CN202021066U - 带方向的砂磨机搅拌盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是要提供一种产生更大剪切力，摩擦力和产生的冲击力，达到更好的分散效果，缩短砂磨所需的时间，提高生产效力，节约成本的带方向的砂磨机搅拌盘，包括搅拌盘，所述搅拌盘上设置有分散盘孔，搅拌盘中心设置有搅拌轴孔，其特征在于所述分散盘孔为斜孔式，其横截面为梯形。把原直孔式分散盘改成斜孔式，并且在安装分散盘的过程中把进料口分散盘的斜孔方向往出料口方向安装，把出料口方向的分散盘斜口方向往进料口方向安装，使之在转动过程中在桶体中间产生更大剪切力，摩擦力和产生的冲击力，达到更好的分散效果，缩短砂磨所需的时间，提高生产效力，节约成本。

Description

带方向的砂磨机搅拌盘

技术领域

本实用新型涉及涂料、油墨、药品、农业化学工业、染料、化妆品等行业的搅拌设备，尤其是一种带方向的砂磨机搅拌盘。

背景技术

近年来，节能减排的需求逐年增加，要避免浪费，降低成本，对企业来说是一个非常重要的环节。在涂料、油墨、药品、农业化学工业，染料及化妆品的生产过程中，有一个重要环节就是研磨分散。为了使产品达到很高的细度，都采用砂磨的方法，但在传统的砂磨过程中，不管是卧式还是立式砂磨机，采用了传统、常规的搅拌盘，如图1所示，使得砂磨效率低下，多种粉料需经过几遍砂磨，方能达到产品所需的细度，这样增加了设备的运行时间，人力，物力几个方面浪费很大。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种产生更大剪切力，摩擦力和产生的冲击力，达到更好的分散效果，缩短砂磨所需的时间，提高生产效力，节约成本的带方向的砂磨机搅拌盘。

本实用新型是这样实现的：带方向的砂磨机搅拌盘，包括搅拌盘，所述搅拌盘上设置有分散盘孔，搅拌盘中心设置有搅拌轴孔，其特征在于所述分散盘孔为斜孔式，其横截面为梯形。

本实用新型使用在所称的卧式砂机上，是一种水平连续式生产超微细湿式分散机。从低粘度到高粘度之产品都适合，研磨部分的材质经特殊处理极为耐磨，零件的更换，保养及操作均很容易，可依实际之需要，转换不同转速，争取最佳分散效果，可用于大批量生产，研磨时，若须经常更换颜色或不同种类原料的出入，可加装溶剂进出阀或拆卸轨道使利于研磨槽内之剩余溶剂排出或更换研磨物。

传统的分散盘采用直孔式，在研磨过程中，马达带动主轴高速旋转，分散盘跟着主轴运动，并带动桶体的砂珠和物料一起运动，在运动中产生摩擦和剪切力，以达到分散物料的目的。把原直孔式分散盘改成斜孔式，并且在安装分散盘的过程中把进料口分散盘的斜孔方向往出料口方向安装，把出料口方向的分散盘斜口方向往进料口方向安装，使之在转动过程中在桶体中间产生更大剪切力，摩擦力和产生的冲击力，达到更好的分散效果，缩短砂磨所需的时间，提高生产效力，节约成本。

附图说明

图1是现有技术的砂磨机搅拌盘结构图及横截面剖视图；

图2是本实用新型的砂磨机搅拌盘结构图及横截面剖视图；

图中：

1.搅拌盘 2.搅拌轴孔 3.直孔式分散盘孔 4.斜孔式分散盘孔

具体实施方式

下面结合附图和典型实施例对本实用新型作进一步说明。

在图1中，现有技术为直孔式分散盘孔3，设置于搅拌盘1上，中间旋转支撑的为搅拌轴孔2。

在图2中，本实用新型包括搅拌盘1，所述搅拌盘1上设置有斜孔式分散盘孔，搅拌盘1中心设置有搅拌轴孔2，所述斜孔式分散盘孔横截面为梯形。

可依实际之需要，转换不同转速，争取最佳分散效果，可用于大批量生产，研磨时，若须经常更换颜色或不同种类原料的出入，可加装溶剂进出阀或拆卸轨道使利于研磨槽内之剩余溶剂排出或更换研磨物。在安装搅拌盘1的过程中把进料口分散盘的斜孔方向往出料口方向安装，把出料口方向的分散盘斜口方向往进料口方向安装，使之在转动过程中在桶体中间产生更大剪切力，摩擦力和产生的冲击力。

Claims (1)

1.带方向的砂磨机搅拌盘，包括搅拌盘，所述搅拌盘上设置有分散盘孔，搅拌盘中心设置有搅拌轴孔，其特征在于所述分散盘孔为斜孔式，其横截面为梯形。

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