CN202016595U - 9v电池包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动完成玻璃纸和装饰带的送料、裁剪、包装和热封操作的9V电池包装机，它包括机架，机架上安装有储料槽、转盘和热铜板，以及用于上料的滚子和两个从动轮，滚子下方设有安装座，安装座顶板和底板上设有纵向通孔，顶板通孔下方两侧设有用于进纸的主动轮和从动轮，安装座中间设有引导进纸的导料板，导料板的下方安装有用于裁剪的固定切刀和旋转切刀，安装座底板靠近装饰带一侧安装有横向滑孔，通孔另一侧设有可压住由滑孔滑出的电池上表面的弹性压板，滑孔与储料槽相通，滑孔内套设有推动电池滑动的滑杆，滑杆可在滑孔内作往复运动，转盘的环形侧壁上设有数个形成有卡口的卡制件，机架上还安装有推动电池从卡口上滑落的推杆。

Description

9V电池包装机

技术领域

本实用新型涉及一种电池加工设备，具体来说，涉及一种全自动完成玻璃纸和装饰带的送料、裁剪、包装和热封操作的9V电池包装机。

背景技术

现在市面上的9V电池的铁壳外面都会通过玻璃纸包装一层装饰带，而传统的玻璃纸和装饰带的送料、裁剪、包装和热封操作都是通过手工去完成的，这样不但需要很多人力去协作完成，工作效率低下，同时，也往往会因为人为手工操作的不规范性，导致包装完成的电池的外观不够美观。

实用新型内容

针对以上的不足，本实用新型提供了一种全自动完成玻璃纸和装饰带的送料、裁剪、包装和热封操作的9V电池包装机，它包括机架，所述机架上设有上料机构和储放电池的储料槽，以及将所述上料机构的玻璃纸和装饰带包装在电池的壳体外部的包装机构，机架上还安装有对包装好的电池的玻璃纸进行热封的封装机构。

所述上料机构包括分别安装玻璃纸和装饰带的两个从动轮，以及将所述玻璃纸和装饰带叠合在一起的叠纸机构。

所述叠纸机构为一滚子，两个所述从动轮的轴线与滚子的轴线相互平行，所述滚子两侧面沿径向向外延伸形成导轨。

所述包装机构包括安装在机架之上的安装座，所述安装座的顶板和底板上分别设有纵向的通孔，机架的上端设有进纸机构，所述进纸机构将叠合在一起的玻璃纸和装饰带沿着通孔送到包装位置，机架的中间设有剪纸机构，所述剪纸机构对包装位置的玻璃纸和装饰带进行裁剪，机架的底端设有卷纸机构，所述卷纸机构将裁剪完毕的玻璃纸和装饰带卷到电池表面。

所述进纸机构包括安装于安装座上端的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮呈横向设置，主动轮和从动轮分别位于通孔的两侧，从安装座的顶板通孔伸入的玻璃纸和装饰带夹在所述主动轮和从动轮之间。

所述剪纸机构包括安装于安装座中端的固定切刀和旋转切刀，所述固定切刀和旋转切刀分别位于两通孔连线的两侧，固定切刀与旋转切刀配合动作，可将伸入到通孔中的玻璃纸和装饰带切断。

所述卷纸机构包括设置于安装座底板上的横向滑孔，所述滑孔位于通孔的靠近装饰带一侧，通孔的另一侧设有与所述滑孔配合动作的弹性压板，所述弹性压板可压住由滑孔滑出的电池的上表面，且滑孔与装饰带所在的平面垂直，滑孔的中间位置与储料槽相通，滑孔内套设有推动电池滑动的滑杆，所述滑杆通过曲柄连杆机构驱动可在所述滑孔内作往复运动。

所述安装座内设有引导玻璃纸和装饰带向下滑动的两块导料板，每一所述导料板呈纵向设置，两导料板位于两通孔连线的两侧，两导料板之间形成导料槽。

所述封装机构包括安装于机架上的转盘和热铜板，所述转盘呈纵向设置，转盘的环形侧壁上设有数个卡制件，所述卡制件的外端成形有可卡住电池的卡口，所述热铜板与卡制件配合动作，可对卡口上的电池的玻璃纸进行热封成型。

所述卡制件前后方向的宽度小于电池的长度，所述机架上还安装有推动已经热封好的电池从卡制件上滑落的推杆，所述推杆通过曲柄连杆机构驱动可沿着所述机架作往复运动。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过两个从动轮将玻璃纸和装饰带分别安装在机架上，然后通过形成有导轨的滚子将伸出的玻璃纸和装饰带叠合在一起，叠合的玻璃纸和装饰带通过安装座的顶板的通孔伸入到安装座内，进纸机构将玻璃纸和装饰带送入到包装位置，然后通过剪纸机构将符合规定尺寸的玻璃纸和装饰带裁剪，同时卷纸机构通过滑杆推动滑孔中的电池向左滑动，通过弹性压板的配合即可将裁剪好的玻璃纸和装饰带卷到电池的表面，当滑杆继续向右滑动时，包装好的电池继续向右滑动卡入到转盘的卡口中，卡入卡口的电池随着转盘一起转动，当转过热铜板时，热铜板对玻璃纸完成热封，热封后的电池随着转盘继续转动，当热封后的电池转到机架的推杆位置时，推杆将卡口内的热封好的电池打落。本实用新型全自动完成玻璃纸和装饰带的送料、裁剪、包装和热封操作，不但减少了人力的投入，同时也极大的提高了加工的效率，也保证了电池包装的规范性和美观。

附图说明

图1为本实用新型9V电池包装机的整体机构示意图；

图2为本实用新型包装机构的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步阐述，其中，本实用新型的方向以图1为标准。

如图1和图2所示，本实用新型的9V电池包装机，它包括机架1，机架1上安装有储料槽4、上料机构2、包装机构5和热封机构6。 所述储料槽4用于储放为包装的电池31，同时将电池31输送到包装机构5，上料机构2用于玻璃纸32和装饰带33的安装，同时将安装好的玻璃纸32和装饰带33叠合起来，包装机构5将叠合的玻璃纸32和装饰带33包装在电池31的壳体外部，封装机构6对包装好的电池31的玻璃纸32进行热封。

其中，上料机构2包括分别安装玻璃纸32和装饰带33的两个从动轮21，以及将所述玻璃纸32和装饰带33叠合在一起的叠纸机构22，叠纸机构22为一滚子，两个上述从动轮21的轴线与滚子的轴线相互平行，滚子两侧面沿径向向外延伸形成导轨。

包装机构5包括安装在机架1之上的安装座51，所述安装座51的顶板和底板上分别设有纵向的通孔52，上下通孔的轴线为同一直线，机架1的上端设有进纸机构53，所述进纸机构53将叠合在一起的玻璃纸32和装饰带33沿着通孔52送到包装位置，机架1的中间设有剪纸机构54，所述剪纸机构54对包装位置的玻璃纸32和装饰带33进行裁剪，机架1的底端设有卷纸机构55，所述卷纸机构55将裁剪完毕的玻璃纸32和装饰带33卷到电池31表面。进纸机构53包括安装于安装座51上端的主动轮531和从动轮21，所述主动轮531和从动轮21呈横向设置，主动轮531和从动轮21分别位于通孔52的两侧，从安装座51的顶板通孔52伸入的玻璃纸32和装饰带33夹在所述主动轮531和从动轮21之间，通过主动轮531的转动，带动玻璃纸32和装饰带33一起向下滑动，进入到包装位置。剪纸机构54包括安装于安装座51中端的固定切刀541和旋转切刀542，所述固定切刀541和旋转切刀542分别位于两通孔52连线的两侧，固定切刀541与旋转切刀542配合动作，可将伸入到通孔中的玻璃纸32和装饰带33切断。卷纸机构55包括设置于安装座51底板上的横向滑孔551，所述滑孔551位于通孔2的靠近装饰带33一侧（为了保证玻璃纸在电池的最外层），通孔2的另一侧设有与所述滑孔551配合动作的弹性压板552，所述弹性压板552可压住由滑孔滑出的电池31的上表面，且滑孔551与装饰带33所在的平面垂直，滑孔551的中间位置与储料槽4相通，滑孔551内套设有推动电池31滑动的滑杆553，所述滑杆553通过曲柄连杆机构554驱动可在所述滑孔551内作往复运动。另外，还可以在安装座51内安装引导玻璃纸32和装饰带33向下滑动的两块导料板56，每一所述导料板56呈纵向设置，两导料板56位于两通孔2连线的两侧，两导料板56之间形成导料槽。

封装机构6包括安装于机架1上的转盘61和热铜板62，所述转盘61呈纵向设置，转盘61的环形侧壁上设有数个卡制件63，所述卡制件63的外端成形有可卡住电池31的卡口64，所述热铜板62与卡制件63配合动作，可对卡口64上的电池31的玻璃纸32进行热封成型。卡制件63前后方向的宽度小于电池31的长度，所述机架1上还安装有推动已经热封好的电池31从卡制件63上滑落的推杆65，所述推杆65通过曲柄连杆机构554驱动可沿着所述机架1作往复运动。

本实用新型通过两个从动轮21将玻璃纸32和装饰带33分别安装在机架1上，然后通过形成有导轨的滚子将伸出的玻璃纸32和装饰带33叠合在一起，叠合的玻璃纸32和装饰带33通过安装座51的顶板的通孔52伸入到安装座1内，进纸机构53将玻璃纸32和装饰带33送入到包装位置，然后通过剪纸机构54将符合规定尺寸的玻璃纸32和装饰带33裁剪，同时卷纸机构55通过滑杆553推动滑孔551中的电池31向左滑动，通过弹性压板552的配合即可将裁剪好的玻璃纸32和装饰带33卷到电池的表面，上述动作即可完成一块电池的玻璃纸32和装饰带33的包装，重复上述动作即可实现储料槽4中所有电池的全自动包装。当滑杆553继续向右滑动时，包装好的电池继续向右滑动卡入到转盘61的卡口64中，卡入卡口64的电池随着转盘61一起转动，当转过热铜板62时，热铜板62对玻璃纸完成热封，热封后的电池随着转盘61继续转动，当热封后的电池转到机架1的推杆65位置时，推杆65将卡口内的热封好的电池打落，以便进入到对应的收料槽中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (10)

1.一种9V电池包装机，其特征在于，它包括机架（1），所述机架（1）上设有上料机构（2）和储放电池（31）的储料槽（4），以及将所述上料机构（2）的玻璃纸（32）和装饰带（33）包装在电池（31）的壳体外部的包装机构（5），机架（1）上还安装有对包装好的电池（31）的玻璃纸（32）进行热封的封装机构（6）。

2.根据权利要求1所述的9V电池包装机，其特征在于，所述上料机构（2）包括分别安装玻璃纸（32）和装饰带（33）的两个从动轮（21），以及将所述玻璃纸（32）和装饰带（33）叠合在一起的叠纸机构（22）。

3.根据权利要求2所述的9V电池包装机，其特征在于，所述叠纸机构（22）为一滚子，两个所述从动轮（21）的轴线与滚子的轴线相互平行，所述滚子两侧面沿径向向外延伸形成导轨。

4.根据权利要求1所述的9V电池包装机，其特征在于，所述包装机构（5）包括安装在机架（1）之上的安装座（51），所述安装座（51）的顶板和底板上分别设有纵向的通孔（52），机架（1）的上端设有进纸机构（53），所述进纸机构（53）将叠合在一起的玻璃纸（32）和装饰带（33）沿着通孔（52）送到包装位置，机架（1）的中间设有剪纸机构（54），所述剪纸机构（54）对包装位置的玻璃纸（32）和装饰带（33）进行裁剪，机架（1）的底端设有卷纸机构（55），所述卷纸机构（55）将裁剪完毕的玻璃纸（32）和装饰带（33）卷到电池（31）表面。

5.根据权利要求4所述的9V电池包装机，其特征在于，所述进纸机构（53）包括安装于安装座（51）上端的主动轮（531）和从动轮（21），所述主动轮（531）和从动轮（21）呈横向设置，主动轮（531）和从动轮（21）分别位于通孔（52）的两侧，从安装座（51）的顶板通孔（52）伸入的玻璃纸（32）和装饰带（33）夹在所述主动轮（531）和从动轮（21）之间。

6.根据权利要求4所述的9V电池包装机，其特征在于，所述剪纸机构（54）包括安装于安装座（51）中端的固定切刀（541）和旋转切刀（542），所述固定切刀（541）和旋转切刀（542）分别位于两通孔（52）连线的两侧，固定切刀（541）与旋转切刀（542）配合动作，可将伸入到通孔中的玻璃纸（32）和装饰带（33）切断。

7.根据权利要求4所述的9V电池包装机，其特征在于，所述卷纸机构（55）包括设置于安装座（51）底板上的横向滑孔（551），所述滑孔（551）位于通孔（2）的靠近装饰带（33）一侧，通孔（2）的另一侧设有与所述滑孔（551）配合动作的弹性压板（552），所述弹性压板（552）可压住由滑孔滑出的电池（31）的上表面，且滑孔（551）与装饰带（33）所在的平面垂直，滑孔（551）的中间位置与储料槽（4）相通，滑孔（551）内套设有推动电池（31）滑动的滑杆（553），所述滑杆（553）通过曲柄连杆机构（554）驱动可在所述滑孔（551）内作往复运动。

8.根据权利要求4所述的9V电池包装机，其特征在于，所述安装座（51）内设有引导玻璃纸（32）和装饰带（33）向下滑动的两块导料板（56），每一所述导料板（56）呈纵向设置，两导料板（56）位于两通孔（2）连线的两侧，两导料板（56）之间形成导料槽。

9.根据权利要求1所述的9V电池包装机，其特征在于，所述封装机构（6）包括安装于机架（1）上的转盘（61）和热铜板（62），所述转盘（61）呈纵向设置，转盘（61）的环形侧壁上设有数个卡制件（63），所述卡制件（63）的外端成形有可卡住电池（31）的卡口（64），所述热铜板（62）与卡制件（63）配合动作，可对卡口（64）上的电池（31）的玻璃纸（32）进行热封成型。

10.根据权利要求9所述的9V电池包装机，其特征在于，所述卡制件（63）前后方向的宽度小于电池（31）的长度，所述机架（1）上还安装有推动已经热封好的电池（31）从卡制件（63）上滑落的推杆（65），所述推杆（65）通过曲柄连杆机构（554）驱动可沿着所述机架（1）作往复运动。

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