用于提供回拖时的拉力;数台绞车5间隔一定距离对称安装在回拖地锚1的两侧位置;滑靴3与Z型回拖地锚1之间的滑道上设有滑轮组托架13,数个并接在一起的滑轮组10安装在滑轮组托架13上,滑轮组10的一端通过索具12与设在滑靴3上的回拖固定点9连接为一体,使其随结构物稳定、同步滑移。另一端固定连接在Z型回拖地锚1上,并通过索具12将绞车5及滑轮组10连接起来,构成大型海洋结构物回拖装置。
使用时,开动绞车5,绞车5开始工作,通过索具12带动滑轮组10向回移动,从而带动大型海洋结构物往回移动。
滑轮组、滑靴、绞车、索具均为市售产品。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种大型海洋结构物回拖装置,包括:数台绞车、数个滑轮组,其特征在于:设置一Z型回拖地锚,该回拖地锚后面用重力压块压载固定;安装在滑靴上的海洋结构物置于Z型回拖地锚的前面位置,滑靴上设有数个回拖固定点;所述数台绞车间隔一定距离对称安装在回拖地锚的两侧位置;滑靴与Z型回拖地锚之间的滑道上设有滑轮组托架,数个并接在一起的滑轮组安装在滑轮组托架上,滑轮组的一端通过索具与设在滑靴上的回拖固定点连接为一体,另一端固定连接在Z型回拖地锚上,并通过索具将绞车及滑轮组连接起来,构成大型海洋结构物回拖装置。
2.根据权利要求1所述的大型海洋结构物回拖装置,其特征在于:所述Z型回拖地锚为钢结构框架。
3.根据权利要求1所述的大型海洋结构物回拖装置,其特征在于:所述数个回拖固定点对称安装于滑靴的两侧。
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