CN203664422U - 简易弯管器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简易弯管器。该简易弯管器包括:手柄,其为直管状件,分别安装有定轮轴和动轮轴;定轮,其中部开设有定轮轴孔,能够周向转动的穿设在定轮轴上,该定轮包括:圆盘本体、凸起部和卡接头,圆盘本体的侧面外周面开设有环状的定轮折弯槽,凸起部为L形弯钩状,一端由定轮折弯槽下部的圆盘本体向外延伸,另一端内侧开设有与定轮折弯槽对应的凸起部折弯槽,卡接头沿定轮轴孔的端口向外延伸;动轮,其为圆盘状,中部开设有定轮轴孔,能够周向转动的穿设在动轮轴上,外周面开设有环状动轮折弯槽,与定轮折弯槽配合卡接待折弯液压硬管。该简易弯管器操作方便,且能够在狭小空间内实现液压硬管折弯,提高了液压硬管折弯操作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件折弯领域,特别涉及一种简易弯管器。
背景技术
随着工厂生产规模不断发展,我单位引进的高精加工设备越来越多,规模也越来越大。但是在对带有液压硬管(铜管)等设备进行安装、维修时,需要对各种类型、规格的液压管进行弯曲,有时安装、维修的空间十分有限,造成液压硬管折弯难度大,严重影响设备的安装、维修效率。
实用新型内容
本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷,提供了一种结构简单合理,操作方便,能够在狭小空间内实现液压硬管折弯的简易弯管器。
为达到上述目的,根据本实用新型提供了一种简易弯管器,包括:
手柄,其为直管状件,一端间隔开设有定轮轴安装孔和动轮轴安装孔,分别安装有定轮轴和动轮轴;
定轮,其中部开设有定轮轴孔,能够周向转动的穿设在定轮轴上,该定轮包括:圆盘本体、凸起部和卡接头,圆盘本体的侧面外周面开设有环状的定轮折弯槽,凸起部为L形弯钩状,一端由定轮折弯槽下部的圆盘本体向外延伸,另一端内侧开设有与定轮折弯槽对应的凸起部折弯槽,卡接头沿定轮轴孔的端口向外延伸;
动轮,其为圆盘状,中部开设有定轮轴孔,能够周向转动的穿设在动轮轴上,该动轮外周面开设有环状动轮折弯槽,与定轮折弯槽配合卡接待折弯液压硬管。
上述技术方案中,定轮轴为阶梯轴状,其中,与定轮轴安装孔固定配合的一端为下端大轴,另一端的上端小轴与定轮配合。
上述技术方案中,动轮轴为阶梯轴状,其中,与动轮轴安装孔配合的一端为下端大轴,另一端的上端小轴与动轮配合,上端小轴的外端周向开设有环形卡接槽。
上述技术方案中,卡接头为六角头。
上述技术方案中,定轮折弯槽的底边呈开口向外的圆弧状。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该简易弯管器结构简单合理,通过定轮与动轮配合装卡待折弯液压硬管,再通过手柄绕定轮转动从而带动动轮压折待折弯液压硬管进行折弯操作,操作方便,且能够在狭小空间内实现液压硬管折弯,提高了液压硬管折弯操作效率。
附图说明
图1为本实用新型的简易弯管器的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的简易弯管器的手柄主视结构示意图;
图3为本实用新型的简易弯管器的手柄侧视结构示意图;
图4为本实用新型的简易弯管器的动轮轴主视结构示意图;
图5为本实用新型的简易弯管器的定轮侧视结构示意图;
图6为本实用新型的简易弯管器的定轮主视结构示意图;
图7为本实用新型的简易弯管器的动轮剖视结构示意图;
附图标记说明:
1-手柄,11-定轮轴,12-动轮轴,13-定轮轴安装孔,14-动轮轴安装孔,15-卡接槽,2-定轮,21-圆盘本体,22-凸起部,23-卡接头,24-定轮折弯槽,25-凸起部折弯槽,26-定轮轴孔,3-动轮,31-动轮轴孔,32-动轮折弯槽。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是,本实用新型的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各图所示的方向为基准,这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明,并不代表对本实用新型具体技术方案的限制。
本实用新型的简易弯管器结构简单合理,通过定轮与动轮配合装卡待折弯液压硬管,再通过手柄绕定轮转动从而带动动轮压折待折弯液压硬管进行折弯操作,操作方便,且能够在狭小空间内实现液压硬管折弯,提高了液压硬管折弯操作效率。
以下详细的描述通过举例但非限制的方式说明了本公开,应该明白的是本公开的各种方面可被单独的实现或者与其他方面结合的实现。本说明书清楚的使本领域的技术人员能够制造并使用我们相信为新的且非显而易见的改进,描述了若干实施例、变通方法、变型、备选方案以及系统应用,包括当前被认为是执行本说明书中描述的实用新型原理的最好模式。当描述元件或特征和/或实施例时,冠以“一”“一个”“该”和“所述”旨在表示具有元件或特征中的一个或多个。术语“包括”“包含”和“具有”旨在为包括性的,并表示在那些具体描述的元件或特征以外还具有额外的元件或特征。
如图1所示,该简易弯管器的具体结构包括:手柄1及布设在该手柄1一端的定轮2和动轮3,定轮2和动轮3分别通过定轮轴、动轮轴能够旋转的安装在手柄1上,配合形成装卡待折弯液压硬管的卡槽,定轮2固定后再通过手柄绕定轮转动从而带动动轮压折待折弯液压硬管进行折弯操作,操作方便,且能够在狭小空间内实现液压硬管折弯,提高了液压硬管折弯操作效率。
如图2和图3所示,手柄1为直管状件,截面为长扁圆形,一端间隔开设有贯穿上下扁圆面的定轮轴安装孔13和动轮轴安装孔14,用于分别安装定轮轴11和动轮轴12。定轮轴11为阶梯轴状,其中,与定轮轴安装孔固定配合的一端为下端大轴,另一端的上端小轴与定轮2配合;如图4所示,动轮轴12为阶梯轴状,其中,与动轮轴安装孔配合的一端为下端大轴,另一端的上端小轴与动轮3配合,上端小轴的外端周向开设有环形的卡接槽15,动轮3从一端安装到上端小轴后,通过卡环卡入环形卡接槽对动轮3进行轴向限位,使其在上端小轴上转动,而不致脱出。
如图5和图6所示,定轮2中部开设有定轮轴孔26,能够周向转动的穿设在定轮轴11的上端小轴上,其包括:圆盘本体21、凸起部22和卡接头23,圆盘本体21的侧面外周面开设有环状的定轮折弯槽24,定轮折弯槽24的底边呈开口向外的圆弧状,用于与待折弯液压硬管的外周面适配抵接。凸起部22为L形弯钩状,一端由定轮折弯槽24下部的圆盘本体向外延伸,另一端内侧开设有与定轮折弯槽24对应的凸起部折弯槽25,定轮折弯槽24与凸起部折弯槽25配合卡接待折弯液压硬管。卡接头23为六角头,沿定轮轴孔26的端口向外延伸,用于与扳手或虎钳配合固定整个定轮2。
如图7所示,动轮3为圆盘状,中部开设有动轮轴孔31,能够周向转动的穿设在动轮轴12的上端小轴上,外周面开设有环状的动轮折弯槽32,用于与侧面的定轮折弯槽24配合卡接待折弯液压硬管。
折弯时,先将待折弯液压穿过动轮折弯槽32与定轮折弯槽24配合形成的折弯槽,及定轮折弯槽24与凸起部折弯槽25配合形成的折弯槽,然后通过手柄1绕定轮2转动从而带动动轮3压折待折弯液压硬管进行折弯操作。待折弯液压硬管为铜管、钢管或不锈钢管,并可在1度-180度的弯曲范围内弯折。
综上,该简易弯管器结构简单合理,通过定轮与动轮配合装卡待折弯液压硬管,再通过手柄绕定轮转动从而带动动轮压折待折弯液压硬管进行折弯操作,操作方便,且能够在狭小空间内实现液压硬管折弯,提高了液压硬管折弯操作效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (5)
1.一种简易弯管器,其特征在于,包括:
手柄,其为直管状件,一端间隔开设有定轮轴安装孔和动轮轴安装孔,分别安装有定轮轴和动轮轴;
定轮,其中部开设有定轮轴孔,能够周向转动的穿设在所述定轮轴上,该定轮包括:圆盘本体、凸起部和卡接头,所述圆盘本体的侧面外周面开设有环状的定轮折弯槽,所述凸起部为L形弯钩状,一端由定轮折弯槽下部的圆盘本体向外延伸,另一端内侧开设有与定轮折弯槽对应的凸起部折弯槽,卡接头沿所述定轮轴孔的端口向外延伸;
动轮,其为圆盘状,中部开设有定轮轴孔,能够周向转动的穿设在动轮轴上,该动轮的外周面开设有环状动轮折弯槽,与所述定轮折弯槽配合卡接待折弯液压硬管。
2.根据权利要求1所述的简易弯管器,其特征在于:所述定轮轴为阶梯轴状,其中,与所述定轮轴安装孔固定配合的一端为下端大轴,另一端的上端小轴与所述定轮配合。
3.根据权利要求2所述的简易弯管器,其特征在于:所述动轮轴为阶梯轴状,其中,与所述动轮轴安装孔配合的一端为下端大轴,另一端的上端小轴与所述动轮配合,上端小轴的外端周向开设有环形卡接槽。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的简易弯管器,其特征在于:所述卡接头为六角头。
5.根据权利要求4所述的简易弯管器,其特征在于:所述定轮折弯槽的底边呈开口向外的圆弧状。
Priority Applications (1)
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CN106111755A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-16 | 中国北方发动机研究所(天津) | 一种双轮盘高压油管手动弯曲工具 |
CN109604396A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-04-12 | 贵州航天电子科技有限公司 | 一种细长杆零件折弯装置 |
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