CN202010972U - 扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扳手,包括:第一固定件,包括第一夹持部,以及与第一夹持部相连的第一连接部;第二固定件,包括与第一夹持部相匹配的第二夹持部,以及与第二夹持部相连的第二连接部;其中,第一连接部上设有朝向第二连接部延伸的导向杆,第二连接部沿导向杆的延伸方向可移动地与第一连接部相连。本实用新型所提供的扳手结构简单,容易操作,可与不同直径的连接接头配合使用。避免了多种接头需用多个扳手,漏带一种都无法进行维修的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械装拆领域,具体而言,涉及一种扳手。
背景技术
对于一些结构较为复杂的机械,通常难以做到一体成型,大多是采用接头连接两个相邻的部件。例如在麻醉机的吸收回路上,连接有许多连接接头,根据机械本身功能的要求,很难保证各部件的大小一致,这就使得在麻醉机具有许多结构相同但大小不一的连接接头。
如图1所示的,图1中给出了在麻醉机的吸收回路上常用的连接接头的结构示意图,在该连接接头上有一个与扳手相配合的圆柱面40,在该圆柱面40上设置有与扳手内侧卡接件相匹配的卡接口41,在安装、拆卸、维修麻醉机的过程中,将扳手上的卡接件卡入可接口41中,使扳手的内表面与连接接头的圆柱面相配合,扳动扳手,便可以实现拆卸接头,但遇到待拆连接接头的圆柱面40直径不同时,需要使用不同的扳手来拆卸。这就需要携带一组内径不同的扳手,以配合不同直径的连接接头使用。维修过程中,使用一组扳手不但增加了维修成本,也为维修带来了不便,一旦丢失任一尺寸的扳手都有可能使得维修过程终止,无法继续。甚至使得麻醉机在补齐扳手之前停止使用,而浪费资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单,容易操作,可配合不同直径的连接接头使用的扳手。
为此,本实用新型提供了一种扳手,包括:第一固定件,包括第一夹持部,以及与第一夹持部相连的第一连接部;第二固定件,包括与第一夹持部相匹配的第二夹持部,以及与第二夹持部相连的第二连接部;其中,第一连接部上设有朝向第二连接部延伸的导向杆,第二连接部沿导向杆的延伸方向可移动地与第一连接部相连。
进一步地,上述扳手还设有调节件,调节件分别与第一、第二连接部相连,以调节第二连接部相对第一连接部的距离。
进一步地,上述调节件包括:丝杆,第一端连接在第一连接部上,第二端连入第二连接部上设置的第一通孔;螺母,与丝杆穿过第一通孔的部分相连。
进一步地,上述第一通孔与螺母相接一侧的周缘处设有向外延伸的环状凸起部。
进一步地,上述导向杆与丝杆平行设置。
进一步地,上述第一和第二夹持部的夹持面为用于与被夹持圆柱面相配合的凹弧面,第一或第二夹持部的夹持面上设有凸起的卡接件。
进一步地,上述扳手还设有手柄,手柄与第一或第二夹持部外侧相连。
进一步地,上述卡接件设置在第一夹持部的夹持面上,手柄与第二夹持部相连。
进一步地,上述手柄的延伸方向与第二连接部的延伸方向垂直。
进一步地,上述扳手为不锈钢材料。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型所提供的扳手结构简单,容易操作,可与不同直径的连接接头配合使用。避免了多种接头需用多个扳手,漏带一种都无法进行维修的情况发生。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了现有技术中麻醉机中连接接头的结构示意图;
图2示出了本实用新型实施例中扳手的结构示意图;
图3示出了本实用新型实施例中第一固定件的结构示意图;
图4示出了本实用新型实施例中第二固定件的结构示意图;
图5示出了本实用新型实施例中扳手的第一种使用状态示意图;以及
图6示出了本实用新型实施例中扳手的第二种使用状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但如下实施例以及附图仅是用以理解本实用新型,而不能限制本实用新型,本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图2所示,在本实用新型实施例中提供了一种扳手,该扳手包括第一固定件10和第二固定件20。第一固定件10包括第一夹持部11以及与第一夹持部11相连的第一连接部13;第二固定件20包括与第一夹持部11相匹配的第二夹持部21以及与第二夹持部21相连的第二连接部23。其中,第一连接部13上设有朝向第二连接部23延伸的导向杆15,第二连接部23沿导向杆15的延伸方向可移动地与第一连接部13相连。具有这种结构的扳手的第一夹持部11和第二夹持部21相对设置,第一夹持部11和第二夹持部21的内表面与图1中连接接头的圆柱面40的外周相配合。通过调节第一连接部13和第二连接部23之间的距离,控制第一夹持部11和第二夹持部21之间的距离,以配合不同直径的连接接头使用。通过上述结构,本实用新型所提供的扳手可以实现一个扳手可以解决多种直径不一的连接接头的拆卸问题,减少所需扳手的数量,减少成本,降低漏失扳手的可能性。优选地,本实用新型所提供的扳手由不锈钢材料制成。这种不锈钢材料刚性、强度都较好,更适于长久使用。
在上述扳手中,为了便于调节第一连接部13和第二连接部23之间的距离,扳手中还设有调节件30,调节件30分别与第一、第二连接部13、23相连。一种较为容易制作,且容易操作的结构中,该调节件30包括丝杆31和螺母33。第一端连接在第一连接部13上,第二端连入第二连接部23上设置的第一通孔25;螺母33,与丝杆31穿过第一通孔25的部分相连。具有这种结构的扳手,可以通过调节螺母33和丝杆31的固定位置调节第一连接部13和第二固定部23之间的距离,同时,丝杆31与导向杆15平行设置,导向杆15起到导向作用,丝杆31与螺母33配合起到调节作用。丝杆31、导向杆15以及第一、第二连接部13、23之间形成稳定的方形结构,这种结构增加了本实用新型扳手受用的稳定性。其中,螺母上可设有滚花,增加螺母与人手之间的摩擦力,更便于向螺母施力,以调节第一连接部13和第二连接部23之间的距离。
在本实用新型中,导向杆15和丝杆31皆可以与第一连接部13活动链接,在第一连接部13上适当位置设置两个安装部,分别与导向杆15和丝杆31连接。这两个安装部可以是两个安装孔,导向杆15和丝杆31分别与相应安装孔过盈装配,且在导向杆15和丝杆31或两个安装部上设置止动件,保证导向杆15和丝杆31固定安装,不会轻易脱落或转动。
优选地,上述第一通孔25与螺母相接一侧的周缘处设有向外延伸的环状凸起部27。该混装凸起部27能够减少螺母33与第二连接部23的接触面积,以避免螺母33在拧紧过程中,摩擦力太大,不能进行调节,而与第二连接部23表面卡死的现象。
如图3所示,优选地,上述第一和第二夹持部11、21的夹持面为用于与被夹持圆柱面相配合的凹弧面,在第一或第二夹持部11、21的夹持面上设有凸起的卡接件17,该卡接件17与连接接头40上的卡接口41相配合。另外如图4所示,为了便于扳手的使用,该扳手还设有手柄29,手柄29与第一或第二夹持部11、21外侧相连。更为优选地,卡接件17设置在第一夹持部11的夹持面上,手柄与第二夹持部21相连。这种结构有效地增加了本实用新型所提供的扳手的使用力臂,降低了相同力矩下所需受力,使得本实用新型所提供的扳手更便于使用。
更为优选地,手柄29的延伸方向与第二连接部23的延伸方向垂直。这种结构能够使第一固定件10和第二固定件20更为稳定的连接,且保证第一固定件10和第二固定件20结构更为对称。
如图5和图6所示,图5和图6示出了两种本实用新型实施例中扳手的使用状态图。如图5中示出了当连接结构的直径较小时本实用新型扳手的使用状态,图6中示出了当连接结构的直径较大时本实用新型扳手的使用状态。
本实用新型所提供的扳手的使用过程如下:
先调节调节件30,使第一连接部13和第二连接部23之间的距离大于被连接的连接接头上相应圆柱面的直径。将第一夹持部11上的卡接件17卡入到连接接头的卡接口41上,调节调节件30,使得第一夹持部11和第二夹持部21之间的距离与连接接头的相应圆柱面40的直径相匹配。此时,如图6所示,沿预定的方向(例如顺时针方向)扳动连接在第二夹持部21上的手柄,锁紧连接接头。拆卸时,如图5所示,沿相反的方向(例如逆时针方向)扳动连接在第二夹持部21上的手柄,可以拆卸连接接头,
本实用新型所提供的扳手结构简单,容易操作,可与不同直径的连接接头配合使用。避免了多种接头需用多个扳手,漏带一种都无法进行维修的情况发生。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种扳手,其特征在于,包括:
第一固定件(10),包括第一夹持部(11),以及与所述第一夹持部(11)相连的第一连接部(13);
第二固定件(20),包括与所述第一夹持部(11)相匹配的第二夹持部(21),以及与所述第二夹持部(21)相连的第二连接部(23);
其中,所述第一连接部(13)上设有朝向所述第二连接部(23)延伸的导向杆(15),所述第二连接部(23)沿所述导向杆(15)的延伸方向可移动地与所述第一连接部(13)相连。
2.根据权利要求1所述的扳手,其特征在于,所述扳手还设有调节件(30),所述调节件(30)分别与所述第一、第二连接部(13、23)相连,以调节所述第二连接部(23)相对所述第一连接部(13)的距离。
3.根据权利要求2所述的扳手,其特征在于,所述调节件(30)包括:
丝杆(31),第一端连接在所述第一连接部(13)上,第二端连入所述第二连接部(23)上设置的第一通孔(25);
螺母(33),与所述丝杆(31)穿过所述第一通孔(25)的部分相连。
4.根据权利要求3所述的扳手,其特征在于,所述第一通孔(25)与所述螺母相接一侧的周缘处设有向外延伸的环状凸起部(27)。
5.根据权利要求3所述的扳手,其特征在于,所述导向杆(15)与所述丝杆(31)平行设置。
6.根据权利要求1所述的扳手,其特征在于,所述第一和第二夹持部(11、21)的夹持面为用于与被夹持圆柱面相配合的凹弧面,所述第一或第二夹持部(11、21)的夹持面上设有凸起的卡接件(17)。
7.根据权利要求6所述的扳手,其特征在于,还设有手柄(29),所述手柄(29)与所述第一或第二夹持部(11、21)外侧相连。
8.根据权利要求7所述的扳手,其特征在于,所述卡接件(17)设置在所述第一夹持部(11)的夹持面上,所述手柄与所述第二夹持部(21)相连。
9.根据权利要求8所述的扳手,其特征在于,所述手柄(29)的延伸方向与所述第二连接部(23)的延伸方向垂直。
10.根据权利要求1所述的扳手,其特征在于,所述扳手由不锈钢材料制成。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102501204A (zh) * | 2011-10-27 | 2012-06-20 | 苏州金牛精密机械有限公司 | 轴回转用扳手 |
CN109318163A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-02-12 | 王小改 | 一种用于管道安装的扳手 |
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2011
- 2011-01-28 CN CN2011200318389U patent/CN202010972U/zh not_active Expired - Lifetime
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