CN202033482U

CN202033482U - 网孔检测机

Info

Publication number: CN202033482U
Application number: CN2011200634545U
Authority: CN
Inventors: 蔡林虎; 陈国平; 程先锋; 罗宿; 彭志伦
Original assignee: SUZHOU TONGJIN PRECISION INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: Suzhou Tongjin precision industry Limited by Share Ltd
Priority date: 2011-03-11
Filing date: 2011-03-11
Publication date: 2011-11-09
Anticipated expiration: 2021-03-11

Abstract

一种网孔检测机，其特征在于：包括机座、旋转工作台、光纤传感器、位置调整架以及控制系统；所述旋转工作台主要由台面和旋转驱动电机组成，所述台面以台面中心转动支承于机座上，其台面上供装夹被测产品；所述旋转驱动电机为伺服电机，它连接作用于台面上驱动台面转动；所述光纤传感器有多个，它们对应被测产品筒壁上的每一圈通孔布置于被测产品的外围，并且，这些光纤传感器设置于所述位置调整架上，通过位置调整架与机座连接；所述各光纤传感器接入控制系统，而伺服电机由控制系统输出信号控制动作。本实用新型可自动检测圆筒状的产品筒壁上的网孔数，并与设定标准值比较得出被测产品是否合格的结果，速度快、准确率又高。

Description

网孔检测机

技术领域

本实用新型涉及一种用于检测圆筒状产品筒壁上的网孔的检测机。

背景技术

一些圆筒状的产品，譬如汽车安全气囊中的缓流管，其筒壁上绕周向均匀开设众多的通孔构成网孔状结构，这此网孔是以冲床冲压出的。在产品出厂前，需要对这些网孔进行检验，检查每一个孔是否都被打通。以往，都是以人工目测检验，因为开孔尺寸小，排布的又密，目测检验很费力，不仅速度慢，还常常出现漏检的情况。

发明内容

本实用新型目的是提供一种网孔检测机，用以自动检测圆筒状的产品筒壁上的网孔，来替代人工目测的检验方式。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种网孔检测机，其特征在于：包括机座、旋转工作台、光纤传感器、位置调整架以及控制系统；所述旋转工作台主要由台面和旋转驱动电机组成，所述台面以台面中心转动支承于机座上，其台面上供装夹被测产品；所述旋转驱动电机为伺服电机，它连接作用于台面上驱动台面转动；所述光纤传感器有多个，它们对应被测产品筒壁上的每一圈通孔布置于被测产品的外围，并且，这些光纤传感器设置于所述位置调整架上，通过位置调整架与机座连接；所述各光纤传感器接入控制系统，而伺服电机由控制系统输出信号控制动作。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述位置调整架是指可以调整光纤传感器位置的支架结构，主要作用是使光纤传感器在沿被测产品轴向上（即上下方向）上的位置可调，使光纤传感器与被测产品上的通孔位置相对。位置调整架的具体结构有以下方案：位置调整架包括第一丝杠、第一运动螺母、第二丝杠、第二运动螺母以及两个手动旋钮；所述第一丝杠沿着被测产品的径向支承于机座上旋转工作台的外围，且其一端上连接手动旋钮；所述第一运动螺母与第一丝杠螺纹配合；所述第二丝杠沿着被测产品的轴向支承于第一运动螺母上，且其一端上也设手动旋钮；而第二运动螺母与第二丝杠螺纹配合，且其上固定所述光纤传感器，从而光纤传感器沿被测产品的径向和轴向的位置均可手动调整。

2、上述方案中，还包括一打标装置，它由打标器以及一升降气缸组成，所述打标器设于被测产品的上方，且其上作用所述升降气缸，由升降气缸驱动其上下运动，且升降气缸由所述控制系统输出信号控制动作。即当控制系统判断出被测产品为不合格产品时，可直接输出信号控制打标装置的升降气缸下降，使打标器接触到被测产品，打标器在被测产品上打上不合格的标记。

3、上述技术中，所述控制系统可以是一PLC系统、单片机系统或工控机系统。

本实用新型设计原理是：本实用新型工作时，先在旋转工作台的台面上装夹好被测产品，要保证被测产品的中心轴线与旋转工作台的台面的旋转中心线重合；接着，调整光纤传感器的位置，使各光纤传感器与各圈通孔一对一对准，然后，启动检测机，控制系统控制伺服电机动作使被测产品旋转360度，即光纤传感器相对被测产品绕了一周，每当光纤传感器对准一个通孔时即发出一信号，控制系统对其记数，最后将该数值与设定的标准数值比较，当不相符时即得出被测产品为不合格产品的结果，控制系统可将该结果显示、输出报警或者控制打标装置动作。

由于上述技术方案的应用，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型可自动检测圆筒状的产品筒壁上的网孔数，并与设定标准值比较得出被测产品是否合格的结果，速度快、准确率又高。

附图说明

附图1为本实用新型实施例结构主视示意图；

附图2为附图1的左视示意图；

附图3为本实用新型实施例控制系统的框图。

以上附图中：1、机座；2、旋转工作台；3、光纤传感器；4、位置调整架；5、台面；6、被测产品；7、伺服电机；8、第一丝杠；9、第一运动螺母；10、第二丝杠；11、第二运动螺母；12、手动旋钮；13、打标装置；14、打标器；15、升降气缸；16、触摸屏。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见附图1～3所示：

一种网孔检测机，包括机座1、旋转工作台2、光纤传感器3、位置调整架4、打标装置13以及控制系统。

所述旋转工作台2主要由台面5和旋转驱动电机组成，所述台面5以台面中心转动支承于机座1上，其台面5上供装夹被测产品6；所述旋转驱动电机为伺服电机7，它连接作用于台面5上驱动台面5转动；所述光纤传感器3有多个（如图所示举例为两个），它们对应被测产品6筒壁上的每一圈通孔布置于被测产品6的外围，并且，这些光纤传感器3设置于所述位置调整架4上，通过位置调整架4与机座1连接。

所述位置调整架4为两个，各个位置调整架4包括第一丝杠8、第一运动螺母9、第二丝杠10、第二运动螺母11以及两个手动旋钮12；所述第一丝杠8沿着被测产品6的径向支承于机座1上旋转工作台2的外围，且其一端上连接手动旋钮12；所述第一运动螺母9与第一丝杠8螺纹配合；所述第二丝杠10沿着被测产品6的轴向支承于第一运动螺母9上，且其一端上也设手动旋钮12；而第二运动螺母11与第二丝杠10螺纹配合，且其上固定所述光纤传感器3，从而光纤传感器3沿被测产品6的径向和轴向的位置均可手动调整。

所述打标装置13由打标器14以及一升降气缸15组成，所述打标器14设于被测产品6的上方，且其上作用所述升降气缸15，由升降气缸15驱动其上下运动。

参见附图3所示，所述控制系统主要由一PLC和触摸屏16构成，触摸屏16设于机座1的正面上。PLC的I/O控制单元上接入光纤传感器3、按扭、声光报警器以及控制升降气缸15动作的电磁阀，而PLC的运动控制单元上接伺服电机7。即，各光纤传感器3输出的信号被接入控制系统，而伺服电机7及升降气缸15即由控制系统输出信号控制动作。

本实施例可自动检测圆筒状的被测产品筒壁上的网孔数，并与设定标准值比较得出被测产品是否合格的结果，并最终由打标器在产品上打上不合格的标志，速度快、准确率又高。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种网孔检测机，其特征在于：包括机座、旋转工作台、光纤传感器、位置调整架以及控制系统；所述旋转工作台主要由台面和旋转驱动电机组成，所述台面以台面中心转动支承于机座上，其台面上供装夹被测产品；所述旋转驱动电机为伺服电机，它连接作用于台面上驱动台面转动；所述光纤传感器有多个，它们对应被测产品筒壁上的每一圈通孔布置于被测产品的外围，并且，这些光纤传感器设置于所述位置调整架上，通过位置调整架与机座连接；所述各光纤传感器接入控制系统，而伺服电机由控制系统输出信号控制动作。

2.根据权利要求1所述网孔检测机，其特征在于：所述位置调整架包括第一丝杠、第一运动螺母、第二丝杠、第二运动螺母以及两个手动旋钮；所述第一丝杠沿着被测产品的径向支承于机座上旋转工作台的外围，且其一端上连接手动旋钮；所述第一运动螺母与第一丝杠螺纹配合；所述第二丝杠沿着被测产品的轴向支承于第一运动螺母上，且其一端上也设手动旋钮；而第二运动螺母与第二丝杠螺纹配合，且其上固定所述光纤传感器，从而光纤传感器沿被测产品的径向和轴向的位置均可手动调整。

3.根据权利要求1所述网孔检测机，其特征在于：还包括一打标装置，它由打标器以及一升降气缸组成，所述打标器设于被测产品的上方，且其上作用所述升降气缸，由升降气缸驱动其上下运动，且升降气缸由所述控制系统输出信号控制动作。