CN212732374U - 一种无聚氯乙烯环保型封边条油墨生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无聚氯乙烯环保型封边条油墨生产装置，涉及油墨生产设备技术领域，旨在解决分散不充分易导致油墨润湿性能差、颜料发色性、流动性能差的问题。其技术方案要点是，包括预分散机构以及研磨机构，预分散机构包括搅拌桶、盖板、进料口、出料口以及搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片、和马达，搅拌轴上连接有第一辅助搅拌杆与第二辅助搅拌杆，第一辅助搅拌杆的侧面上设置有若干第一辅助叶片，第二辅助搅拌杆的侧面上设置有若干第二辅助叶片。马达驱动搅拌轴转动，搅拌叶片对色粉之大颗粒进行物理作用力击碎形成小颗粒；第一辅助搅拌杆与第二辅助搅拌杆旋转，使得各区域的物料都受到搅拌，分散充分，提高油墨生产的品质。

Description

一种无聚氯乙烯环保型封边条油墨生产装置

技术领域

本实用新型涉及油墨生产设备的技术领域，尤其是涉及一种无聚氯乙烯环保型封边条油墨生产装置。

背景技术

家具是现代生活中必不可少的生活用品之一，随着人们生活水平的提高，人们对家具的要求也越来越高，不仅要求家具质量良好，而且还要求家具美观。为了进一步实现美观效果，人们通常在制作过程中采用封边条对家具进行封边、修边处理，故封边条的外观图案对家具的美观具有至关重要的作用。封边条经过前期的加工处理后，需要进行印刷油墨工艺。

现有技术中生产无聚氯乙烯环保型封边条油墨时，常使用搅拌机作为预分散后再经卧式砂磨机细磨，卧式砂磨机的研磨筒一般为一个圆柱体，与涡轮盘配合进行研磨。分散的目的是使用分散剂及机械力使固态物质均匀的分散于载体中而形成一个稳定的分散体系，以减少凝聚、分相、沉淀，同时使油墨具有良好的流动、流变性，使印刷时更加顺畅、均匀并提高印刷品的鲜艳、光泽度。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：半成品油墨进行分散时分散不充分，易导致油墨润湿性能差,颜料的发色性、流动性能差，油墨的机上稳定性差，不宜长时间印刷，在印刷过程中易赌版等问题，因此有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无聚氯乙烯环保型封边条油墨生产装置，其具有分散充分、提高油墨品质的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种无聚氯乙烯环保型封边条油墨生产装置，包括预分散机构以及研磨机构，所述预分散机构包括搅拌桶、盖板、设置在盖板顶面的进料口、设置在搅拌桶底面的出料口以及搅拌装置，所述搅拌装置包括从搅拌桶顶面插入搅拌桶内的搅拌轴、连接在搅拌轴上的搅拌叶片、和设置在盖板顶面上用于驱动搅拌轴转动的马达，所述搅拌轴远离马达一端的圆周侧面上连接有截面呈L型的第一辅助搅拌杆与第二辅助搅拌杆，所述第一辅助搅拌杆与第二辅助搅拌杆对称设置且分别位于搅拌轴的一侧，所述第一辅助搅拌杆的侧面上沿第一辅助搅拌杆的高度方向等距间隔设置有若干第一辅助叶片，所述第二辅助搅拌杆的侧面上沿第二辅助搅拌杆的高度方向等距间隔设置有若干第二辅助叶片。

本实用新型进一步设置为：所述第一辅助叶片倾斜于第一辅助搅拌杆的轴向设置，所述第二辅助叶片倾斜于第二辅助搅拌杆的轴向设置。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌桶的内圆周侧壁上固定设置有若干分散块。

本实用新型进一步设置为：所述分散块远离搅拌桶内壁的端面上设置有若干凹槽，所述凹槽的截面形状呈三角形。

本实用新型进一步设置为：所述研磨机构包括研磨缸、位于研磨缸中轴线上的转轴、用于驱动转轴周向旋转的伺服电机以及设置于转轴上的研磨盘片，所述研磨缸的两端分别连接有进料管与出料管，所述研磨盘片沿转轴的轴向等距间隔设置有若干，所述研磨盘片上开设有若干贯穿研磨盘片的筛孔。

本实用新型进一步设置为：所述研磨缸内分布有若干研磨珠，所述研磨珠为径长0.7-0.9mm氧化锆珠。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过第一辅助搅拌杆与第二辅助搅拌杆的设置，马达驱动搅拌轴转动，带动色粉与树酯一起旋转流动，利用搅拌叶片之剪切力作用，对色粉之大颗粒进行物理作用力击碎形成小颗粒；搅拌轴周向旋转的同时带动第一辅助搅拌杆与第二辅助搅拌杆旋转，使得搅拌桶各区域的物料都受到搅拌，分散充分，提高油墨生产的品质；

2、通过分散块的设置，搅拌叶片在搅拌的过程中，带动搅拌桶内的物料一起旋转流动，物料流动接触到分散块时，也被分散块进行搅拌，且凹槽增加分散块与物料的接触面积，从而使物料分散地更加充分，从而提高油墨生产的品质；

3、通过研磨机构的设置，转轴高速转动，带动研磨盘片转动与油墨原料碰撞，形成剪切作用，起到研磨效果，使物料分散研磨更加充分，从而提高油墨生产的品质。

附图说明

图1是本实用新型实施例预分散机构的整体结构示意图；

图2是用于展示分散块的部分结构示意图；

图3是本实用新型实施例的研磨机构结构示意图。

图中，1、搅拌桶；11、进料口；12、出料口；2、搅拌轴；21、马达；22、搅拌叶片；3、盖板；4、研磨缸；41、转轴；42、伺服电机；43、进料管；44、出料管；5、研磨盘片；51、筛孔；6、第一辅助搅拌杆；61、第一辅助叶片；7、第二辅助搅拌杆；71、第二辅助叶片；8、分散块；81、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参照图1与图3，为本实用新型公开的一种无聚氯乙烯环保型封边条油墨生产装置，包括预分散机构以及研磨机构，预分散机构包括不锈钢制成的搅拌桶1，搅拌桶1呈圆柱状且底部为弧形面。搅拌桶1顶面设置有盖板3，盖板3顶面开设有进料口11，可从进料口11向搅拌桶1内加入反应物料。搅拌桶1底面设置有出料口12，通过阀门可以控制出料口12的启闭。搅拌桶1内还设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴2、马达21和焊接在搅拌轴2上的搅拌叶片22。马达21设置在盖板3的顶面，用来驱动搅拌轴2，马达21的驱动端与搅拌轴2固定连接。搅拌叶片22沿搅拌轴2的高度方向等距间隔设置有三个，搅拌叶片22在搅拌轴2的圆周侧面上对称设置，一个搅拌轴2上共连接有六个搅拌叶片22。位于同一高度的两个搅拌叶片22均倾斜于搅拌轴2的轴向设置，使得物料受到向不同方向流动的力，进一步分散充分。

参照图1，为使得分散更加充分，搅拌轴2远离马达21一端的圆周侧面上连接有截面呈L型的第一辅助搅拌杆6与第二辅助搅拌杆7，第一辅助搅拌杆6与第二辅助搅拌杆7对称设置且分别位于搅拌轴2的一侧，第一辅助搅拌杆6的侧面上沿第一辅助搅拌杆6的高度方向等距间隔设置有若干第一辅助叶片61，第二辅助搅拌杆7的侧面上沿第二辅助搅拌杆7的高度方向等距间隔设置有若干第二辅助叶片71。第一辅助叶片61的个数与第二辅助叶片71的个数相等。第一辅助叶片61倾斜于第一辅助搅拌杆6的轴向设置，第二辅助叶片71倾斜于第二辅助搅拌杆7的轴向设置。位于同一高度的第一辅助叶片61与第二辅助叶片71并不相互平行，物料会改变原先的运动轨迹，从而进一步提升了剪切效果，使得混合更加均匀。

参照图1与图2，搅拌桶1内壁上连接有若干矩形状的分散块8。分散块8沿搅拌桶内圆周壁周向设置有六列，每列均包括三个分散块8。分散块8的一端设置有凹槽81，增加分散块8与物料的接触面积，使得物料搅拌更加均匀。凹槽81的横截面形状为三角形，使得物料受到向不同方向流动的力，进一步搅拌均匀。

参照图1与图3，预分散结束后，物料再转入研磨机构。本实施例中，研磨机构包括研磨缸4、位于研磨缸4中轴线上的转轴41、用于驱动转轴41周向旋转的伺服电机42以及设置于转轴41上的研磨盘片5，转轴41通过联轴器固定在伺服电机42的驱动端。研磨缸4的两端分别连接有进料管43与出料管44，研磨盘片5沿转轴41的轴向等距间隔设置有若干，研磨盘片5上开设有若干贯穿研磨盘片5的筛孔51。研磨缸4内分布有若干研磨珠，研磨珠为径长0.7-0.9mm的氧化锆珠，氧化锆珠的洛克式硬度约为11.0HV 9.807N。转轴41高速转动，带动研磨盘片5转动，筛孔51使研磨珠与地面垂直方向作动，油墨水平移动时，研磨珠与油墨原料碰撞，形成剪切作用，起到研磨效果，使得油墨具有良好的流动、流变性。

本实施例的实施原理为：马达21驱动搅拌轴2转动，带动色粉与树酯一起旋转流动，利用搅拌叶片22之剪切力作用，对色粉之大颗粒进行物理作用力击碎形成小颗粒；搅拌轴2周向旋转的同时带动第一辅助搅拌杆6与第二辅助搅拌杆7旋转，使得搅拌桶1各区域的物料都受到搅拌，分散充分，提高油墨生产的品质。

搅拌叶片22在搅拌的过程中，带动搅拌桶1内的物料一起旋转流动，物料流动接触到分散块8时，也被分散块8进行搅拌，且凹槽81增加分散块8与物料的接触面积，从而使物料分散地更加充分。

预分散结束后，物料再转入研磨机构，转轴41高速转动，带动研磨盘片5转动与油墨原料碰撞，形成剪切作用，起到研磨效果，使物料分散研磨更加充分，从而提高油墨生产的品质。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种无聚氯乙烯环保型封边条油墨生产装置，包括预分散机构以及研磨机构，所述预分散机构包括搅拌桶(1)、盖板(3)、设置在盖板(3)顶面的进料口(11)、设置在搅拌桶(1)底面的出料口(12)以及搅拌装置，所述搅拌装置包括从搅拌桶(1)顶面插入搅拌桶(1)内的搅拌轴(2)、连接在搅拌轴(2)上的搅拌叶片(22)、和设置在盖板(3)顶面上用于驱动搅拌轴(2)转动的马达(21)，其特征在于：所述搅拌轴(2)远离马达(21)一端的圆周侧面上连接有截面呈L型的第一辅助搅拌杆(6)与第二辅助搅拌杆(7)，所述第一辅助搅拌杆(6)与第二辅助搅拌杆(7)对称设置且分别位于搅拌轴(2)的一侧，所述第一辅助搅拌杆(6)的侧面上沿第一辅助搅拌杆(6)的高度方向等距间隔设置有若干第一辅助叶片(61)，所述第二辅助搅拌杆(7)的侧面上沿第二辅助搅拌杆(7)的高度方向等距间隔设置有若干第二辅助叶片(71)。

2.根据权利要求1所述的一种无聚氯乙烯环保型封边条油墨生产装置，其特征在于：所述第一辅助叶片(61)倾斜于第一辅助搅拌杆(6)的轴向设置，所述第二辅助叶片(71)倾斜于第二辅助搅拌杆(7)的轴向设置。

3.根据权利要求1所述的一种无聚氯乙烯环保型封边条油墨生产装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的内圆周侧壁上固定设置有若干分散块(8)。

4.根据权利要求3所述的一种无聚氯乙烯环保型封边条油墨生产装置，其特征在于：所述分散块(8)远离搅拌桶(1)内壁的端面上设置有若干凹槽(81)，所述凹槽(81)的截面形状呈三角形。

5.根据权利要求1所述的一种无聚氯乙烯环保型封边条油墨生产装置，其特征在于：所述研磨机构包括研磨缸(4)、位于研磨缸(4)中轴线上的转轴(41)、用于驱动转轴(41)周向旋转的伺服电机(42)以及设置于转轴(41)上的研磨盘片(5)，所述研磨缸(4)的两端分别连接有进料管(43)与出料管(44)，所述研磨盘片(5)沿转轴(41)的轴向等距间隔设置有若干，所述研磨盘片(5)上开设有若干贯穿研磨盘片(5)的筛孔(51)。

6.根据权利要求5所述的一种无聚氯乙烯环保型封边条油墨生产装置，其特征在于：所述研磨缸(4)内分布有若干研磨珠，所述研磨珠为径长0.7-0.9mm氧化锆珠。

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