CN202008881U - 挤塑机的芯线恒温冷却系统 - Google Patents

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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
    • B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
    • B29C48/832—Heating

Abstract

本实用新型涉及一种挤塑机的芯线恒温冷却系统。所要解决的技术问题是提供的冷却系统应能使芯线的绝缘层均匀收缩，以提高电缆性能，还应具有结构简单，使用方便的特点。技术方案是：挤塑机的芯线恒温冷却系统，其特征在于：恒温冷却系统包括通过管道依序循环接通的恒温水槽、水箱、水泵，以及用于测量恒温水槽中冷却水温度的温度测量装置、加热冷却水的加温装置；所述恒温水槽设置在挤塑机与冷却水槽之间，恒温水槽的伸展方向与芯线的伸展方向一致；温度测量装置、加温装置以及所述水泵均与挤塑机的主机连接。水泵的出水口与恒温水槽的进水口之间的管道上设有阀门。恒温水槽的两端各制有一个出水口，两个出水口与所述水箱的进水口通过管道接通。

Description

挤塑机的芯线恒温冷却系统
技术领域
本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体涉及一种挤塑机的芯线恒温冷却系统。
背景技术
电缆生产过程中，通常使用挤塑机对导体挤制绝缘层，形成芯线。由于刚挤制出的芯线温度较高(一般为200-230℃)，通常会让芯线经过若干段冷却水槽进行冷却，冷却后的芯线再绕制成盘，进行下一道工序。因为冷却水槽中冷却水的温度较低，特别是冬天时，水温在10℃以下，高温状态下的芯线骤然遇冷(芯线与冷却水的温差较大)，绝缘层各部分的收缩程度不一致，导致芯线的绝缘层外径大小不够稳定，表面粗糙、发泡不均匀、绝缘体容易进水，对屏蔽层的编织外观及线缆的电气性能造成影响；此外，绝缘层包敷在内导体上的附着力也难以控制，对电缆的物理性能造成影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种挤塑机的芯线恒温冷却系统，该冷却系统应能使芯线的绝缘层均匀收缩，以提高电缆性能，还应具有结构简单，使用方便的特点。
本实用新型采用以下技术方案：
挤塑机的芯线恒温冷却系统，其特征在于：所述恒温冷却系统包括通过管道依序循环接通的恒温水槽、水箱、水泵，以及用于测量恒温水槽中冷却水温度的温度测量装置、加热冷却水的加温装置；所述恒温水槽设置在挤塑机与冷却水槽之间，恒温水槽的伸展方向与芯线的伸展方向一致；所述温度测量装置、加温装置以及所述水泵均与挤塑机的主机连接。
所述水泵的出水口与恒温水槽的进水口之间的管道上设有阀门。
所述恒温水槽的两端各制有一个出水口，两个出水口与所述水箱的进水口通过管道接通。
所述水箱的出水口与水泵的进水口之间通过管道接通。
所述温度测量装置为温度传感器。
所述加温装置为电热管。
本实用新型的工作原理是：加温装置将水箱内的冷却水加热至预定温度范围(60-80℃)，然后利用水泵使冷却水在恒温水槽和水箱中循环流动，对芯线进行冷却。在此过程中，温度测量装置检测水槽内冷却水的温度，并反馈给主机，主机根据检测结果控制加温装置的通电或断电，使得冷却水的温度维持在预定范围内。
本实用新型的有益效果是：芯线挤制成型后，先进入恒温水槽，再进入普通的冷却水槽中，相当于进行一次预降温处理，使得绝缘层均匀地收缩，绝缘层的松紧度也更易于控制，芯线表面的平整度得到提高，进而提高了电缆的性能。此外，本实用新型的自动化程度高，使用方便，结构也较为简单。
附图说明
图1是本实用新型各部件的连接关系示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型所述的挤塑机的芯线恒温冷却系统，其特征在于：所述恒温冷却系统包括通过管道依序循环接通的恒温水槽、水箱、水泵，以及用于测量恒温水槽中冷却水温度的温度测量装置、加热冷却水的加温装置；所述恒温水槽设置在挤塑机与冷却水槽之间，恒温水槽的伸展方向与芯线生产时的伸展方向一致；所述温度测量装置、加温装置以及所述水泵均与挤塑机的主机连接。
所述水泵的出水口与恒温水槽的进水口之间的管道上设有阀门。所述恒温水槽的两端各制有一个出水口，两个出水口与所述水箱的进水口通过管道接通。所述水箱的出水口与水泵的进水口之间通过管道接通。
所述温度测量装置为温度传感器。所述加温装置为电热管。

Claims (6)

1.挤塑机的芯线恒温冷却系统，其特征在于：所述恒温冷却系统包括通过管道(10)依序循环接通的恒温水槽(4)、水箱(6)、水泵(8)，以及用于测量恒温水槽中冷却水温度的温度测量装置(2)、加热冷却水的加温装置(7)；所述恒温水槽设置在挤塑机与冷却水槽之间，恒温水槽的伸展方向与芯线(1)的伸展方向一致；所述温度测量装置、加温装置以及所述水泵均与挤塑机的主机连接。
2.根据权利要求1所述的挤塑机的芯线恒温冷却系统，其特征在于：所述水泵的出水口与恒温水槽的进水口之间的管道上设有阀门(5)。
3.根据权利要求1或2所述的挤塑机的芯线恒温冷却系统，其特征在于：所述恒温水槽的两端各制有一个出水口，两个出水口与所述水箱的进水口通过管道接通。
4.根据权利要求3所述的挤塑机的芯线恒温冷却系统，其特征在于：所述水箱的出水口与水泵的进水口之间通过管道接通。
5.根据权利要求4所述的挤塑机的芯线恒温冷却系统，其特征在于：所述温度测量装置为温度传感器。
6.根据权利要求5所述的挤塑机的芯线恒温冷却系统，其特征在于：所述加温装置为电热管。
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