CN205004110U - 电线绝缘层加工系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电线绝缘层加工系统，包括依次设置的用于输送铜线的放线盘、用于将放线盘放出的铜线拉直的矫直器、用于将绝缘材料注塑于铜线外周的挤塑机、用于冷却挤塑机挤出的注塑铜线的冷却水槽、用于风干注塑铜线的鼓风机、用于提供牵引动力的牵引机以及将成型的电线收集的收线盘；放线盘的出线口与矫直器的进线口相接，矫直器的出线口与挤塑机的进线口相接，挤塑机的出线口与冷却水槽的进线口相接，冷却水槽的出线口与鼓风机的进线口相接，鼓风机的出线口与牵引机的进线口相接，牵引机的进线口与收线盘的进线口相接。由于设置的矫直器，使得铜线能平稳地输送至挤塑机内，从而避免了加工出来的线缆表面粗糙，密度不均匀的质量问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆加工设备领域，更具体地说，涉及一种电线绝缘层加工系统。
背景技术
线缆生产过程中，主要包括放线盘、芯线挤塑机、冷却水槽、牵引机及控制系统，内导体从放线盘上被牵引机牵引后经过挤塑机挤制一层绝缘层，然后进入水槽冷却，最后收线成盘。这种加工工艺虽然简单，但也存在一些问题，如放线盘放出的导线芯在进入挤塑机时，由于导线芯不能平稳地输送至挤塑机内，导致这种工艺加工出来的线缆表面非常粗糙，密度不均匀，线缆的质量有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种电线绝缘层加工系统，由于设置的用于将放线盘放出的铜线拉直的矫直器，使得铜线能平稳地输送至挤塑机内，从而避免了加工出来的线缆表面粗糙，密度不均匀的质量问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种电线绝缘层加工系统，包括依次设置的用于输送铜线的放线盘、用于将放线盘放出的铜线拉直的矫直器、用于将绝缘材料注塑于铜线外周的挤塑机、用于冷却挤塑机挤出的注塑铜线的冷却水槽、用于风干注塑铜线的鼓风机、用于提供牵引动力的牵引机以及将成型的电线收集的收线盘；放线盘的出线口与矫直器的进线口相接，矫直器的出线口与挤塑机的进线口相接，挤塑机的出线口与冷却水槽的进线口相接，冷却水槽的出线口与鼓风机的进线口相接，鼓风机的出线口与牵引机的进线口相接，牵引机的进线口与收线盘的进线口相接。
本实用新型所述的电线绝缘层加工系统，其中，所述矫直器包括第一导轮和第二导轮，第一导轮和第二导轮并排设置，从放线盘的出线口伸出的铜线饶设在第一导轮的外径上，继而饶设在第二导轮的外径上，最后进入挤塑机的进线口。
本实用新型所述的电线绝缘层加工系统，其中，该电线绝缘层加工系统还包括设置在鼓风机与牵引机之间的火花试验机，鼓风机的出线口与火花试验机的进线口相接，火花试验机的出线口与牵引机的进线口相接。
本实用新型所述的电线绝缘层加工系统，其中，该电线绝缘层加工系统还包括设置在火花试验机与牵引机之间的计米器，火花试验机的出线口通过计米器与牵引机的进线口相接。
本实用新型所述的电线绝缘层加工系统，其中，该电线绝缘层加工系统还包括设置在牵引机与收线盘之间的印字机，牵引机的出线口与印字机的进线口相接，印字机的出线口与收线盘的进线口相接。
本实用新型所述的电线绝缘层加工系统，其中，该电线绝缘层加工系统还包括设置在印字机与收线盘之间的排线器，印字机的出线口通过排线器与收线盘的进线口相接。
实施本实用新型的电线绝缘层加工系统，具有以下有益效果：
(1)本实用新型由于设置的用于将放线盘放出的铜线拉直的矫直器，使得铜线能平稳地输送至挤塑机内，从而避免了加工出来的线缆表面粗糙，密度不均匀的质量问题；
(2)通过增设的火花试验机的主要功能是用频率电压检测电线产品是否有漏铜破皮，表皮杂质，绝缘耐压等。火花试验机将设定电压值按照一定规律周期性的加载到绝缘线上，而导体部分则接地，这样在导体和绝缘表面形成一个电压差，从而可以检测绝缘层是否有不良，使电线电缆产品合格出厂；
(3)本实用新型由于设置的印字机选用高速印字机的印刷速度，印刷效果要比普通印字机好很多；
(4)本实用新型的电线绝缘层加工系统通过依次设置的放线盘、矫直器、挤塑机、冷却水槽、鼓风机、火花试验机、计米器、牵引机、印字机、排线器以及收线盘，该加工系统结构简单，印字速度快、使用方便，制得的电线无表面破损，质量优。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型较佳实施例的电线绝缘层加工系统的结构示意图；
其中，1、放线盘；2、矫直器；3、挤塑机；4、冷却水槽；5、鼓风机；6、火花试验机；7、计米器；8、牵引机；9、印字机；10、排线器；11、收线盘。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1所示，一种电线绝缘层加工系统，包括依次设置的用于输送铜线的放线盘1、用于将放线盘放出的铜线拉直的矫直器2、用于将绝缘材料注塑于铜线外周的挤塑机3、用于冷却挤塑机挤出的注塑铜线的冷却水槽4、用于风干注塑铜线的鼓风机5、用于检测绝缘层是否有缺陷的火花试验机6、用于计算电线长度的计米器7、用于提供牵引动力的牵引机8、用于将文字印在电线上的印字机9以及用于将电线均匀缠绕在放线盘上的排线器10以及将成型的电线收集的收线盘11。
其中，放线盘1的出线口与矫直器2的进线口相接，矫直器2的出线口与挤塑机3的进线口相接，挤塑机3的出线口与冷却水槽4的进线口相接，冷却水槽4的出线口与鼓风机5的进线口相接，鼓风机5的出线口与火花试验机6的进线口相接，火花试验机6的出线口与计米器7的进线口相接，计米器7的出线口与牵引机8的进线口相接，牵引机8的出线口与印字机9的进线口相接，印字机9的出线口与排线器10的进线口相接，排线器10的出线口与收线盘11的进线口相接。
本实用新型所述的电线绝缘层加工系统中，所述矫直器2包括第一导轮和第二导轮，第一导轮和第二导轮并排设置，从放线盘的出线口伸出的铜线饶设在第一导轮的外径上，继而饶设在第二导轮的外径上，最后进入挤塑机的进线口。本实用新型由于设置的用于将放线盘放出的铜线拉直的矫直器，使得铜线能平稳地输送至挤塑机内，从而避免了加工出来的线缆表面粗糙，密度不均匀的质量问题。
本实用新型所述的电线绝缘层加工系统中，通过增设的火花试验机6的主要功能是用频率电压检测电线产品是否有漏铜破皮，表皮杂质，绝缘耐压等。火花试验机将设定电压值按照一定规律周期性的加载到绝缘线上，而导体部分则接地，这样在导体和绝缘表面形成一个电压差，从而可以检测绝缘层是否有不良，使电线电缆产品合格出厂。本火花试验机优选自广东东莞西克拉高频火花机，型号为SCR015E。
本实用新型的印字机9选用深圳市三鑫平科技有限公司的高速印字机，适用于电线、电缆、PVC管、PU管、热印字等押出机后产品的表面印刷设备，高速印字机的印刷速度，印刷效果要比普通印字机好很多。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电线绝缘层加工系统，其特征在于，包括依次设置的用于输送铜线的放线盘、用于将放线盘放出的铜线拉直的矫直器、用于将绝缘材料注塑于铜线外周的挤塑机、用于冷却挤塑机挤出的注塑铜线的冷却水槽、用于风干注塑铜线的鼓风机、用于提供牵引动力的牵引机以及将成型的电线收集的收线盘；放线盘的出线口与矫直器的进线口相接，矫直器的出线口与挤塑机的进线口相接，挤塑机的出线口与冷却水槽的进线口相接，冷却水槽的出线口与鼓风机的进线口相接，鼓风机的出线口与牵引机的进线口相接，牵引机的进线口与收线盘的进线口相接。
2.根据权利要求1所述的电线绝缘层加工系统，其特征在于，所述矫直器包括第一导轮和第二导轮，第一导轮和第二导轮并排设置，从放线盘的出线口伸出的铜线饶设在第一导轮的外径上，继而饶设在第二导轮的外径上，最后进入挤塑机的进线口。
3.根据权利要求1或2所述的电线绝缘层加工系统，其特征在于，该电线绝缘层加工系统还包括设置在鼓风机与牵引机之间的火花试验机，鼓风机的出线口与火花试验机的进线口相接，火花试验机的出线口与牵引机的进线口相接。
4.根据权利要求3所述的电线绝缘层加工系统，其特征在于，该电线绝缘层加工系统还包括设置在火花试验机与牵引机之间的计米器，火花试验机的出线口通过计米器与牵引机的进线口相接。
5.根据权利要求1或2所述的电线绝缘层加工系统，其特征在于，该电线绝缘层加工系统还包括设置在牵引机与收线盘之间的印字机，牵引机的出线口与印字机的进线口相接，印字机的出线口与收线盘的进线口相接。
6.根据权利要求5所述的电线绝缘层加工系统，其特征在于，该电线绝缘层加工系统还包括设置在印字机与收线盘之间的排线器，印字机的出线口通过排线器与收线盘的进线口相接。
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