CN202018547U - 一种液晶显示模组的主柔性线路板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液晶显示模组的主柔性线路板，包括：由铜层复合在基材两侧组成的夹芯层，以及复合在夹芯层两侧的覆盖膜；背向金手指一侧的铜层和覆盖膜局部断开形成主柔性线路板的弯折区；在弯折区的区域内通过去除材料的方式设置有减小弯折区体积的几何结构。由于采用了在单层铜层和覆盖膜及其胶材形成的弯折区内通过去除材料的方式设置有可减小弯折区体积的几何结构：比如，冲制镂空孔以减少FPC弯折区的面积，进而减少FPC弯折区的宽度等；又如，以涂覆厚度相对较薄的绝缘油墨层代替金手指一侧的覆盖膜，进而减少FPC弯折区的厚度等，都减少了FPC弯折区的反折应力，从而降低了LCD和/或反射片被顶起脱离胶框的不良现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示模组的组成部件领域，更具体的说，改进涉及的是一种液晶显示模组的主柔性线路板。
背景技术
液晶显示模组(liquid crystal module，LCM)是一种将液晶显示器件LCD、驱动芯片IC、偏光片POL、主柔性线路板Mian-FPC以及LED背光源等结构件装配在一起的组件；其中，主柔性线路板Mian-FPC(Flexible Printed Circuit)的作用在于连接液晶显示器件与手机主板电路。由于手机内部结构设计的需求，都会要求此部分主柔性线路板至少要做一次弯折，如图1所示。
此种方式往往在液晶显示模组出货时就需要将主柔性线路板200反折定位后组装到胶框100上，具体可通过双面胶600粘贴在液晶显示器件300背面的反射片500上；由于主柔性线路板200反折后在弯折区210存在很强的反弹应力F和F`作用，这个反折应力F和F`使得这类产品常常会出现液晶显示器件300被顶起脱离胶框100以及反射片500被顶起脱离胶框100等不良现象；所以这类产品在设计主柔性线路板200时如何减小其反折应力已成为一个必然的趋势和研究内容。
而现有技术中液晶显示模组的主柔性线路板，如图2所示，铜层202a和202b复合在基材201的两侧组成主柔性线路板200的夹心层；夹心层的两侧分别设置有胶材203a(或203b)和覆盖膜204a(或204b)；尽管也是背向金手指220一侧的铜层202b和覆盖膜204b及其胶材203b局部断开设置，以形成(图3a和图3b中)主柔性线路板200单层的弯折区201，然而金手指220一侧的铜层202a和覆盖膜204a及其胶材203a并没有局部断开，也正是因为这层铜层202a和覆盖膜204a及其胶材203a，结合在基材201上才使得Main-FPC主柔性线路板200在反折后体现出(图1中)很强的反弹应力F和F`作用；尤其是对于PI(Polyimide，聚酰亚胺)覆盖膜来说，在液晶显示模组的生产过程中足以导致液晶显示器件300被顶起脱离胶框100和/或反射片500被顶起脱离胶框100现象时有发生。
因此，现有技术尚有待改进和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种液晶显示模组的主柔性线路板，可减少主柔性线路板的反折应力，降低液晶显示器件和/或反射片被顶起脱离胶框的不良现象。
本实用新型的技术方案如下：一种液晶显示模组的主柔性线路板，包括：由铜层复合在基材两侧组成的夹芯层，以及复合在夹芯层两侧的覆盖膜；背向金手指一侧的铜层和覆盖膜局部断开以形成主柔性线路板的弯折区；其中：在弯折区区域内通过去除材料的方式设置有减小弯折区体积的几何结构。
所述的液晶显示模组的主柔性线路板，其中：几何结构包括局部镂空基材和金手指一侧铜层和覆盖膜的镂空孔以减少弯折区的宽度。
所述的液晶显示模组的主柔性线路板，其中：镂空孔位于金手指上集中分布的空引脚下方。
所述的液晶显示模组的主柔性线路板，其中：镂空孔位于弯曲的引出线所围成的区域内。
所述的液晶显示模组的主柔性线路板，其中：镂空孔位于共同引出线所避让的区域内。
所述的液晶显示模组的主柔性线路板，其中：在镂空孔边缘设置封闭的金属线。
所述的液晶显示模组的主柔性线路板，其中：几何结构包括局部断开金手指一侧覆盖膜的区域以减少弯折区的厚度，并在金手指一侧断开区域内的铜层表面设置绝缘油墨层。
所述的液晶显示模组的主柔性线路板，其中：金手指一侧的覆盖膜延伸至弯折区的两侧边设置。
所述的液晶显示模组的主柔性线路板，其中：金手指一侧的覆盖膜延伸至弯折区的金手指边形成封闭的环形。
本实用新型所提供的一种液晶显示模组的主柔性线路板，由于采用了在单层铜层和覆盖膜及其胶材形成的弯折区内通过去除材料的方式设置有可减小弯折区体积的几何结构：比如，冲制镂空孔以减少主柔性线路板弯折区的面积，进而减少主柔性线路板弯折区的宽度等；又如，以涂覆厚度相对较薄的绝缘油墨层代替金手指一侧的覆盖膜，进而减少主柔性线路板弯折区的厚度等，都减少了主柔性线路板弯折区的反折应力，从而降低了液晶显示器件和/或反射片被顶起脱离胶框的不良现象。
附图说明
图1是现有技术中液晶显示模组的主柔性线路板反折后的应力作用示意图。
图2是现有技术中液晶显示模组的主柔性线路板层面结构示意图。
图3a是现有技术中液晶显示模组的主柔性线路板背向金手指一侧的结构图。
图3b是现有技术中液晶显示模组的主柔性线路板金手指一侧的结构图。
图4是本实用新型液晶显示模组的主柔性线路板层面结构示意图。
图5a是本实用新型液晶显示模组的主柔性线路板背向金手指一侧带镂空孔的结构图。
图5b是本实用新型液晶显示模组的主柔性线路板金手指一侧带镂空孔的结构图。
图6是本实用新型液晶显示模组的主柔性线路板带镂空孔的实施例一示意图。
图7是本实用新型液晶显示模组的主柔性线路板带镂空孔的实施例二示意图。
图8a是本实用新型液晶显示模组的主柔性线路板背向金手指一侧带绝缘油墨层的结构图。
图8b是本实用新型液晶显示模组的主柔性线路板金手指一侧带绝缘油墨层的结构图。
具体实施方式
以下将结合附图，对本实用新型的具体实施方式和实施例加以详细说明，所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的具体实施方式。
本实用新型的一种液晶显示模组的主柔性线路板，其具体实施方式之一，如图4所示，包括基材401、铜层402a和402b、胶材403a和403b、覆盖膜404a和404b；铜层402a和402b分别复合在基材401的两侧组成主柔性线路板400的夹心层；覆盖膜404a(或404b)通过胶材403a(或403b)分别复合在夹心层的两侧；背向金手指420一侧的铜层402b和覆盖膜404b及其胶材403b局部断开设置，以形成(图5a和5b中)主柔性线路板400单层的弯折区410；其中，如图5a和5b所示，在弯折区410的区域内设置有镂空孔440。
透过研究可以知道主柔性线路板的反折应力大小与弯折区域的主柔性线路板宽度有关系，也就是该处的主柔性线路板越宽，则相应的反折应力也就越大，由此第一步，可通过减小该处的主柔性线路板面积来减小主柔性线路板的反折应力。
在本实用新型液晶显示模组的柔性线路板的优选实施方式中，可在主柔性线路板layout设计时，评估出主柔性线路板弯折部分可做镂空孔的区域，并选定可做镂空孔的区域：
方式一、选择金手指上不需要引出至液晶显示器件的端子处，即对应液晶显示器件上的NC pin空引脚，一般液晶显示器件上对应的NC pin分布较为集中，可依据NC pin的分布范围来确定镂空孔的宽度；如图6中主柔性线路板400上的镂空孔441就位于空引脚221的下方弯折区内。
方式二、若液晶显示器件上对应的NC pin范围较窄，则可适当将液晶显示器件上引出线的走线向两侧扩展和弯曲，以便多围出一些区域用于镂空孔；如图7中主柔性线路板400上的镂空孔442就位于引脚222的弯曲引出线所围成的区域内。
方式三、主柔性线路板layout时，在金手指上常有多个LCD pin引脚相短接共同引出一根走线的情况，将这些共同引出的走线向两侧扩展，也可为镂空孔避开或预留出空间；如图7中主柔性线路板400上的镂空孔443就位于引脚223的共同引出线所避让的区域内。
较好的是，在镂空孔边缘的四周可制作封闭或非封闭的金属线作为保护结构。
此外，主柔性线路板的反折应力大小还与弯折区域主柔性线路板的厚度有关，也就是该处的主柔性线路板厚度越厚，则相应的反折应力就越大，由此第二步，还可通过减小该处的主柔性线路板厚度来减小主柔性线路板的反折应力。
进一步地，以背向金手指一侧的铜层和覆盖膜及其胶材局部断开设置形成主柔性线路板的弯折区为例，如图4所示，金手指420一侧的覆盖膜404a及其胶材403a局部也可断开设置以适配弯折区410，并在金手指420一侧的断开区域内设置厚度较薄的绝缘油墨层700。
需要说明的是，以厚度较薄的绝缘油墨层700代替覆盖膜404a及其胶材403a以减小弯折区410处主柔性线路板厚度的第二步做法，既可以配合(图5a和5b中)在弯折区410内设置镂空孔440以减小该处主柔性线路板面积的第一步做法一起使用；第二步做法也可以单独使用，如图8a和图8b所示，主柔性线路板400上的弯折区410内并没有设置镂空孔；但能起到削弱主柔性线路板反折后存在的反弹应力作用。
较好的是，如图8b所示，金手指420一侧(图4中)的覆盖膜404a及其胶材403a可延伸至弯折区410的两侧边422设置。由此可部分避免FPC弯折区撕裂。
较好的是，如图8b所示，金手指420一侧(图4中)的覆盖膜404a及其胶材403a可延伸至弯折区410的金手指边421形成封闭的环形。由此可完全避免主柔性线路板弯折区撕裂。
具体的，图5b中的零件区431和432相当于图3b中的零件区231和232；图5b中的双面胶区460，用于粘贴图4中双面胶600，相当于图3b中的双面胶区260，用于粘贴图2中双面胶600；而图4中位于金手指420背面的PI补强板405相当于图2中位于金手指220背面的PI补强板205，以及图4中位于金手指420一侧的PI补强板407也相当于图2中位于金手指220一侧的PI补强板207；此外，在图4中的铜层402表面上，位于金手指420与绝缘油墨层700之间为图8b中延伸出的覆盖膜404a及其胶材403a。
下面举一个实际中应用的例子进行比对说明：如图2所示，在现有技术中，基材201选用1密尔的PI基材，厚度25um；铜层202a选用1/2盎司的铜层，厚度18um；胶材203a选用1/2密尔的胶材，厚度12.5um；覆盖膜204a选用1/2密尔的PI覆盖膜，厚度也为12.5um；由此可知传统的(图3a和3b中)主柔性线路板200的弯折区210共计四层：基材201+铜层202a+胶材203a+覆盖膜204a，总计弯折区210的厚度为：25um+18um+12.5um+12.5um=68um，其中尤其是PI覆盖膜204在主柔性线路板200反折后的反弹应力是最强的。而如图4所示，在本实用新型中，绝缘油墨层700的厚度一般可施工在0.01mm~0.015mm（即10um~15um）之间，如此在其他条件相同的情况下，由此可知本实用新型的(图8a和8b中)主柔性线路板400的弯折区410共计三层：基材401+铜层402a+绝缘油墨层700，总计弯折区410的厚度为：25um+18um+（10um~15um）=53um~58um；同比传统主柔性线路板200弯折区210的厚度减薄了很多，而且关键是材质上发生的变化，大大降低了主柔性线路板200反折后的反弹应力大小。
在实际的操作中，可在主柔性线路板的弯折区410内去除PI覆盖膜404a及其下面的胶材403a，采用厚度更薄的绝缘油墨700来覆盖住主柔性线路板上的铜层402a走线，如图4所示；同时，为避免弯折区410区域的主柔性线路板过薄导致边缘撕裂，还可在主柔性线路板弯折区410的边缘部分保留出“回”字型的PI覆盖膜404a及其下面的胶材403a，如图8b所示，“回”字型边缘的宽度只需达到约0.8mm即可。利用此种方式，在不需要通过增加成本来选择更薄的主柔性线路板基材的情况下，便能达到比选用更昂贵基材更加好的反折效果，既能满足主柔性线路板弯折测试的要求，又有着很低的反折应力，很好的解决了由于主柔性线路板反折应力太强而造成的不良现象。
与现有技术中液晶显示模组的主柔性线路板相比，本实用新型提供的一种液晶显示模组的主柔性线路板，由于采用了在单层铜层和覆盖膜及其胶材形成的弯折区内通过去除材料的方式设置有可减小弯折区体积的几何结构：比如，冲制镂空孔以减少主柔性线路板弯折区的面积，进而减少主柔性线路板弯折区的宽度等；又如，以涂覆厚度相对较薄的绝缘油墨层代替金手指一侧的覆盖膜，进而减少主柔性线路板弯折区的厚度等，都减少了主柔性线路板弯折区的反折应力，从而降低了液晶显示器件和/或反射片被顶起脱离胶框的不良现象。
应当理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不足以限制本实用新型的技术方案，对本领域普通技术人员来说，在本实用新型的精神和原则之内，可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进，例如，镂空孔形状及数量的变化；又如，绝缘油墨层也可以设置在背向金手指一侧的弯折区内等；而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种液晶显示模组的主柔性线路板，包括：由铜层复合在基材两侧组成的夹芯层，以及复合在夹芯层两侧的覆盖膜；背向金手指一侧的铜层和覆盖膜局部断开以形成主柔性线路板的弯折区；其特征在于：在弯折区区域内通过去除材料的方式设置有减小弯折区体积的几何结构。
2.根据权利要求1所述的液晶显示模组的主柔性线路板，其特征在于：几何结构包括局部镂空基材和金手指一侧铜层和覆盖膜的镂空孔以减少弯折区的宽度。
3.根据权利要求2所述的液晶显示模组的主柔性线路板，其特征在于：镂空孔位于金手指上集中分布的空引脚下方。
4.根据权利要求2所述的液晶显示模组的主柔性线路板，其特征在于：镂空孔位于弯曲的引出线所围成的区域内。
5.根据权利要求2所述的液晶显示模组的主柔性线路板，其特征在于：镂空孔位于共同引出线所避让的区域内。
6.根据权利要求2至5中任一所述的液晶显示模组的主柔性线路板，其特征在于：在镂空孔边缘设置封闭的金属线。
7.根据权利要求1所述的液晶显示模组的主柔性线路板，其特征在于：几何结构包括局部断开金手指一侧覆盖膜的区域以减少弯折区的厚度，并在金手指一侧断开区域内的铜层表面设置绝缘油墨层。
8.根据权利要求7所述的液晶显示模组的主柔性线路板，其特征在于：金手指一侧的覆盖膜延伸至弯折区的两侧边设置。
9.根据权利要求7所述的液晶显示模组的主柔性线路板，其特征在于：金手指一侧的覆盖膜延伸至弯折区的金手指边形成封闭的环形。
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