CN204327675U - 排线锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锁紧装置，尤其涉及一种排线锁紧装置，包括锁紧轴、锁圈和控制轴，锁圈上设有一开口，在开口两侧锁圈的圈体上设有锁紧孔，锁紧轴穿过锁紧孔，锁紧轴一端设有端帽，端帽直径大于锁紧孔内径，且端帽与锁圈圈体相抵持，锁紧轴另一端通过旋转轴与控制轴活动连接，控制轴的旋转轴端设有抵持结构，抵持结构边缘水平向与旋转轴的距离不等于垂直向与旋转轴的距离，抵持结构与锁圈圈体相接触，抵持结构外径大于所述锁紧孔内径。本实用新型的排线锁紧装置，通过控制轴的转动控制锁紧轴对排线进行锁紧与放松，可根据需要控制排线达到不同的松紧程度，对排线的锁紧装拆方便，操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锁紧装置，尤其涉及一种排线锁紧装置。
背景技术
通常情况下，排线的锁紧是用一轴套套接在排线上，轴套口用螺母拧紧。但当不需要对排线锁紧时，就要松开轴套，此时却需要人工用力将螺母拧到松弛状态才能实现，装拆不方便，浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种排线锁紧装置，可方便的控制对排线的锁紧与放松，操作简单，节约时间。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：所述排线锁紧装置包括锁紧轴、锁圈和控制轴，锁圈上设有一开口，在开口两侧锁圈的圈体上设有锁紧孔，锁紧轴穿过锁紧孔，锁紧轴一端设有端帽，端帽直径大于锁紧孔内径，且端帽与锁圈圈体相抵持，锁紧轴另一端通过旋转轴与控制轴活动连接，控制轴的旋转轴端设有抵持结构，抵持结构边缘水平向与旋转轴的距离不等于垂直向与旋转轴的距离，抵持结构与锁圈圈体相接触，抵持结构外径大于所述锁紧孔内径。
上述技术方案，所述锁紧孔与锁圈的开口方向相垂直。
上述技术方案，所述旋转轴上设置有螺栓和螺母，锁紧轴的另一端通过旋转轴上的螺栓和螺母与控制轴活动连接。
上述技术方案，所述抵持结构与锁圈圈体之间设有活动组件，活动组件活动套接在锁紧轴上，抵持结构通过活动组件与锁圈圈体间接接触，活动组件的外径大于锁紧孔内径，活动组件的内径小于抵持结构的外径。
上述技术方案，所述活动组件为非弹性结构。
上述技术方案，所述抵持结构边缘水平向与旋转轴的距离和垂直向与旋转轴的距离之差的绝对值等于所述锁圈的开口宽度。
上述技术方案，所述活动组件为弹性结构。
上述技术方案，所述弹性结构一端或两端设有隔片，隔片活动套接在锁紧轴上，与抵持结构相接触的隔片一的内径小于抵持结构和所述弹性结构的外径，且外径大于弹性结构的内径，与锁圈的圈体相接触的隔片二的内径小于弹性结构的外径，且外径大于锁紧孔和弹性结构的内径。
上述技术方案，所述抵持结构边缘水平向与旋转轴的距离和垂直向与旋转轴的距离之差的绝对值不小于锁圈的开口宽度。
上述技术方案，所述弹性结构为金属弹簧，隔片一和隔片二为垫圈。
采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极效果：
(1)本实用新型中的排线锁紧装置，因控制轴前端的抵持结构边缘水平向与垂直向到旋转轴的距离不等，控制轴的转动可使抵持结构给锁圈的圈体一压力，使锁圈的开口变小，对排线进行锁紧，可根据需要控制排线达到不同的松紧程度，对排线的锁紧装拆方便，操作简单；
(2)本实用新型中的排线锁紧装置，通过加装活动组件，活动组件优选的可为金属弹簧，避免了抵持结构与锁圈的圈体硬性接触，延长使用寿命，同时，加装金属弹簧后，控制轴的旋转因没了硬性接触，更加轻易，减小人工施加的作用力；
(3)本实用新型中的排线锁紧装置，通过在金属弹簧两端加装隔片，可使施加给金属弹簧的作用力更加均匀，同时也可避免金属弹簧与圈体和抵持结构的小面积接触带来的局部受力问题，更加延长使用寿命；
(4)本实用新型能实现快速锁紧排线的目的，避免了现有技术只使用隔套和螺母对排线锁紧的方式，且对排线装拆方便，结构合理，设计巧妙，简单易行，具有较高的实用价值，便于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的排线锁紧装置主视图；
图2为图1所示排线锁紧装置除去锁圈的俯视图；
其中：1、锁紧轴，11、端帽，2、锁圈，21、锁紧孔，3、控制轴，31、抵持结构，4、旋转轴，41、螺栓，42、螺母，5、活动组件，6、隔片，61、隔片一，62、隔片二。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-2所示，为本实用新型的排线锁紧装置，包括锁紧轴1、锁圈2和控制轴3，锁圈2上设有一开口，通过控制开口大小达到对锁圈2的锁紧与放松目的。在所述开口两侧锁圈2的圈体上分别设有一个锁紧孔21，锁紧轴1穿过两个锁紧孔21，锁紧轴1与锁圈2形成一封闭环体。锁紧轴1一端设有端帽11，端帽11直径大于锁紧孔21内径，且端帽11与锁圈2圈体相抵持，端帽11主要从锁紧孔21的一端对锁圈2抵持以防止锁紧轴1从端帽11的一端脱落。锁紧轴1另一端设置有凸起的旋转轴4，锁紧轴1通过旋转轴4与控制轴3活动连接，使控制轴3能够以旋转轴4为轴心进行转动。控制轴3的旋转轴4端设有抵持结构31，抵持结构31边缘水平向与旋转轴4的距离小于垂直向与旋转轴4的距离，抵持结构31与锁圈2圈体相接触，抵持结构31外径大于所述锁紧孔21内径。因抵持结构31截面近乎梯形，其边缘水平向到旋转轴4的距离小于垂直向到旋转轴4的距离，控制轴3处于图1所示水平状态时，抵持结构31不对锁圈2的开口锁紧；当控制轴3围绕旋转轴4转动到与锁紧轴1垂直过程中，抵持结构31的与所述圈体接触一面边缘到旋转轴4距离不断变大，在变大过程中抵持结构31不断的给锁圈2的圈体一压力，使所述开口逐渐变小，以此达到不同程度的锁紧目的。
本实用新型的排线锁紧装置的锁紧孔21与锁圈2的开口方向相垂直。当不相垂直时，也可达到锁紧目的，但垂直可减小所需提供作用力；旋转轴4上设置有螺栓41和螺母42，锁紧轴1另一端通过旋转轴4上的螺栓41和螺母42与控制轴3活动连接。
所述排线锁紧装置的抵持结构31与锁圈2的圈体之间设有活动组件5，活动组件5活动套接在锁紧轴1上，抵持结构31通过活动组件5与锁圈2圈体间接接触，活动组件5的外径大于锁紧孔21内径，活动组件5的内径小于抵持结构31的外径。当控制轴转动时，抵持结构31给了活动组件5作用力，间接的给所述圈体作用力，使锁圈2锁紧。其中，活动组件5为非弹性结构。抵持结构31边缘水平向与旋转轴4的距离和垂直向与旋转轴4的距离之差的绝对值等于所述锁圈2的开口宽度，以此能够保证控制轴3在相对锁紧轴1的水平与垂直位置变动时，抵持结构31给锁圈2的圈体的压力足以使所述开口闭合，达到最大锁紧状态。
可以理解，抵持结构31边缘水平向与旋转轴4的距离也可以大于垂直向与旋转轴4的距离，此时，控制轴3处于与锁紧轴1垂直状态时，抵持结构31不对锁圈2的开口锁紧；当控制轴2围绕旋转轴4转动到图1所示与锁紧轴1水平过程中，抵持结构31的与所述圈体接触一面边缘到旋转轴4的距离不断变大，在变大过程中抵持结构31不断的给锁圈2的圈体一压力，使所述开口逐渐变小，以此达到不同程度的锁紧目的。
活动组件5为弹性结构，抵持结构31在旋转过程中施加作用力通过弹性结构作用给锁圈2的圈体，弹性结构因能够发生形变，优于上述实施例中的非弹性结构硬碰硬的接触，减小人工施加给旋转轴3的作用力，使之旋转更加轻易，同时可保护抵持结构31与锁圈2的圈体，延长使用寿命。弹性结构一端或两端设有隔片6，隔片6活动套接在锁紧轴1上。与抵持结构31相接触的隔片一61的内径小于抵持结构31和所述弹性结构的外径，且外径大于所述弹性结构的内径。与锁圈2的圈体相接触的隔片二62的内径小于所述弹性结构的外径，且外径大于锁紧孔21和所述弹性结构的内径。增加隔片6可使施加给所述弹性结构的作用力更加均匀，且增大所述弹性结构与锁圈2的圈体及抵持结构31的接触面积，避免所述圈体与抵持结构31因长时间与弹性结构小面积接触发生磨损，更好的保护所述排线锁紧装置。抵持结构31边缘水平向与旋转轴3的距离和垂直向与旋转轴3的距离之差的绝对值不小于所述锁圈2的开口宽度，因所述弹性结构可将抵持结构31所施加的作用力一部分用于自身形变，一部分作用给所述圈体，所以上述距离之差的绝对值可以大于所述开口宽度。
上述弹性结构可以为金属弹簧，隔片一61及隔片二62分别为垫圈，均为普通机械零部件。
本实用新型的排线锁紧装置在对排线锁紧时，将控制轴3围绕旋转轴4进行旋转，在转动过程中，抵持结构31会给所述弹性结构一压力，弹性结构受力压缩，同时，所述弹性结构给锁圈2的圈体一压力，从而对锁圈2的开口锁紧。当不需要对排线锁紧时，使控制轴3旋转回归到初始位置，控制方便，简单易行。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种排线锁紧装置，其特征在于：包括锁紧轴(1)、锁圈(2)和控制轴(3)，锁圈(2)上设有一开口，在开口两侧锁圈(2)的圈体上设有锁紧孔(21)，锁紧轴(1)穿过锁紧孔(21)，锁紧轴(1)一端设有端帽(11)，端帽(11)直径大于锁紧孔(21)内径，且端帽(11)与锁圈(2)圈体相抵持，锁紧轴(1)另一端通过旋转轴(4)与控制轴(3)活动连接，控制轴(3)的旋转轴(4)端设有抵持结构(31)，抵持结构(31)边缘水平向与旋转轴(4)的距离不等于垂直向与旋转轴(4)的距离，抵持结构(31)与锁圈(2)圈体相接触，抵持结构(31)外径大于所述锁紧孔(21)内径。
2.根据权利要求1所述的排线锁紧装置，其特征在于：锁紧孔(21)与锁圈(2)的开口方向相垂直。
3.根据权利要求1所述的排线锁紧装置，其特征在于：旋转轴(4)上设置有螺栓(41)和螺母(42)，锁紧轴(1)的另一端通过旋转轴(4)上的螺栓(41)和螺母(42)与控制轴(3)活动连接。
4.根据权利要求1所述的排线锁紧装置，其特征在于：抵持结构(31)与锁圈(2)圈体之间设有活动组件(5)，活动组件(5)活动套接在锁紧轴(1)上，抵持结构(31)通过活动组件(5)与锁圈(2)圈体间接接触，活动组件(5)的外径大于锁紧孔(21)内径，活动组件(5)的内径小于抵持结构(31)的外径。
5.根据权利要求4所述的排线锁紧装置，其特征在于：活动组件(5)为非弹性结构。
6.根据权利要求5所述的排线锁紧装置，其特征在于：抵持结构(31)边缘水平向与旋转轴(4)的距离和垂直向与旋转轴(4)的距离之差的绝对值等于所述锁圈(2)的开口宽度。
7.根据权利要求4所述的排线锁紧装置，其特征在于：活动组件(5)为弹性结构。
8.根据权利要求7所述的排线锁紧装置，其特征在于：所述弹性结构一端或两端设有隔片(6)，隔片(6)活动套接在锁紧轴(1)上，与抵持结构(31)相接触的隔片一(61)的内径小于抵持结构(31)和所述弹性结构的外径，且外径大于弹性结构的内径，与锁圈(2)的圈体相接触的隔片二(62)的内径小于弹性结构的外径，且外径大于锁紧孔(21)和弹性结构的内径。
9.根据权利要求7或8所述的排线锁紧装置，其特征在于：抵持结构(31)边缘水平向与旋转轴(3)的距离和垂直向与旋转轴(3)的距离之差的绝对值不小于锁圈(2)的开口宽度。
10.根据权利要求8所述的排线锁紧装置，其特征在于：所述弹性结构为金属弹簧，隔片一(61)和隔片二(62)为垫圈。
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| CN201420645940.1U CN204327675U (zh) | 2014-10-30 | 2014-10-30 | 排线锁紧装置 |
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Publications (1)
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| CN204327675U true CN204327675U (zh) | 2015-05-13 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204327675U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104843539A (zh) * | 2015-05-30 | 2015-08-19 | 陕西建工第五建设集团有限公司 | 一种导线穿管施工用放线车 |
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2014
- 2014-10-30 CN CN201420645940.1U patent/CN204327675U/zh active Active
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| CN104843539A (zh) * | 2015-05-30 | 2015-08-19 | 陕西建工第五建设集团有限公司 | 一种导线穿管施工用放线车 |
| CN104843539B (zh) * | 2015-05-30 | 2018-01-09 | 陕西建工第五建设集团有限公司 | 一种导线穿管施工用放线车 |
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