CN204082876U - 转子轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转子轴，包括轴体和轴柄，轴体与轴柄可拆卸连接，轴柄相对轴体的一端设有扇环形的凸块，凸块沿轴柄的周向均匀设置多个，凸块互相之间沿周向形成均匀的扇环形间隙，并且凸块沿轴柄的轴向均匀间隙设置多个，轴体相对轴柄的一端设有与轴柄相匹配的对接孔，对接孔的内壁设有与凸块形状相匹配的卡接槽，凸块与对接槽在旋转轴柄的过程中实现卡接，轴体和轴柄之间还设有用于锁定轴柄周向运动的锁定机构，可知，避免了一般的轴柄通过螺纹连接的安装方式，本实用新型只需要通过轴向和周向的锁定来实现轴柄与轴体的安装，且在之后的工作当中，不会像一般的通过螺纹连接的轴柄，由于震动，使得轴体与轴柄发生松动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴,更具体地说，它涉及一种转子轴。
背景技术
轴主要是用来支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的一种机械零件，目前市场上的轴分为一体加工成型和将轴体与轴柄通过螺纹连接的轴，但是螺纹连接需要通过轴体和轴柄的多次旋转才能实现固定连接，且螺纹连接有时候还会出现松动，拆装起来用时比较长，为了使得轴体与轴柄拆装起来更加方便，如何对轴的结构进行改进是目前有待解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使得轴体与轴柄拆装起来更加方便的转子轴。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种转子轴，包括轴体和轴柄，所述轴体与轴柄可拆卸连接，所述轴柄相对轴体的一端设有扇环形的凸块，所述凸块沿轴柄的周向均匀设置多个，所述凸块互相之间沿周向形成均匀的扇环形间隙，并且所述凸块沿轴柄的轴向均匀间隙设置多个，所述轴体相对轴柄的一端设有与所述轴柄相匹配的对接孔，所述对接孔的内壁设有与所述凸块形状相匹配的卡接槽，所述凸块与对接槽在旋转轴柄的过程中实现卡接，所述轴体和轴柄之间还设有用于锁定轴柄周向运动的锁定机构。
通过采用上述方案，当需要安装轴柄时，只需要将轴柄插入轴体，然后旋转轴柄，使得凸块与卡接槽实现卡接，使得轴柄在轴向方向上被限位，再通过锁定机构，对其进行周向的定位，方便的实现了轴柄的全方位定位，相比于传统的轴柄通过螺纹连接轴体，更加方便和快速的实现了安装过程。
本实用新型进一步设置为，所述锁定机构包括扇环形间隙，所述轴体相对轴柄的一端滑移连接有锁块，所述锁块的形状与扇环形间隙相匹配，所述锁块与轴体设有滑移部。
通过采用上述方案，当轴柄插入对接孔，旋转轴柄，通过凸块与卡接槽的配合，实现轴柄的轴向限位，之后通过滑移部，将锁块卡入与之形状相匹配的扇环形间隙中，实现轴柄的轴向定位，方便的实现轴柄的安装；当需要拆除轴柄时，只需要先滑移锁块，将锁块从扇环形间隙中滑出，解除锁块与轴柄的周向锁定，之后反向旋转轴柄，使得轴柄中的凸块从卡接槽中转出，接触轴柄的轴向锁定，如此，变成轻松的将轴柄从轴体中抽出，方便的实现拆除过程。
本实用新型进一步设置为，所述滑移部包括锁块，锁块相对轴体的一端设有T形块，所述轴体沿其径向设有与所述T形块相匹配的T形槽，所述T形块与T形槽之间设有用于抵压T形块的弹簧。
通过采用上述方案，在滑移锁块时，通过T形块和T形槽的滑移配合，避免了再锁块的滑移过程中发生脱离，通过弹簧，使得锁块在卡入扇环形间隙时能够提供足够的低压力，使得轴柄的周向锁定更加稳定。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：避免了一般的轴柄通过螺纹连接的安装方式，本实用新型只需要通过轴向和周向的锁定来实现轴柄与轴体的安装，且在之后的工作当中，不会像一般的通过螺纹连接的轴柄，由于震动，使得轴体与轴柄发生松动。
附图说明
图1为本实用新型转子轴的分解示意图；
图2为图1的A部放大图；
图3为本实用新型转子轴的整体示意图；
图4为本实用新型转子轴的轴体与轴柄分解图；
图5为图4的A-A视图。
附图标记说明： 1、轴柄；11、凸块；12、扇环形间隙；2、轴体；21、卡接槽；22、T形槽；23、对接孔；3、锁块；31、T形块；4、弹簧。
具体实施方式
参照附图1至图5对本实用新型转子轴做进一步详细说明。
本实施例中包括轴体2和轴柄1，所述轴体2与轴柄1可拆卸连接，所述轴柄1相对轴体2的一端设有扇环形的凸块11，所述凸块11沿轴柄1的周向均匀设置多个，所述凸块11互相之间沿周向形成均匀的扇环形间隙12，并且所述凸块11沿轴柄1的轴向均匀间隙设置多个，所述轴体2相对轴柄1的一端设有与所述轴柄1相匹配的对接孔23，所述对接孔23的内壁设有与所述凸块11形状相匹配的卡接槽21，所述凸块11与对接槽在旋转轴柄1的过程中实现卡接，所述轴体2和轴柄1之间还设有用于锁定轴柄1周向运动的锁定机构，所述锁定机构包括扇环形间隙12，所述轴体2相对轴柄1的一端滑移连接有锁块3，所述锁块3的形状与扇环形间隙12相匹配，所述锁块3与轴体2设有滑移部，所述滑移部包括锁块3，锁块3相对轴体2的一端设有T形块31，所述轴体2沿其径向设有与所述T形块31相匹配的T形槽22，所述T形块31与T形槽22之间设有用于抵压T形块31的弹簧4。
参照附图，当需要安装轴柄1时，将轴柄1对准对接孔23，先用手将设置在轴体2上的锁块3扳开，使轴柄1相对轴体2的一端插入对接孔23，之后旋转轴柄1，使得轴柄1上的凸块11陷入卡接槽21，此时轴柄1在轴向方向上被限位， 然后松开锁块3，锁块3将在弹簧4的作用下，向轴柄1方向滑移，由于锁块3的形状与扇环形间隙12相匹配，在弹性力的作用下，轴柄1将实现周向的自动限位，如此轴柄1便实现了全方位的限位，完成了安装过程，方便又实用；当需要拆出更换轴柄1时，只需要先滑移锁块3，将锁块3从扇环形间隙12中滑出，解除锁块3与轴柄1的周向锁定，之后反向旋转轴柄1，使得轴柄1中的凸块11从卡接槽21中转出，接触轴柄1的轴向锁定，如此，变成轻松的将轴柄1从轴体2中抽出，方便的实现拆除过程，且在滑移锁块3时，由于T形块31和T形槽22的配合，使得锁块3不会从轴体2中脱离。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种转子轴，包括轴体和轴柄，其特征是：所述轴体与轴柄可拆卸连接，所述轴柄相对轴体的一端设有扇环形的凸块，所述凸块沿轴柄的周向均匀设置多个，所述凸块互相之间沿周向形成均匀的扇环形间隙，并且所述凸块沿轴柄的轴向均匀间隙设置多个，所述轴体相对轴柄的一端设有与所述轴柄相匹配的对接孔，所述对接孔的内壁设有与所述凸块形状相匹配的卡接槽，所述凸块与对接槽在旋转轴柄的过程中实现卡接，所述轴体和轴柄之间还设有用于锁定轴柄周向运动的锁定机构。
2.根据权利要求1所述的转子轴，其特征是：所述锁定机构包括扇环形间隙，所述轴体相对轴柄的一端滑移连接有锁块，所述锁块的形状与扇环形间隙相匹配，所述锁块与轴体设有滑移部。
3.根据权利要求2所述的转子轴，其特征是：所述滑移部包括锁块，锁块相对轴体的一端设有T形块，所述轴体沿其径向设有与所述T形块相匹配的T形槽，所述T形块与T形槽之间设有用于抵压T形块的弹簧。
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